該裝置是依主動(dòng)托滾轉(zhuǎn)動(dòng)使模具旋轉(zhuǎn)離心鑄造磨球，用具有定、動(dòng)模盤磨盤座通過導(dǎo)杠連接為一體有非金屬小半球模組合補(bǔ)縮澆口襯板的模具生產(chǎn)多元素合金磨球，鑄造的磨球內(nèi)部組織致密平均體積硬度值高韌性好、耐磨性強(qiáng)，外表光滑圓整、工藝出品率多、生產(chǎn)效率高具有無級(jí)調(diào)速、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)卸球、自動(dòng)半動(dòng)開合模及冷卻、制動(dòng)等機(jī)構(gòu)，制造成本比現(xiàn)在生產(chǎn)的離心鑄球機(jī)成本低，更換模具方便等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2007年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鑄造礦山、建材、化工、電力等工業(yè)球磨機(jī)粉磨介質(zhì)磨球離心鑄造的裝置，尤其是能降低離心鑄球機(jī)的造價(jià)、更換模具方便、生產(chǎn)效率高，工藝出品率多、鑄造的磨球內(nèi)部組織致密、平均體積硬度值高、外表園整光滑硬度高、韌性強(qiáng)耐磨性好。目前離心鑄球機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)的磨球不致密、生產(chǎn)效率低、更換模具困難、造價(jià)高、生產(chǎn)磨球的廠家難已接受，非懸臂臥式離心鑄球機(jī)采用主模盤裝在主動(dòng)軸上，從動(dòng)模盤裝在從動(dòng)軸上用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)進(jìn)行開合模卸球，懸臂臥式離心鑄球機(jī)是將模具裝在主軸上由開合模機(jī)構(gòu)開合模卸球，立式離心鑄球機(jī)是將模盤裝在主軸盤上用吊車吊起人工翻轉(zhuǎn)落球。本技術(shù)的目地是提供一種結(jié)構(gòu)合理更換模具方便、生產(chǎn)效率高造價(jià)低，磨球質(zhì)量好工藝出品產(chǎn)多的托滾式離心鑄造磨球裝置。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的主動(dòng)托滾套裝在主動(dòng)軸中軸的兩端裝在軸承座內(nèi)固定在機(jī)座上軸的一端和電機(jī)連接，從動(dòng)托滾套裝在從動(dòng)軸上軸的兩端裝在軸承座內(nèi)固定在機(jī)座上，將具有定模盤動(dòng)模盤模盤座由導(dǎo)杠相互連在一起，通過模盤座上的絲母旋轉(zhuǎn)使裝在動(dòng)模盤的絲杠前進(jìn)合模鎖緊后退開模自動(dòng)卸球，定模盤和模盤座的外側(cè)裝有滾輪的模具安放在主動(dòng)軸(托滾)和從動(dòng)軸(托滾)中間，主動(dòng)軸(托滾)轉(zhuǎn)動(dòng)使模具旋轉(zhuǎn)將金屬液澆入定、動(dòng)模盤內(nèi)在離心力下結(jié)晶凝固成球，停機(jī)開模自動(dòng)卸球。技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。附圖說明圖1是根據(jù)本技術(shù)提出的主體示圖。該裝置包括主動(dòng)軸(7)主動(dòng)托滾(2)套裝在主動(dòng)軸中(7)兩端裝在軸承座內(nèi)(3)固定在機(jī)座上(1)主動(dòng)軸的一端在軸承座外邊和電動(dòng)機(jī)連接，從動(dòng)托滾(5)套裝在從動(dòng)軸上(6)軸的兩端裝在軸承座內(nèi)(4)固定在主動(dòng)軸(7)主動(dòng)托滾(2)側(cè)面的機(jī)座上(1)。圖2是根據(jù)本技術(shù)提出的模具示圖。該裝置中的模具有定模盤(11)模盤座(16)通過導(dǎo)杠(14)裝有可沿導(dǎo)杠(14)滑動(dòng)的動(dòng)模盤(12)模盤上固有開合模絲杠(18)通過裝在模盤座上的絲母(17)轉(zhuǎn)動(dòng)便絲杠(18)前進(jìn)合模鎖緊(13)退回開模動(dòng)模盤退到盤上裝的卸件圈(15)和模盤座(16)接上時(shí)鑄造的磨球自動(dòng)落下，定模盤(11)模盤座(16)的外側(cè)有輪距和主動(dòng)軸(7)主動(dòng)托滾(2)從動(dòng)軸(6)從動(dòng)托滾(5)滾距相等的滾輪(10)，并具有非金屬小半球模組合補(bǔ)縮澆口襯板。圖3是根據(jù)本技術(shù)提出的多工位示圖。該裝置的多工位是在機(jī)座上(1)裝的主動(dòng)軸(7)主動(dòng)托滾(5)一側(cè)安裝一對(duì)從動(dòng)軸(14)(一對(duì)托滾)一個(gè)模具(20)放在中間為單工位托滾式離心鑄造磨球裝置兩側(cè)各安裝一根從動(dòng)軸(14)一對(duì)從動(dòng)托滾(5)套裝在軸中軸的兩端裝軸承座(4)內(nèi)固定在機(jī)座上(1)主動(dòng)軸(7)和電機(jī)連接裝二個(gè)模具(20)為雙工位托滾式離心鑄造磨球裝置(3-1)在兩個(gè)雙工位(3-1)托滾離心鑄造磨球裝置中間裝一個(gè)能使其分別轉(zhuǎn)動(dòng)、停轉(zhuǎn)、全停轉(zhuǎn)的離合器(19)和電機(jī)(8)連接裝四個(gè)模具(20)為四工位托滾式離心鑄造磨球裝置圖4是根據(jù)本技術(shù)提出的托滾式離心鑄造磨球裝置的總體圖。