永久磁鐵的樹脂密封方法及利用該方法制造的疊層鐵心技術

一種永久磁鐵的樹脂密封方法，將插入到疊層體的各個磁鐵插入部（14）中的永久磁鐵（13）樹脂密封，所述疊層體是通過疊層多個鐵心片（11）而形成的，并且在中央的軸孔（12）的周圍形成多個磁鐵插入部（14），磁鐵插入部（14）經由開口部（15）與內側空間部（16）連通，該樹脂密封方法包括：第一工序，在所述第一工序中，配置閉塞構件（21），所述閉塞構件（21）豎立設置在從軸向方向兩側夾持疊層體并堵塞磁鐵插入部（14）的下模（20）或上模（24）中的一個上，并且插入貫通內側空間部（16），從內側空間部（16）側封閉開口部（15）；第二工序，在所述第二工序中，將永久磁鐵（13）插入，將從設于下模（20）或上模（24）中的一個上的樹脂儲存部（25）擠出的樹脂（17）填充到被閉塞構件（21）閉塞了開口部（15）的磁鐵插入部（14）中。借此，提供一種永久磁鐵的樹脂密封方法及利用該方法制造的疊層鐵心（10），不進行向本來不必要的部分的樹脂注入，就能利用樹脂將永久磁鐵（13）固定到疊層體上。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及利用樹脂將永久磁鐵固定到將多個鐵心片疊層形成的疊層體(疊層部件)上(由磁模形成)的永久磁鐵的樹脂密封方法及利用該方法制造的疊層鐵心。
技術介紹
過去，作為通過樹脂密封將永久磁鐵固定到疊層體上制造轉子疊層鐵心的方法，例如，已知有專利文獻I記載的專利技術。在專利文獻I記載的專利技術中，首先，通過壓力加工制造形成有多個貫通孔的鐵心片、通過鉚接或焊接等固定手段將該鐵心片疊層一體化，形成疊層體，所述疊層體配備有通過貫通孔的連通而形成的多個磁鐵插入孔。其次，將永久磁鐵分別插入疊層體的各個磁鐵插入孔，將液體狀的樹脂材料注入形成在磁鐵插入孔與被插入的永久磁鐵之間的樹脂注入部，使樹脂材料硬化以將永久磁鐵固定到磁鐵插入孔內，借此，制造轉子疊層鐵心。 現有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2002 - 34187號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題但是，在專利文獻I的樹脂密封方法中，是以進行樹脂注入的樹脂注入部為閉鎖空間作為前提的，如圖11 (A)所示，在形成在轉子疊層鐵心100上的插入永久磁鐵101的磁鐵插入孔102未被封閉、而經由開口部103與外側空間連通的情況下，產生為了磁鐵插入孔102成為封閉空間，必須新設置將用于從外側覆蓋轉子疊層鐵心100以堵塞形成在磁鐵插入孔102上的開口部103的閉塞構件(圖中未示出)設置在樹脂注入密封設備(圖中未示出)上等的外圍設備的問題，以及，根據不同的情況，不得不變更轉子疊層鐵心100的形狀的問題。進而，即使能夠利用閉塞構件堵塞磁鐵插入孔102的開口部103，如圖11 (B)所示，還是產生將樹脂107 —直填充到開口部103的外側區域，樹脂107的注入量增加，轉子疊層鐵心100的重量增加以及成本提高的問題。另外，即使樹脂注入部是閉鎖空間，如圖12 (A)所示，當在形成在轉子疊層鐵心109上的插入永久磁鐵110的磁鐵插入孔111的容積當中、樹脂注入部112的容積所占比例大時，如圖12 (B)所示，在利用樹脂113填滿永久磁鐵110與磁鐵插入孔111的間隙(樹脂注入部112)的情況下，產生由于注入過量的樹脂造成的轉子疊層鐵心的重量增大和成本提高的問題。本專利技術是鑒于這種情況做出的，其目的是提供一種永久磁鐵的樹脂密封方法及利用該方法制造的疊層鐵心，不必伴隨著設備的大規模改造或引入，不進行向本來不必要的部分的樹脂注入，就能夠利用樹脂將永久磁鐵固定到疊層體上。解決課題的手段根據按照所述目的的第一個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法，是一種利用樹脂密封插入到疊層體的磁鐵插入部中的永久磁鐵的方法，其中，所述疊層體是通過將多個鐵心片疊層形成的，并且在中央的軸孔周圍形成多個磁鐵插入部，以及形成經由開口部與該磁鐵插入部連通的內側空間部，在該樹脂密封方法中，包括第一工序，在所述第一工序中，配置閉塞構件，所述閉塞構件豎立設置在從軸向方向兩側夾持所述疊層體并堵塞所述磁鐵插入部的上模或下模中的一個上，并且從所述內側空間部側封閉所述開口部；第二工序，在所述第二工序中，將從設于所述上模或下模中的一個上的樹脂儲存部推出的樹脂填充到插入所述永久磁鐵且利用所述閉塞構件閉塞了所述開口部的所述磁鐵插入部中。