鍛造液壓機用三角號印砧制造技術

鍛造液壓機用三角號印砧，涉及鍛造生產技術領域。包括設有起吊孔的底座，在底座的上方連體設置具有刀口的三角刀體，所述三角刀體的一個平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40～45°。本實用新型專利技術減輕了操作工的勞動強度、排除了安全隱患；安裝簡易、快捷，穩定性好；通用性好，型號相同壓機和下砧套相同時只需配一件本實用新型專利技術，可壓印不同深度分料槽；使用壽命長，刀口長期用有局部變形，修復快，可使用3至5年。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍛造生產

技術介紹
在鍛造臺階軸時，對于相鄰臺階間直徑差大的鍛件，在拔長分料過程中，為了避免擠壓相鄰小直徑臺階部分金屬而造成大臺階部分的拉塌，需要用三角壓印分料將臺階間金屬分尚。過去制作小三角刀通過人工送上紅熱鍛坯上，其操作勞動強度大、安全度差，而且壓印深度不深，不能有效避免拉塌缺陷。
技術實現思路
·本技術目的是為了減輕操作工勞動強度，杜絕安全隱患，提出一種該通用三角號印石占。本技術包括設有起吊孔的底座，在底座的上方連體設置具有刀口的三角刀體，其特征在于所述三角刀體的一個平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40 45°。由于三角刀體的斜度如過小會造成拔長時金屬回流產生折疊，故本技術三角刀口斜度設定為40 45°。使用方法鋼錠拔長到八方尺寸后回爐，通過底座上的起吊孔，將本技術裝入下砧套內，鋼坯出爐，定好號印位置后，將鋼坯待壓印面置于三角刀口上，隨上平砧下壓在號印部位壓出分料槽。本技術減輕了操作工的勞動強度、排除了安全隱患；安裝簡易、快捷，穩定性好；通用性好，型號相同壓機和下砧套相同時只需配一件本技術，可壓印不同深度分料槽；使用壽命長，刀口長期用有局部變形，修復快，可使用3至5年。為保持三角砧在使用時平穩，本技術中與底座的下底面垂直的所述三角刀體的平面至底座寬度中心線的距離為80mm。為防止刀口過尖出現使用時崩刃，刀口最好倒圓角R10-20，即所述三角刀體刀口的兩個平面之間以圓弧面過渡連接。附圖說明圖I為本技術的一種結構示意圖。具體實施方式如圖I所示,本技術設有底座I,在底座I的左、右兩側對稱上設置四個起吊孔2，在底座I的上方連體設置具有刀口的三角刀體3。三角刀體3的一個平面3-1與底座I的下底面1-1垂直，三角刀體3的刀口斜度為40 45。(圖I中為45。)。與底座I的下底面垂直的三角刀體3的平面3-1至底座I的寬度中心線的距離H為 80mm。 三角刀體3刀口的兩個平面之間以圓弧面R10-20過渡連接。權利要求1.鍛造液壓機用三角號印砧，包括設有起吊孔的底座，在底座的上方連體設置具有刀口的三角刀體，其特征在于所述三角刀體的一個平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40 45°。2.根據權利要求I所述鍛造液壓機用三角號印砧，其特征在于與底座的下底面垂直的所述三角刀體的平面至底座寬度中心線的距離為80mm。3.根據權利要求I或2所述鍛造液壓機用三角號印砧，其特征在于所述三角刀體刀口的兩個平面之間以圓弧面過渡連接。專利摘要鍛造液壓機用三角號印砧，涉及鍛造生產
包括設有起吊孔的底座，在底座的上方連體設置具有刀口的三角刀體，所述三角刀體的一個平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40～45°。本技術減輕了操作工的勞動強度、排除了安全隱患；安裝簡易、快捷，穩定性好；通用性好，型號相同壓機和下砧套相同時只需配一件本技術，可壓印不同深度分料槽；使用壽命長，刀口長期用有局部變形，修復快，可使用3至5年。文檔編號B21J13/06GK202701257SQ201220217288公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日專利技術者周愛華 申請人:江蘇潤揚重工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鍛造液壓機用三角號印砧，包括設有起吊孔的底座，在底座的上方連體設置具有刀口的三角刀體，其特征在于所述三角刀體的一個平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40～45°。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周愛華，
申請(專利權)人：江蘇潤揚重工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：