該裝置總的分為主體(21)模具(20)冷卻、電器。權(quán)利要求1.一種托滾式離心鑄造磨球裝置，具有主動(dòng)托滾主動(dòng)軸、從動(dòng)托滾從動(dòng)軸、軸承座、機(jī)座和非金屬小半球模組合補(bǔ)縮澆口襯板模具，其特征是主動(dòng)托滾套裝在主動(dòng)軸上，軸的兩端裝在軸承座內(nèi)用螺母緊固固定在機(jī)座上，軸的一端在軸承座外和電動(dòng)機(jī)連接，從動(dòng)托滾套裝在從動(dòng)軸上軸的兩端裝在軸承座內(nèi)用螺母緊固安裝在主動(dòng)軸和主動(dòng)托滾的側(cè)面固定在機(jī)座上，模具安放在主動(dòng)托滾和從動(dòng)托滾中間通過電機(jī)使主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)托滾使模具旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的托滾式離心鑄造磨球裝置，其特征是所述的模具是由定模盤、模盤座通過導(dǎo)杠相互連接，模盤座之間在導(dǎo)杠上裝有可沿導(dǎo)杠滑動(dòng)的動(dòng)模盤動(dòng)模盤上固定有開合模杠通過裝在模盤座上的絲母轉(zhuǎn)動(dòng)使絲杠前進(jìn)合模絲杠退回開模動(dòng)模盤退到盤上的卸件圈和模盤座相接時(shí)鑄造的磨球自動(dòng)落下，定模盤和模盤座的外側(cè)裝有輪距和主動(dòng)托滾從動(dòng)托滾滾距相等的滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述托滾式離心鑄造球磨裝置，其特征是所述的是在機(jī)座上的主動(dòng)軸(主動(dòng)托滾)一側(cè)安裝一根從動(dòng)軸(一對(duì)托滾)模具放在滾的中間為單工位離心鑄造磨球裝置，兩側(cè)各安裝一根從動(dòng)軸(一對(duì)托滾)將二個(gè)模具分別放在兩側(cè)主、從托滾上為雙工位離心鑄造磨球裝置，在兩個(gè)雙工位離心鑄造磨球裝置中間裝一個(gè)和電機(jī)連接的離合器使之分別轉(zhuǎn)、停、和全停為四工位離心鑄造磨球裝置。專利摘要該裝置是依主動(dòng)托滾轉(zhuǎn)動(dòng)使模具旋轉(zhuǎn)離心鑄造磨球,用具有定、動(dòng)模盤磨盤座通過導(dǎo)杠連接為一體有非金屬小半球模組合補(bǔ)縮澆口襯板的模具生產(chǎn)多元素合金磨球,鑄造的磨球內(nèi)部組織致密平均體積硬度值高韌性好、耐磨性強(qiáng),外表光滑圓整、工藝出品率多、生產(chǎn)效率高具有無級(jí)調(diào)速、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)卸球、自動(dòng)半動(dòng)開合模及冷卻、制動(dòng)等機(jī)構(gòu),制造成本比現(xiàn)在生產(chǎn)的離心鑄球機(jī)成本低,更換模具方便等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B22D13/00GK2293407SQ9721119公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1997年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日專利技術(shù)者楊明悠 申請(qǐng)人:楊明悠, 宋建邦本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種托滾式離心鑄造磨球裝置，具有主動(dòng)托滾主動(dòng)軸、從動(dòng)托滾從動(dòng)軸、軸承座、機(jī)座和非金屬小半球模組合補(bǔ)縮澆口襯板模具，其特征是：主動(dòng)托滾套裝在主動(dòng)軸上，軸的兩端裝在軸承座內(nèi)用螺母緊固固定在機(jī)座上，軸的一端在軸承座外和電動(dòng)機(jī)連接，從動(dòng)托滾套裝在從動(dòng)軸上軸的兩端裝在軸承座內(nèi)用螺母緊固安裝在主動(dòng)軸和主動(dòng)托滾的側(cè)面固定在機(jī)座上，模具安放在主動(dòng)托滾和從動(dòng)托滾中間通過電機(jī)使主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)托滾使模具旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊明悠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊明悠，宋建邦，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：62[中國(guó)|甘肅]
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