一種磨粉系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種磨粉系統，包括依次連接的風機、磨粉機和旋風分離器，所述風機的入風口處通過第一管路與所述旋風分離器的出風口相連，風機的出風口通過第二管路與所述磨粉機的進風口連接，其特征在于，所述第二管路上連通有一分流風管。傳統的磨粉系統中，向磨粉機的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，污染周圍環境，危害工作人員的健康，本實用新型專利技術的磨粉系統，通過在風機出口增加一分流風管，可使粉磨機投料口處有負壓效應，減少粉塵外溢，改善操作環境。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及物料磨粉設備
，具體涉及一種使磨粉機投料口處保持負壓效應，防止粉塵外溢的磨粉系統。
技術介紹
在冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料需要進行粉磨加工,磨粉機是磨粉加工時的常用設備。最傳統也最常見的磨粉系統一般包括依次連接的風機、磨粉機、旋風分離器，風機的出風口與磨粉機的入風口通過一根管理相連，旋風分離器的出風口與風機的入風口之間通過一根管路相連，風機、磨粉機和旋風分離器構成一個封閉的循環回路，由風機提供動力風。傳統的磨粉系統中，向磨粉機的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，對于一些有毒的物料，粉塵外溢會造成周圍環境的污染，同時也危害工作人員的健康。近年來，根據企業生產的需要，對傳統的磨粉系統進行了大量的改進研究，例如，申請號為201210056844.9的中國專利技術專利申請公開了一種帶對夾式蝶閥的磨粉系統，包括給料機、磨粉機、分級機、粉體收集器、配套脈沖清灰裝置、氣動對夾式蝶閥、風閥、風機，其特征是氣動對夾式蝶閥安裝在風閥入口前面，并與分級機聯鎖。申請號為201210056997. 3的中國專利技術專利申請公開了一種帶氣動法蘭式蝶閥的磨粉生產系統，其技術方案是一種帶氣動蝶閥的磨粉系統，包括給料機、磨粉機、分級機、粉體收集器、配套脈沖清灰裝置、氣動法蘭式蝶閥、風閥、風機，氣動法蘭式蝶閥安裝在風閥入口前面，并與分級機聯鎖。上述專利文獻的磨粉系統避免了磨粉過程中產生粗顆粒，減少了產品原料損耗，提高了生產效率，上述專利文獻的裝置中，采用給料機向磨粉機中投加物料，采用給料機投加物料時由于給料機與磨粉機的連接處為封閉式連接，可避免粉塵外溢，但是需給磨粉機增設給專門的給料機，對于一些小型的磨粉設備，專門配備給料機會造成企業成本的增加，且增加能耗。
技術實現思路
本技術提供了一種磨粉系統，結構簡單，成本低，通過增設分流風管，使磨粉機投料口處保持負壓效應，減少投料時粉塵外溢，改善操作環境。一種磨粉系統，包括依次連接的風機、磨粉機和旋風分離器，所述風機的入風口處通過第一管路與所述旋風分離器的出風口相連，風機的出風口通過第二管路與所述磨粉機的進風口連接，其特征在于，所述第二管路上連通有一分流風管。待磨粉的物料由磨粉機的投料口處投加進磨粉機中，通過風機向磨粉機中供風，磨粉后的物料在旋風分離器中分離后出料，整個物料流動過程中通過風機提供動力，設置在風機出風口處的分流風管使磨粉機的投料口處保持負壓效應，加料時可防止物料中的粉塵外溢，避免污染周邊環境。設置分流風管使磨粉機的投料口處具有負壓效應，由分流風管分流的氣體流量需要根據投料口處的壓力情況進行調整，因此，優選地，所述分流風管上設有控制閥。該控制閥可以采取手動控制，也可以采取自動控制，采取手動控制需要依賴操作人員的經驗判斷，不是很精準，因此，作為一種優選的技術方案，本技術中采取自動控制，即所述磨粉機的投料口處設有壓力傳感器，所述控制閥的控制信號來自該壓力傳感器。更優選地，本技術中，還設有中央控制器，所述控制閥和壓力傳感器均連接至 該中央控制器；中央控制器優選為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)，壓力傳感器采集投料口處的壓力信息，傳輸給PLC，PLC分析該壓力信息，以調整分流風管的控制閥的開度。優選地，所述分流風管靠近所述風機的出風口處，使投料口處更容易形成負壓效應。優選地，所述分流風管尾端依次連接有除塵器和尾氣塔，除塵器將分流風管中的粉塵回收，尾氣塔將分流風管中的尾氣處理后達標排放。