一種刀盤定位裝置，所述的刀盤可轉動連接于固定板上，該刀盤上沿周向安裝有多把刀具，其特征在于：所述刀盤的圓周面上在對應每一刀具的位置分別設置有一感應器，所述固定板的圓周面上設置有一能分別與每一所述的感應器對應接觸的感應觸頭，所述固定板和刀盤之間還設置有當所述感應觸頭和感應器對應接觸的狀態下防止所述刀盤相對于固定板轉動的鎖定裝置。本實用新型專利技術通過電子感應觸頭和感應器的配合實現刀盤是否轉動到位的檢測，不僅提高了工作效率，還保證了刀盤轉動定位的精度，從而防止在加工過程中刀盤相對于固定板發生轉動偏移，確保刀盤轉動定位的可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種刀盤定位裝置。
技術介紹
對于旋轉式刀架來說，其刀架上通常要安裝有多把刀具，各刀具按加工順序預先安裝好，切削一次后，通過刀架的轉位來實現刀具的替換?，F有技術中，如專利號為ZL90208161.6的中國技術《立式旋轉刀架》是一種對目前普通車床所用刀架的改進專利技術，其結構主要是在主軸上裝有可轉動的立式刀架，在刀架上可裝有3把以上的車刀根據切削加工的需要隨時變換不同的刀具，其轉換定位是通過滑動定位銷插入定位溝槽來實現?！ど鲜鰧＠械都艿霓D動定位是通過定位溝槽和定位銷的配合來實現，每次需要人工檢測刀架是否轉動到位，然后再將定位銷插入相應的定位溝槽中，這種定位方式工作效率低，耗費時間長，而且在沒有轉動到位的情況下，還無法實現定位溝槽和定位銷的配合，造成無法可靠定位或定位不牢等問題，因此，還有待于做進一步的改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構簡單、定位準確可靠的刀盤定位裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種刀盤定位裝置，所述的刀盤可轉動連接于固定板上，該刀盤上沿周向安裝有多把刀具，其特征在于所述刀盤的圓周面上在對應每一刀具的位置分別設置有一感應器，所述固定板的圓周面上設置有一能分別與每一所述的感應器對應接觸的感應觸頭，所述固定板和刀盤之間還設置有當所述感應觸頭和感應器對應接觸的狀態下防止所述刀盤相對于固定板轉動的鎖定裝置?？紤]到加工方便和結構簡單，作為優選，所述的鎖定裝置包括有驅動裝置，所述固定板的正面開設有第一定位孔，所述刀盤的正面沿周向開設有多個能分別與所述第一定位孔相對齊的間隔設置的第二定位孔，所述第二定位孔的間隔角度為所述刀具沿所述刀盤分布的間隔角度，在所述感應觸頭和感應器對應接觸的狀態下，所述驅動裝置具有可伸縮的連桿，該連桿在伸出狀態下穿過相互對齊的第一定位孔和第二定位孔而實現所述固定板和刀盤的固定連接。與現有技術相比，本技術的優點在于通過電子感應觸頭和感應器的配合實現刀盤是否轉動到位的檢測，即當刀盤轉動到位后，感應信號觸發液壓缸動作，液壓缸控制活塞桿插入相互對齊的第一定位孔和第二定位孔之內，從而實現刀盤和固定板的固定連接；當刀盤要繼續轉動時，液壓缸控制活塞桿縮回，刀盤又可以相對于固定板實現轉動；這種刀盤定位裝置采用電子檢測和機械自動鎖定的方式相結合，不僅提高了工作效率，還保證了刀盤轉動定位的精度，從而防止在加工過程中刀盤相對于固定板發生轉動偏移，確保刀盤轉動定位的可靠性。附圖說明圖I為安裝有本技術實施例的刀盤定位裝置的刀架結構示意圖之一。圖2為安裝有本技術實施例的刀盤定位裝置的刀架結構示意圖之二。圖3為圖I所示刀架的刀盤和固定板部分結構立體分解圖。圖4為本技術實施例的刀盤定位裝置的使用狀態圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖I 圖4所示，本實施例的刀盤定位裝置為一種用于管端加工設備的轉塔式刀架3上的定位機構，其中，該轉塔式刀架3包括有豎直設置的固定板31和可轉動地連接于該固定板31上的刀盤32，刀盤32上沿周向安裝有多把用于管件端面加工的刀具6。本實施例的刀盤32為一圓盤結構，可以一次沿周向安裝12把刀具6，刀盤32的圓周面在對應每一刀具6的安裝位置開設有沿徑向布置的通孔322，通孔322內插設有能防止刀具6轉動的限位銷7。