本實用新型專利技術公開了一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其包括茶葉浸泡箱體、茶葉進料裝置和茶葉葉汁分離裝置，茶葉進料裝置連接在箱體一端上方，箱體一端下方設有出液口，箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有水流孔，茶葉葉汁分離裝置連接在箱體的茶葉輸出端，箱體的茶葉輸出端還設有熱水進液口，熱水進液口設有高壓水泵，熱水從箱體的茶葉輸出端向箱體一端噴射。采用此技術方案，本實用新型專利技術實現了全自動提取茶汁、自動清理茶葉殘渣和提高了茶葉汁的提取率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及茶葉精深加工領域，尤其涉及茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備。
技術介紹
茶作為中國人的傳統飲品，在世界范圍也逾加流行。近年來，為適應現代人的生活節奏，各式茶飲料在傳統的飲茶習慣基礎上逐漸發展起來，茶飲料是通過對茶葉的精深加工，制成各式濃縮茶汁、茶粉等便捷型半成品，再與茶葉提取物等經過濾調配制得。在茶葉經精深加工為濃縮茶汁、茶粉等便捷型半成品的生產過程中，茶葉的粗濾提煉是第一個步驟。傳統的茶葉粗濾提煉方法是采用大型的罐形容器——茶葉提取罐 (也稱“茶罐”)來進行茶葉的浸泡提取。在技術專利《速溶茶及其制造方法》(專利號ZL01116045.4)中公開了一種速溶茶的制造方法，其技術方案的第一步就是將茶葉投入提取罐中，加入50 - 70°C的熱水浸泡提取，獲得茶葉提取液。此后申請的一些有關茶葉精深加工的專利中也指出茶葉汁的提取方式主要采用罐式提取，如技術專利《一種茶葉汁的提取方式》(專利號ZL200310108149.3)的說明書中在
技術介紹
中提到“現有茶葉汁的提取方式主要為罐提”，技術專利《一種濃縮茶汁的生產方式》(專利申請號201010296226. 2)中公開了一種濃縮茶汁的生產方式，其第一步也是將茶葉投入密閉的提取濃縮罐中，得到茶濃縮液。傳統的茶葉提取罐對茶葉進行浸泡提取后，泡后的茶葉必須由人工清理出來，然后再往罐內加茶葉，再進行浸泡提取茶汁，既費時又麻煩，效率極低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠全自動提取茶汁、自動清理茶葉殘渣的茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備包括茶葉浸泡箱體、茶葉進料裝置和茶葉葉汁分離裝置，茶葉進料裝置連接在箱體一端上方，箱體一端下方設有出液口，箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有水流孔，茶葉葉汁分離裝置連接在箱體的茶葉輸出端，箱體的茶葉輸出端還設有熱水進液口，熱水進液口設有高壓水泵，熱水從箱體的茶葉輸出端向箱體一端噴射。所述箱體頂部還設有一個以上的翻蓋。通過翻蓋可以添加茶葉到浸泡箱體中。所述箱體底部設有加熱裝置。通過此加熱裝置有利于箱體內熱水的保溫，增加茶葉葉汁的提取率。所述茶葉葉汁分離裝置為一離心分離設備。所述離心分離設備包括罐體、內桶、轉動裝置、落料口和茶葉殘渣汁出口，轉動裝置設置在罐體內，內桶設置在轉動裝置與罐體之間并固定在轉動裝置上隨轉動裝置一起轉動，所述內桶和罐體之間形成夾層，內桶上設有網孔，內桶的一端設有濾網，落料口設置在內桶靠近濾網端的底部，且落料口穿出所述夾層和罐體，茶葉殘渣汁出口設置在罐體的底部。本技術采用以上結構，利用在茶葉浸泡箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，將茶葉從箱體一端輸送到茶葉輸出端，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有的水流孔使熱水從箱體的進液口由高壓水泵輸送到箱體的出液口，并在此過程中使茶葉在箱體內充分浸泡，從而實現茶葉的全自動粗濾提煉，茶葉葉汁分離裝置利用內桶設置在轉動裝置與罐體之間并固定在轉動裝置上隨轉動裝置一起轉動，所述內桶和罐體之間形成夾層，內桶上設有網孔的結構，使茶葉殘渣汁在離心力的作用下從網孔里甩出后通過茶葉殘渣汁出口出來，茶葉從落料口出來，不僅實現葉汁的自動分離，不需要人工手動除茶葉，而且還提高了茶葉汁的提取率。以下結合附圖對本技術作進一步的詳述·圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式請參閱圖I所示，本技術一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備包括茶葉浸泡箱體I、茶葉進料裝置2和茶葉葉汁分離裝置3，茶葉進料裝置2連接在箱體一端11上方，箱體一端11下方設有出液口 14，箱體I內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置4，螺旋傳送裝置4的螺旋葉片上設有水流孔41，茶葉葉汁分離裝置3連接在箱體I的茶葉輸出端12，箱體I的茶葉輸出端12還設有熱水進液口 13，熱水進液口 13設有高壓水泵，熱水從箱體I的茶葉輸出端12向箱體一端11噴射。