更優選地，所述除塵器為布袋式除塵器。本技術的有益效果傳統的磨粉系統中，向磨粉機的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，污染周圍環境，危害工作人員的健康，本技術的磨粉系統，通過在風機出風口處增加一分流風管，可使粉磨機投料口有負壓效應，減少粉塵外溢，改善操作環境。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中所示附圖標記如下I-投料口2-磨粉機3-旋風分離器4-分流風管5-風機6-除塵器7-尾氣塔8-第一管路9-第二管路10-控制閥。具體實施方式如圖I所示，一種磨粉系統，包括磨粉機2、旋風分離器3、風機5、分流風管4、除塵器6和尾氣塔7。本實施方式中，磨粉機2選擇高強旋棍磨粉機，磨粉機2的入風口與風機5的出風口之間通過第二管路9連接，在該第二管路9上且靠近風機5的出風口處設置一根分流風管4，分流風管4與第二管路9連通，在分流風管4的尾端依次設置除塵器6和尾氣塔7，除塵器6選擇布袋式除塵器，對來自分流風管4中的粉塵進行回收，尾氣塔7對來自分流風管4中的尾氣進行處理后達標排放，尾氣塔7根據尾氣成分進行選擇。磨粉機2的物料出口通過管路與旋風分離器3連通，旋風分離器3的頂部氣體出口通過第一管路8連接至風機5的入風口，磨粉后的物料隨動力風進入旋風分離器3中，在旋風分離器3中分離后，由旋風分離器3的底部出料口出料，動力風循環利用。在投料口 I處設置壓力傳感器，在分流風管4上設置控制閥10，還設置一個中央控制器，本實施方式中，該中央控制器采用PLC，壓力傳感器和控制閥均連接至該PLC，壓力傳感器和PLC部分圖中均為示出，壓力傳感器采集投料口 I處的壓力信息傳輸給PLC，PLC根據壓力傳感器傳輸的壓力信息調節控制閥的開度以調節分流風管4中的分流氣體量。本技術的工作過程如下待磨粉的物料從磨粉機2的投料口 I處加入磨粉機2中，由風機5向磨粉機2中輸送動力風，在磨粉機2中磨碎后的物料隨動力風一起進入旋風分離器3，在旋風分離器3中分離后，固定物料由底部出料口卸料，動力風則返回風機5處繼續循環。由分流風管4帶走的粉塵由除塵器6回收，由分流風管4帶走的尾氣由尾氣塔7 處理后達標排放。設置在風機5出口處的分流風管4使投料口 I處具有負壓效應，因此，向投料口 I中投加物料時，物料中的粉塵由于投料口 I處的負壓效應被吸入磨粉機2中，減少粉塵的外溢。壓力傳感器采集投料口 I處的壓力信息傳輸給PLC，PLC根據壓力傳感器傳輸的壓力信息調節控制閥的開度以調節分流風管4中的分流氣體量，當投料口 I處的負壓效應不足時，增大控制閥的開度以增大分流風管4分流的氣體量，反之則減小控制閥的開度。以上所述僅為本技術的較佳實施舉例，并不用于限制本技術，凡在本技術精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種磨粉系統，包括依次連接的風機(5)、磨粉機(2)和旋風分離器(3)，所述風機(5)的入風口處通過第一管路(8)與所述旋風分離器(3)的出風口相連，風機(5)的出風口通過第二管路(9)與所述磨粉機(2)的進風口連接，其特征在于，所述第二管路(9)上連通有一分流風管(4)。2.根據權利要求I所述的磨粉系統，其特征在于，所述分流風管(4)上設有控制閥(10)。3.根據權利要求2所述的磨粉系統，其特征在于，所述磨粉機(2)的投料口(I)處設有壓力傳感器，所述控制閥的控制信號來自該壓力傳感器。4.根據權利要求3所述的磨粉系統，其特征在于，還設有中央控制器，所述控制閥和壓力傳感器均連接至該中央控制器。·5.根據權利要求4所述的磨粉系統，其特征在于，所述分流風管(4)靠近所述風機(5)的出風口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磨粉系統，包括依次連接的風機(5)、磨粉機(2)和旋風分離器(3)，所述風機(5)的入風口處通過第一管路(8)與所述旋風分離器(3)的出風口相連，風機(5)的出風口通過第二管路(9)與所述磨粉機(2)的進風口連接，其特征在于，所述第二管路(9)上連通有一分流風管(4)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國林，葉苗良，馮全明，魯吉生，許飛，
申請(專利權)人：浙江勁光化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：