本實用新型專利技術公開了一種風選分離系統，包括：對秸稈顆粒進行振動分散的振動料斗，振動料斗具有用于秸稈顆粒抖動輸出的輸出端；設置于輸出端下側的負壓風選箱，負壓風選箱為長方體結構，沿負壓風選箱的長度方向相對的兩個側壁上開設有進風口和出風口，負壓風選箱的頂板靠近進風口的一端開設有用于秸稈顆粒落入的進料口；安裝于出風口上的負壓風機。在本實用新型專利技術中由于負壓風選箱能夠完全避免自然風對秸稈顆粒的影響，從而提高了秸稈皮與秸稈穰的分離效果，實現了提高秸稈皮與秸稈穰分離裝置分離效率的目的。本實用新型專利技術還提供了一種安裝有上述風選分離裝置的風選分離系統，該風選分離系統能夠對秸稈進行高效的分離。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及農業再加工設備
，特別涉及一種風選分離裝置以及一種風選分離系統。
技術介紹
吉林省是我國玉米生產的主要產地，每年玉米種植面積約210萬公頃，產量約2100萬噸，同時，作為玉米種植的附加農作物，玉米秸桿的可利用量保守估計超過2300萬噸。秸桿中含有35% 40%的纖維素，20% 25%的木質素，20%左右的半纖維素，還有10%的雜細胞和灰分，是很好的可再生資源。但是，目前其利用率僅在20%，大部分的秸桿在玉米收割完后，會被就地燒掉或進行堆積腐爛。如此，不僅造成大量資源的浪費，還嚴重地污染了周邊環境。尤其是堆積腐爛的方法，給農作物病蟲害安全過冬提供了條件。由于吉林省為玉米種植大省，省各級政府對玉米秸桿的能源化利用十分重視，并 在“十二五”發展規劃中，把秸桿綜合利用作為重點支持領域。根據調查研究，不少國家、企業都展開了以秸桿作為原料應用于塑化產品、板材加工的研究探索，但真正實現產業化的并不多。對秸桿的再利用，最大的難題在于對秸桿的預處理，即如何把秸桿中的糖分分離出來。秸桿中含有木糖醇成分，木糖醇將會導致玉米秸桿在高溫高壓的情況下產生碳化現象，在PE (聚乙烯材料)擠出成型的生產作業中，如果以玉米秸桿做補料，則會出現較為嚴重的秸桿碳化現象，從而極大程度地影響了 PE材料的品質。為了解決玉米秸桿的碳化問題，就是將秸桿中的木糖醇除掉。根據秸桿的特性，秸桿皮中木糖醇的含量小于10%，秸桿穰中木糖醇的含量大于90%。因此，如果使得秸桿皮、穰分離，就能夠通過減少秸桿中絕大部分的木糖醇成分，從而有效地解決秸桿碳化問題。現有技術中提供的對秸桿皮、穰進行分離的裝置，僅通過輸送裝置將粉碎的秸桿輸送至高處，然后秸桿在自然下落的過程中通過風機的風選作用實現秸桿皮與秸桿穰的分離。但是，在秸桿顆粒下落的過程中會不同程度地受到自然風力的影響從而降落地點發生偏移，如此將會造成秸桿皮與秸桿穰的分離效果較差。上述情況較為嚴重時，還需要進行秸桿顆粒的分離返工操作，如此造成秸桿皮與秸桿穰分離裝置工作效率較低的問題。綜上所述，如何提高秸桿皮與秸桿穰分離裝置的分離效率，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題為提供一種風選分離裝置以及一種風選分離系統，該風選分離系統安裝有該風選分離裝置，通過風選分離裝置的結構設計，能夠對秸桿皮與秸桿穰進行高效率的分離作業。為解決上述技術問題，本技術提供了一種風選分離裝置，用于對秸桿顆粒中稻桿皮與稻桿穣的分離，包括對秸桿顆粒進行振動分散的振動料斗，所述振動料斗具有用于秸桿顆粒抖動輸出的輸出端；設置于所述輸出端下側的負壓風選箱，所述負壓風選箱為長方體結構，沿所述負壓風選箱的長度方向相對的兩個側壁上開設有進風口和出風口，所述負壓風選箱的頂板靠近所述進風口的一端開設有用于秸桿顆粒落入的進料口；安裝于所述出風口上用于形成負壓的負壓風機，所述負壓風于所述進風口進入至所述負壓風選箱中。優選地，所述負壓風選箱的具體尺寸為長為3m、寬為O. 5m、高為2m。優選地，所述負壓風選箱內設置有不少于兩個的收集箱，全部的所述收集箱沿所述負壓風選箱的長度方向排列設置。優選地，本技術還包括電磁振蕩器，所述電磁振蕩器驅動所述振動料斗進行 抖動。優選地，所述負壓風選箱上開設有觀察窗。本技術還提供了一種風選分離系統，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿進行輸送的輸送系統，還包括如上述的風選分離裝置；對秸桿進行粉碎的粉碎裝置，所述粉碎裝置的秸桿顆粒輸出端與所述風選分離裝置的振動料斗連接；所述風選分離裝置與所述粉碎裝置通過所述輸送系統連接。