一種復合式穩流器,包括穩流器本體(1),其特征在于:在穩流器本體(1)的沖擊區部位為沖擊塊(2),穩流器本體(1)與沖擊塊(2)構成一個整體穩流器。(*該技術在2015年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種在煉鋼過程中使用的中間包的配套裝置,具體涉及一種設置在中間包中的復合式穩流器。
技術介紹
隨著鋼鐵事業的發展,提高鋼材品種的質量是每個鋼鐵企業的首要責任,穩流器的使用是提高鋼材質量的必要手段,所以如何提高穩流器的使用時間,又是首當其沖要解決的問題,所以耐火材料廠家都在研究如何提高穩流器的檔次。但是各個廠家目前都在圍繞穩流器生產時所需原材料方面的研究,從提高整體的材料品位來達到提高穩流器的使用效果,但是如果整體全部使用這些材料勢必造成成本大大增加。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種結構簡單、生產成本低、使用壽命長的復合式穩流器。本技術的目的是這樣實現的本技術包括穩流器本體,在穩流器本體的沖擊區部位為沖擊塊,穩流器本體與沖擊塊構成一個整體穩流器。所述的沖擊塊的形狀為圓柱體。所述的沖擊塊的形狀為一種在圓柱面上開有凹槽的圓柱體。所述的沖擊塊的形狀為一種在圓柱面上帶有凸起的圓柱體。所述的沖擊塊的形狀為圓臺體。所述的沖擊塊的形狀為長方體。所述的沖擊塊的形狀為上小下大的不規則長方體。所述的沖擊塊的形狀為上小下大的不規則圓柱體所述的沖擊塊為剛玉質耐火材料、鎂碳質耐火材料之一。本技術具有結構簡單,降低生產成本,提高使用壽命的優點。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為沖擊塊為圓柱體的結構示意圖。圖3為沖擊塊為在圓柱面上開有凹槽的圓柱體的結構示意圖。圖4為沖擊塊為在圓柱面上帶有凸起的圓柱體的結構示意圖。圖5為沖擊塊為圓臺體的結構示意圖。圖6為沖擊塊為長方體的結構示意圖。圖7為沖擊塊為上小下大的不規則長方體的結構示意圖。圖8為沖擊塊為上小下大的不規則圓柱體的結構示意圖。具體實施方式如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示,本技術包括穩流器本體1,在穩流器本體1的沖擊區部位為沖擊塊2,穩流器本體1與沖擊塊2構成一個整體穩流器。所述的沖擊塊2的形狀為圓柱體。所述的沖擊塊2的形狀為一種在圓柱面上開有凹槽的圓柱體。所述的沖擊塊2的形狀為一種在圓柱面上帶有凸起的圓柱體。所述的沖擊塊2的形狀為圓臺體。所述的沖擊塊2的形狀為長方體。所述的沖擊塊2的形狀為上小下大的不規則長方體。所述的沖擊塊2的形狀為上小下大的不規則圓柱體。所述的沖擊塊2為剛玉質耐火材料、鎂碳質耐火材料之一。本技術的沖擊塊2設置在穩流器本體1的沖擊區中,經過成型成為一體,工序完成后加溫即成成品。權利要求1.一種復合式穩流器,包括穩流器本體(1),其特征在于在穩流器本體(1)的沖擊區部位為沖擊塊(2),穩流器本體(1)與沖擊塊(2)構成一個整體穩流器。2.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為圓柱體。3.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為一種在圓柱面上開有凹槽的圓柱體。4.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為一種在圓柱面上帶有凸起的圓柱體。5.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為圓臺體。6.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為長方體。7.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為上小下大的不規則長方體。8.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)的形狀為上小下大的不規則圓柱體。9.根據權利要求1所述的一種復合式穩流器,其特征在于所述的沖擊塊(2)為剛玉質耐火材料、鎂碳質耐火材料之一。專利摘要本技術涉及一種在煉鋼過程中使用的中間包的配套裝置,具體涉及一種設置在中間包中的復合式穩流器,包括穩流器本體,在穩流器本體的沖擊區部位為沖擊塊,穩流器本體與沖擊塊構成一個整體穩流器,具有結構簡單,降低生產成本,提高使用壽命的優點。文檔編號B22D41/00GK2858127SQ20052014355公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月13日 優先權日2005年12月13日專利技術者康榮恩, 康榮臻 申請人:康榮臻本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:康榮恩,康榮臻,
申請(專利權)人:康榮臻,
類型:實用新型
國別省市:
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