一種中速磨機靜分離器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中速磨機靜分離器，包括殼體（1）、回粉錐（2）、葉片（3）、葉片調整機構（4）、焊接在分離器蓋上的出粉管（5）和焊在出粉管（5）外圓柱面輔助導向筋葉（6），通過將葉片與轉軸傾斜成一定夾角和在出粉管外圓柱面增加輔助導向筋葉，改變物料粉塵進入靜分離器后的運行路徑和運動方向，從而提高分離器的分離效果，改善出粉細度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種中速磨機靜分離器。
技術介紹
中速磨機靜分離器用于分離在中速磨機中研磨后，被高速一次風送來的物料粉塵，通過碰撞、改變物料運動方向等方式，將不符合要求的大顆粒分離出來并返回重新研磨，只讓符合要求的細粉通過。中速磨機靜分離器結構簡單，密封簡單可靠、無需密封風和額外能耗、有一定的調節能力，因此廣泛用于火電廠磨煤機中，但由于現有靜分離器分離效果不理想，出粉細度較粗，不利于燃燒和節能環保，隨著節能環保要求的提高和火力發電機組的增大，對煤粉細度要求更高，靜分離器的使用受到了限制。 現有的中速磨機靜分離器，若干葉片垂直均布在分離器圓周上，葉片平面均指向分離器中心，葉片可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉，物料粉塵從徑向通過偏轉的葉片進入分離器，與葉片碰撞和被葉片改變運動方向，在垂直于分離器軸心線的平面內旋轉并逐漸進入出粉管，另外在出粉管外圓柱面上沒有輔助導向筋葉，這樣導致物料粉塵進入出粉管前運行路徑較短且運動方向改變不大，因此分離效果不佳，出粉較粗。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種靜分離器，通過改變分離器葉片的布置形式和增加出粉管外圓柱面的輔助導向筋葉，改變物料粉塵的運行路徑和運動方向，從而改善分離效果，得到更細的出粉細度。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案一種中速磨機靜分離器，包括殼體(I)、回粉錐(2)、葉片(3)、葉片調整機構(4)、焊接在分離器蓋上的出粉管(5)和焊在出粉管(5)外圓柱面輔助導向筋葉(6)，其特征在于若干分離器葉片(3)傾斜均布在分離器圓周上，葉片平面與垂直轉軸軸心線傾斜夾角α，α取10° 40°之間，葉片(3)可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉，同時在出粉管外圓柱面上，焊接若干均勻布置且與對應葉片傾斜一致的輔助導向筋葉(6)。傾斜的葉片(3)和與葉片傾斜一致的輔助導向筋葉(6)，目的是使物料粉塵通過葉片(3)進入分離器后，產生一個水平旋轉和軸線向下方向的合成螺旋運動，使葉片既有徑向分離的作用，又有軸向分離的效果，同時物料粉塵由向下螺旋運動轉變為向上螺旋運動進入出粉管(5)，既增加了運行路徑的長度，物料運動方向變化也很大，粗粉由于慣性大難以變向，將得到有效分離。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。圖I是普通靜分離器結構剖視圖。圖2是普通靜分離器蓋及葉片示意圖。圖3是普通靜分離器蓋及葉片立體圖。圖4是本技術靜分離器結構剖視圖。圖5是本技術靜分離器蓋及葉片示意圖。圖6是本技術靜分離器蓋及葉片立體圖。其中，附圖標記1為分離器殼體，2為分離器回粉錐，3為分離器葉片，4為葉片調整機構，5為出粉管,6為輔助導向筋葉,7為物料運行路徑。具體實施方式如圖I、圖2和圖3所示，普通的靜分離器包括殼體(I)、回粉錐(2)、葉片(3)、葉片調整機構(4)、焊接在分離器蓋上的出粉管(5)，分離器葉片(3)垂直均布在分離器圓周上，葉片平面均指向分離器中心，葉片(3)可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉，通過葉片調整機構(4)調節葉片(3)水平偏轉角度，物料粉塵通過葉片(3)后，在垂直于分離器軸心線的水平面內旋轉并逐漸進入出粉管(5)，分離出的粗顆粒從回粉錐(2)返回繼續研磨，由于物料粉塵進入出粉管(5)前運行路徑較短且運動方向改變不大，因此分離效果不佳，出粉較粗。如圖4、圖5和圖6所示，本技術靜分離器包括殼體(I)、回粉錐(2)、葉片(3)、葉片調整機構(4)、焊接在分離器蓋上的出粉管(5)和輔助導向筋葉(6)，分離器葉片(3)傾斜均布在分離器圓周上，葉片平面與垂直轉軸軸心線傾斜夾角α，α取10° 40°之間，葉片(3)可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉，在出粉管(5)外圓柱面上，焊接若干均勻布置且與對應葉片(3)傾斜一致的輔助導向筋葉(6)，通過葉片調整機構(4)調節葉片(3)水平偏轉角度，當物料粉塵通過葉片(3)進入分離器和在輔助導向筋葉(6)的作用下，將產生一個水平旋轉和軸線向下方向的合成螺旋運動，使葉片(3)既有徑向分離的作用，又有軸向分離的效果，同時物料粉塵由向下螺旋運動轉變為向上螺旋運動進入出粉管(5)，既增加了運行路徑的長度，物料運動方向改變也很大，粗粉由于慣性大難以變向，將得到有效分離，分離出的粗顆粒從回粉錐(2 )返回繼續研磨。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種中速磨機靜分離器，包括殼體(I)、回粉錐(2)、葉片(3)、葉片調整機構(4)、焊接在分離器蓋上的出粉管(5)和焊在出粉管(5)外圓柱面輔助導向筋葉(6)，其特征在于若干分離器葉片(3)傾斜均布在分離器圓周上，葉片平面與垂直轉軸軸心線傾斜夾角α，葉片(3 )可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉。2.根據權利要求I所述的中速磨機靜分離器，其特征在于所述出粉管(5)外圓柱面焊接有若干輔助導向筋葉(6)。3.根據權利要求I所述的中速磨機靜分離器，其特征在于所述葉片平面與垂直轉軸軸心線夾角α取10° 40°之間。4.根據權利要求I所述的中速磨機靜分離器，其特征在于所述輔助導向筋葉(6)均勻布置且與對應葉片(3)傾斜一致。專利摘要本技術公開了一種中速磨機靜分離器，包括殼體(1)、回粉錐(2)、葉片(3)、葉片調整機構(4)、焊接在分離器蓋上的出粉管(5)和焊在出粉管(5)外圓柱面輔助導向筋葉(6)，通過將葉片與轉軸傾斜成一定夾角和在出粉管外圓柱面增加輔助導向筋葉，改變物料粉塵進入靜分離器后的運行路徑和運動方向，從而提高分離器的分離效果，改善出粉細度。文檔編號B02C23/22GK202700627SQ201220377499公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日專利技術者劉通 申請人:四川皇龍智能破碎技術股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中速磨機靜分離器，包括殼體（1）、回粉錐（2）、葉片（3）、葉片調整機構（4）、焊接在分離器蓋上的出粉管（5）和焊在出粉管（5）外圓柱面輔助導向筋葉（6），其特征在于：若干分離器葉片（3）傾斜均布在分離器圓周上，葉片平面與垂直轉軸軸心線傾斜夾角α，葉片（3）可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉通，
申請(專利權)人：四川皇龍智能破碎技術股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：