本技術提供了一種風選分離裝置，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿顆粒進行振動分散的振動料斗，振動料斗具有用于秸桿顆粒抖動輸出的輸出端；設置于輸出端下側的負壓風選箱，負壓風選箱為長方體結構，沿負壓風選箱的長度方向相對的兩個側壁上開設有進風口和出風口，負壓風選箱的頂板靠近進風口的一端開設有用于秸桿顆粒落入的進料口 ；安裝于出風口上用于形成負壓的負壓風機，負壓風于進風口進入至負壓風選箱中。采用振動料斗對秸桿顆粒進行振動，不僅能夠將抱團的秸桿顆粒打散，使得秸桿顆粒更加分散，還能夠通過振動作用，進一步對秸桿皮與秸桿穰進行分離。秸桿顆粒在振動料斗中振動，并從振動料斗的輸出端抖動輸出，秸桿顆粒由于振動料斗的振動作用，能夠成瀑布狀向下自然落下。秸桿顆粒成瀑布狀的分散狀態，能夠提高秸桿皮與秸桿穰的風選作業。負壓風選箱為長方體結構，沿負壓風選箱的長度方向相對的兩個側壁上開設有進風口和出風口，在出風口處設置有負壓風機，負壓風機使得負壓風選箱中形成負壓。空氣則在負壓作用下通過進風口進入到負壓風選箱中，并對下落的秸桿顆粒提供風選動力。負壓風機將負壓風選箱中空氣抽調，因此，負壓風選箱中的壓力降低，外部空氣形成負壓氣流以負壓風的形式吹入至負壓風選箱中。由于負壓風選箱的容積較大，其對負壓風機形成的負壓風在進入到負壓風選箱的過程中具有緩沖作用，使得負壓風平緩溫和地對秸桿皮和秸桿穰進行分離，其分離效果較為理想。負壓風選箱中產生的負壓效應能在一定范圍內產生均勻風速，避免正壓帶來的強束風降低風選效果，從而提高了本技術的風選效果。本技術提供的一種風選分離裝置，通過使用負壓風選箱對秸桿皮與秸桿穰進行風選作業，由于負壓風選箱能夠完全避免自然風對秸桿顆粒的影響，從而提高了秸桿皮與秸桿穰的分離效果，由于分離效果的提高，避免了秸桿皮與秸桿穰分離的返工作業，從而實現了提高秸桿皮與秸桿穰分離裝置分離效率的目的。本技術提供了一種風選分離系統，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿進行輸送的輸送系統、上述風選分離裝置以及粉碎裝置。粉碎裝置對秸桿進行粉碎，粉碎裝置的秸桿顆粒輸出端與風選分離裝置的振動料斗連接。由于本系統安裝有上述分選分離裝置，因此，本技術提供的風選分離系統能夠對秸桿進行高效的分離。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術一種實施例中風選分離系統的結構示意圖；圖2為本技術一種實施例中負壓風選箱的結構示意圖；圖3為本技術一種實施例中風選工藝的流程框圖；圖I和圖2中部件名稱與附圖標記的對應關系為振動料斗I ;輸出端11 ;負壓風選箱2 ;進風口 21 ;進料口 22 ；負壓風機3;收集箱4 ；輸送系統5 ；粉碎裝置6。具體實施方式本技術的核心為提供一種風選分離裝置以及一種風選分離系統，該風選分離系統安裝有該風選分離裝置，該風選分離裝置設置有負壓風選箱，在負壓風選箱中對秸桿顆粒進行風選作業，能夠避免自然風對秸桿顆粒的影響，通過上述結構設計，本技術能夠對稻桿皮與稻桿穣進行聞效率的分尚作業。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3，其中，圖I為本技術一種實施例中風選分離系統的結構示意圖；圖2為本技術一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種風選分離裝置，用于對秸稈顆粒中秸稈皮與秸稈穰的分離，其特征在于，包括：對秸稈顆粒進行振動分散的振動料斗（1），所述振動料斗（1）具有用于秸稈顆粒抖動輸出的輸出端（11）；設置于所述輸出端（11）下側的負壓風選箱（2），所述負壓風選箱（2）為長方體結構，沿所述負壓風選箱（2）的長度方向相對的兩個側壁上開設有進風口（21）和出風口，所述負壓風選箱（2）的頂板靠近所述進風口（21）的一端開設有用于秸稈顆粒落入的進料口（22）；安裝于所述出風口上用于形成負壓的負壓風機（3），所述負壓風于所述進風口（21）進入至所述負壓風選箱（2）中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜建華，程立軍，
申請(專利權)人：長春市遠洋塑膠制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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