為了保證刀盤32轉動過一個角度后定位更加準確，同時防止在加工過程中，刀盤32發生轉動偏移，本實施例的刀架3上設置有電子感應鎖定裝置，具體結構為刀盤32的圓周面在對應每一刀具6的位置分別設置有一感應器323，固定板31在圓周面上設置有一個能分別與每一感應器323對應接觸的感應觸頭311 ;固定板31和刀盤32之間還設置有鎖定裝置，該鎖定裝置包括有兩個液壓缸54，固定板31的正面沿任意一條徑線方向的兩端各開設有第一定位孔312，每個第一定位孔312的位置安裝有一個液壓缸54，刀盤32的正面沿周向則開設有多個能分別與第一定位孔312相對齊的間隔設置的第二定位孔324，第二定位孔324的間隔角度為刀盤32上的刀具6沿周向分布的間隔角度；為了提高連接可靠性，同時方便磨損更換，在每個第一定位孔312內設置有第一軸套541，在每個第二定位孔324內設置有第二軸套542，當感應觸頭311和任意一個感應器323相對接觸的狀態下，電子感應開關導通，并發送信號給兩個液壓缸54，每個液壓缸54的活塞桿543伸出并穿入相對齊的一組第一定位孔312的第一軸套541和第二定位孔324的第二軸套542中，從而實現刀盤32和固定板31之間的鎖定，感應器323和感應觸頭311能夠檢測刀盤32是否轉動到位，提高刀盤32轉動的準確性，鎖定裝置能夠在刀盤32轉動到位后實現刀盤32的固定，防止刀具6偏移，保證刀具6工作的精度(管端圓度加工精度能保證在O. 05mm內)和可靠性，提升管件的產品加工質量。工作時，如圖4所示，當刀盤32轉動到位后，感應器323和對應的感應觸頭311對齊，并發送電子信號給液壓缸54,液壓缸54的活塞桿543伸出并將固定板31和刀盤32固定于一體，從而實現刀盤的轉動定位。本實施例的液壓缸54也可以用氣缸或電機等其他驅動裝置替代。權利要求1.一種刀盤定位裝置，所述的刀盤(32)可轉動連接于固定板(31)上，該刀盤(32)上沿周向安裝有多把刀具(6)，其特征在于所述刀盤(32)的圓周面上在對應每一刀具(6)的位置分別設置有一感應器(323)，所述固定板(31)的圓周面上設置有一能分別與每一所述的感應器(323)對應接觸的感應觸頭(311)，所述固定板(31)和刀盤(32)之間還設置有當所述感應觸頭(311)和感應器(323)對應接觸的狀態下防止所述刀盤(32)相對于固定板(31)轉動的鎖定裝置。2.根據權利要求I所述的刀盤定位裝置，其特征在于所述的鎖定裝置包括有驅動裝置，所述固定板(31)的正面開設有第一定位孔(312)，所述刀盤(32)的正面沿周向開設有多個能分別與所述第一定位孔(312)相對齊的間隔設置的第二定位孔(324)，所述第二定位孔(324)的間隔角度為所述刀具(6)沿所述刀盤(32)分布的間隔角度，在所述感應觸頭(311)和感應器(323)對應接觸的狀態下，所述驅動裝置具有可伸縮的連桿(543)，該連桿(543)在伸出狀態下穿過相互對齊的第一定位孔(312)和第二定位孔(324)而實現所述固定板(31)和刀盤(32)的固定連接?！＠环N刀盤定位裝置，所述的刀盤可轉動連接于固定板上，該刀盤上沿周向安裝有多把刀具，其特征在于所述刀盤的圓周面上在對應每一刀具的位置分別設置有一感應器，所述固定板的圓周面上設置有一能分別與每一所述的感應器對應接觸的感應觸頭，所述固定板和刀盤之間還設置有當所述感應觸頭和感應器對應接觸的狀態下防止所述刀盤相對于固定板轉動的鎖定裝置。本技術通過電子感應觸頭和感應器的配合實現刀盤是否轉動到位的檢測，不僅提高了工作效率，還保證了刀盤轉動定位的精度，從而防止在加工過程中刀盤相對于固定板發生轉動偏移，確保刀盤轉動定位的可靠性。文檔編號B23B29/32GK202701428SQ20122024220公開日2013年1月30日 申本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種刀盤定位裝置，所述的刀盤(32)可轉動連接于固定板(31)上，該刀盤(32)上沿周向安裝有多把刀具(6)，其特征在于：所述刀盤(32)的圓周面上在對應每一刀具(6)的位置分別設置有一感應器(323)，所述固定板(31)的圓周面上設置有一能分別與每一所述的感應器(323)對應接觸的感應觸頭(311)，所述固定板(31)和刀盤(32)之間還設置有當所述感應觸頭(311)和感應器(323)對應接觸的狀態下防止所述刀盤(32)相對于固定板(31)轉動的鎖定裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸志偉，陳軍，
申請(專利權)人：浙江摩多巴克斯汽配有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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