所述箱體I頂部還設有一個以上的翻蓋15。所述箱體I底部設有加熱裝置16。通過此加熱裝置16有利于箱體I內熱水的保溫，增加茶葉葉汁的提取率。所述茶葉葉汁分離裝置3為一離心分離設備。所述離心分離設備3包括罐體31、內桶32、轉動裝置33、落料口 34和茶葉殘渣汁出口 35，轉動裝置33設置在罐體31內，內桶32設置在轉動裝置33與罐體31之間并固定在轉動裝置33上隨轉動裝置33 —起轉動，所述內桶32和罐體31之間形成夾層，內桶32上設有網孔36，內桶32的一端設有濾網37，落料口 34設置在內桶32靠近濾網端的底部，且落料口 34穿出所述夾層和罐體31，茶葉殘渣汁出口 35設置在罐體31的底部。本技術的工作方式為茶葉從茶葉進料裝置2進入茶葉浸泡箱體I經螺旋傳送裝置4傳送到茶葉葉汁分離裝置3，熱水則反向從茶葉浸泡箱體I的進液口 13由高壓水泵輸送到箱體I的出液口 14，并在此過程中使茶葉在箱體I內充分浸泡，浸泡好的熱水從出液口 14輸送到過濾設備經過濾提純等工藝后成最終茶飲料，茶葉中的殘留茶葉汁在葉汁分離裝置3中在離心力的作用下從網孔36里甩出后通過茶葉殘渣汁出口 35出來，茶葉殘渣汁出口 35也與過濾設備相連，殘留茶葉汁也經過濾提純等工藝后成最終茶飲料，提高了茶葉汁的提取率，茶葉則從落料口 34出來。權利要求1.一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于其包括茶葉浸泡箱體、茶葉進料裝置和茶葉葉汁分離裝置，茶葉進料裝置連接在箱體一端上方，箱體一端下方設有出液口，箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有水流孔，茶葉葉汁分離裝置連接在箱體的茶葉輸出端，箱體的茶葉輸出端還設有熱水進液口，熱水進液口設有高壓水泵，熱水從箱體的茶葉輸出端向箱體一端噴射。2.根據權利要求I所述的一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于所述箱體頂部還設有一個以上的翻蓋。3.根據權利要求I所述的一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于所述箱體底部設有加熱裝置。4.根據權利要求I所述的一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于所述茶葉葉汁分離裝置為一離心分離設備。5.根據權利要求4所述的一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于所述離心分離設備包括罐體、內桶、轉動裝置、落料口和茶葉殘渣汁出口，轉動裝置設置在罐體內，內桶設置在轉動裝置與罐體之間并固定在轉動裝置上隨轉動裝置一起轉動，所述內桶和罐體之間形成夾層，內桶上設有網孔，內桶的一端設有濾網，落料口設置在內桶靠近濾網端的底部，且落料口穿出所述夾層和罐體，茶葉殘渣汁出口設置在罐體的底部。專利摘要本技術公開了一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其包括茶葉浸泡箱體、茶葉進料裝置和茶葉葉汁分離裝置，茶葉進料裝置連接在箱體一端上方，箱體一端下方設有出液口，箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有水流孔，茶葉葉汁分離裝置連接在箱體的茶葉輸出端，箱體的茶葉輸出端還設有熱水進液口，熱水進液口設有高壓水泵，熱水從箱體的茶葉輸出端向箱體一端噴射。采用此技術方案，本技術實現了全自動提取茶汁、自動清理茶葉殘渣和提高了茶葉汁的提取率。文檔編號本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種茶葉精深加工中全自動茶葉粗濾提煉設備，其特征在于：其包括茶葉浸泡箱體、茶葉進料裝置和茶葉葉汁分離裝置，茶葉進料裝置連接在箱體一端上方，箱體一端下方設有出液口，箱體內設有輸送茶葉的螺旋傳送裝置，螺旋傳送裝置的螺旋葉片上設有水流孔，茶葉葉汁分離裝置連接在箱體的茶葉輸出端，箱體的茶葉輸出端還設有熱水進液口，熱水進液口設有高壓水泵，熱水從箱體的茶葉輸出端向箱體一端噴射。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周紹遷，郭洪濤，
申請(專利權)人：福建仙洋洋食品科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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