一種短管切割機制造技術

一種短管切割機，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀，其特征在于：所述固定座從下至上依次包括轉臺，固定設置于該轉臺上的切割座；所述切割座上設置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定設置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移動的移動部構成。本實用新型專利技術切割時金屬管，切割的壓力由管腔承受，金屬管不會產生形變，切割效果好；切刀只需要沿抱箍側壁切下，不需要其他額外工序，切割效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種切割機，尤其涉及一種短管切割機，用于金屬管的切割加工。
技術介紹
在金屬管的生產中，切割是經常用到的工藝，由于金屬管的管壁較薄，在切割時需要對金屬管施加側向壓力，會使得金屬管發生形變，造成金屬管品質下降。傳統的切割工藝中，有兩種不同的方法避免該問題的出現其一是在切割后對金屬管進行整形，恢復原金屬管形狀，但這種工藝增加工序，整形效果不佳；其二是在切割前在金屬管內套置芯棒用以支撐金屬管，使金屬管不發生形變，但這種方法切割效率低。尤其是生產直徑較粗且長度較短的金屬管時，仍未有一種較好的切割工藝。公開號為CN101456189的專利公開了種切割系統，可解決短管、厚管切管的困難，但該切割系統結構復雜，運行效率低。
技術實現思路
本技術為解決現有技術問題，提供一種切割效率高、效果好的短管切割機。本技術的技術方案是一種短管切割機，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀，其特征在于所述固定座從下至上依次包括轉臺，固定設置于該轉臺上的切割座；所述切割座上設置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定設置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移動的移動部構成。作為優選，所述固定部和移動部相互組合，形成一個橫截面為圓形的管腔。實際生產時，管腔內壁的直徑與金屬管外徑相配合。作為優選，所述抱箍的底面呈梯形，且該抱箍的兩個側邊沿所述轉臺的徑向分布。作為優選，所述切刀的豎直投影貼于所述抱箍的側邊。作為優選，所述抱箍的中部設置有與所述切刀的投影相配合的切槽。作為優選，所述切割座上還設置有緊固液壓缸；所述緊固液壓缸的活塞與所述移動部固定連接，并驅動所述移動部移動。作為優選，所述切刀安裝于升降架上。作為優選，所述升降架設置有可使所述切刀豎直升降的驅動裝置，該驅動裝置為升降液壓缸。綜上所述，本技術通過抱箍將金屬管固定，切刀沿抱箍側邊切下，金屬管在管腔內被限制，管壁將切割的壓力分散傳遞至管腔內壁，由于管腔無法形變，因此切割時金屬管無法產生形變。本技術具有以下優點I、切割時金屬管，切割的壓力由管腔承受，金屬管不會產生形變，切割效果好；2、切刀只需要沿抱箍側壁切下，不需要其他額外工序，切割效率高。附圖說明圖I為本技術側視結構示意圖；圖2為本技術實施例一固定座的俯視結構示意圖；圖3為本技術實施例二固定座的俯視結構示意圖。圖中，I、轉臺，2、切刀，3、切割座，4、抱箍，41、固定部，42、移動部，43、管腔，44、切割槽，5、緊固液壓缸，51、活塞，6、升降液壓缸。具體實施方式下面以實施例對本技術作進一步說明。·實施例一一種短管切割機，如圖1、2所示，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀2，所述固定座從下至上依次包括轉臺1，固定設置于該轉臺I上的切割座3;所述切割座3上設置有位于所述切刀2正下方的抱箍4，所述抱箍4的底面呈梯形，且該抱箍4的兩個側邊沿所述轉臺I的徑向分布，所述抱箍4由固定設置于所述切割座3上的固定部41和可在切割座3上移動的移動部42構成，所述固定部41和移動部42相互組合，形成一個橫截面為圓形的管腔43 ;所述切割座3上還設置有緊固液壓缸5 ;所述緊固液壓缸5的活塞51與所述移動部42固定連接，并驅動所述移動部42移動；所述切刀2安裝于升降架上，所述升降架設置有可使所述切刀2豎直升降的驅動裝置，該驅動裝置為升降液壓缸6。工作時，先通過緊固液壓缸5將移動部42與固定部41分開，使得管腔43打開，將金屬管放入管腔43內，并使得金屬管需要切割的部位與抱箍4的一個側邊相平齊，緊固液壓缸5推動移動部42，使得抱箍4閉合，抱緊金屬管；啟動切刀2，升降液壓缸6驅動切刀2向下移動，沿抱箍4側邊將金屬管切下。實施例二 與實施例一的不同之處在于，如圖3所示，抱箍4的中部設置有與切刀2的投影相配合的切槽44。工作時，切刀2沿切槽44切下，將金屬管切斷。權利要求1.一種短管切割機，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀(2)，其特征在于所述固定座從下至上依次包括轉臺(I )，固定設置于該轉臺(I)上的切割座(3);所述切割座(3)上設置有位于所述切刀(2)正下方的抱箍(4)，所述抱箍(4)由固定設置于所述切割座(3)上的固定部(41)和可在切割座(3)上移動的移動部(42)構成。2.根據權利要求I所述短管切割機，其特征在于所述固定部(41)和移動部(42)相互組合，形成一個橫截面為圓形的管腔(43)。3.根據權利要求2所述短管切割機，其特征在于所述抱箍(4)的底面呈梯形，且該抱箍(4)的兩個側邊沿所述轉臺(I)的徑向分布。4.根據權利要求3所述短管切割機，其特征在于所述切刀(2)的豎直投影貼于所述抱箍(4)的側邊。5.根據權利要求Γ3任意一條所述短管切割機，其特征在于所述抱箍(4)的中部設置有與所述切刀(2)的投影相配合的切槽(44)。6.根據權利要求I所述短管切割機，其特征在于所述切割座(3)上還設置有緊固液壓缸(5);所述緊固液壓缸(5)的活塞(51)與所述移動部(42)固定連接，并驅動所述移動部(42)移動。7.根據權利要求I所述短管切割機，其特征在于所述切刀(2)安裝于升降架上。8.根據權利要求7所述短管切割機，其特征在于所述升降架設置有可使所述切刀(2)豎直升降的驅動裝置，該驅動裝置為升降液壓缸(6)。專利摘要一種短管切割機，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀，其特征在于所述固定座從下至上依次包括轉臺，固定設置于該轉臺上的切割座；所述切割座上設置有位于所述切刀正下方的抱箍，所述抱箍由固定設置于所述切割座上的固定部和可在切割座上移動的移動部構成。本技術切割時金屬管，切割的壓力由管腔承受，金屬管不會產生形變，切割效果好；切刀只需要沿抱箍側壁切下，不需要其他額外工序，切割效率高。文檔編號B23D21/00GK202701480SQ20122035141公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優先權日2012年7月19日專利技術者顧文榮 申請人:湖州新興汽車部件有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種短管切割機，包括固定座，以及設置于該固定座正上方的切刀（2），其特征在于：所述固定座從下至上依次包括轉臺（1），固定設置于該轉臺（1）上的切割座（3）；所述切割座（3）上設置有位于所述切刀（2）正下方的抱箍（4），所述抱箍（4）由固定設置于所述切割座（3）上的固定部（41）和可在切割座（3）上移動的移動部（42）構成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧文榮，
申請(專利權)人：湖州新興汽車部件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：