根據按照所述目的的第二個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法是將插入到疊層體的磁鐵插入部中的永久磁鐵樹脂密封的方法，所述疊層體是通過疊層多個鐵心片形成的，并且在中央的軸孔的周圍形成有多個磁鐵插入部，以及形成經由開口部與該磁鐵插入部連 通且一部分在外側露出的外側空間部，在該樹脂密封方法中，包括第一工序，在所述第一工序中，配置閉塞構件，所述閉塞構件豎立設置在從軸向方向兩側夾持所述疊層體并堵塞所述磁鐵插入部的上模或下模中的一個上，并且從所述外側空間部側封閉所述開口部；第二工序，在所述第二工序中，將從設于所述上模或下模中的一個上的樹脂儲存部推出的樹脂填充到插入所述永久磁鐵且利用所述閉塞構件閉塞了所述開口部的所述磁鐵插入部中。在根據第一及第二個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法中，優選地，在由所述閉塞構件閉塞所述開口部時，該閉塞構件抵接或者接近該開口部。根據按照所述目的的第三個專利技術的疊層鐵心，是利用根據第一個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心，其中，在所述磁鐵插入部的一方形成所述內側空間部，將所述永久磁鐵封入該磁鐵插入部的樹脂，在所述開口部的位置，向所述內側空間部露出。根據按照所述目的的第四個專利技術的疊層鐵心，是利用根據第二個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心，將所述永久磁鐵封入到該磁鐵插入部中的樹脂，在所述開口部的位置，向所述外側空間部露出。專利技術的效果在根據第一個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法中，由于配置閉塞構件，所述閉塞構件豎立設置在從軸向方向兩側夾持疊層體的上模或者下模中的一個上，插入貫通內側空間部并從內側空間部側封閉將磁鐵插入部和內側空間部連通起來的開口部，在根據第二個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法中，由于配置閉塞構件，所述閉塞構件豎立設置在從軸向方向兩側夾持疊層體的上模或下模中的一個上，并且從外側空間部側封閉將各個磁鐵插入部和外側空間部連通起來的開口部，因而，磁鐵插入部變成閉鎖空間，可以防止向本來不必要的部分注入樹脂，可以減少樹脂使用量。其結果是，謀求疊層鐵心的輕量化，并且，可以降低制造成本。另外，由于閉塞構件可以設置在以往使用的樹脂密封裝置的上模、下模中的一個上，所以，大規模的設備的引入或改造成為不必要的，可以防止設備成本的上升，并且，縮短樹脂密封所需要的時間，提高作業性(生產率)。在根據第一及第二個專利技術的永久磁鐵的樹脂密封方法中，在利用閉塞構件閉塞開口部時，在閉塞構件與開口部抵接的情況下，能夠可靠地將開口部閉塞而不引起樹脂泄漏，可以將必要量的樹脂填充到形成在永久磁鐵的外側的樹脂注入部中。另外，在利用閉塞構件閉塞開口部時，在閉塞構件與開口部接近的情況下，可以避免由于閉塞構件與開口部相互接觸而產生的磨耗損傷，并且，不會引起樹脂泄漏，可以將必要量的樹脂填充到形成在永久磁鐵外側的樹脂注入部中。在根據第三個專利技術的疊層鐵心中，由于在磁鐵插入部的一方形成內側空間部，將永久磁鐵封入磁鐵插入部的樹脂在開口部的位置向內側空間部露出，所以，防止樹脂向本來不必要的部分的注入，減少樹脂使用量成為可能。其結果是，謀求疊層鐵心的輕量化并降低制造成本成為可能。在根據第四個專利技術的疊層鐵心中，由于將永久磁鐵封入磁鐵插入部的樹脂在開口部的位置向外側空間部露出，所以，防止樹脂向本來不必要的部分的注入，減少樹脂使用量成為可能。其結果是，謀求疊層鐵心的輕量化并降低制造成本成為可能。附圖說明圖I是利用根據本專利技術的第一個實施例的永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心的平面圖。圖2是將由該永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心的一部分切掉的部分透視圖。圖3是在該永久磁鐵的樹脂密封方法中使用的樹脂密封裝置的側視剖視圖。圖4是圖3的P — P向視剖視圖。圖5是圖3的Q — Q向視剖視圖。圖6是利用根據本專利技術的第二個實施例的永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心的部分透視圖。圖7是利用該永久磁鐵的樹脂密封方法制造的疊層鐵心的部分平面圖。圖8是在該永久磁鐵的樹脂密封方法中使用的樹脂密封裝置的側視剖視圖。圖9是圖8的R — R向視剖視圖。圖10是圖8的S — S向視剖視圖。圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：長井亮，加藤剛，山岸義忠，
申請(專利權)人：株式會社三井高科技，豐田自動車株式會社，
類型：
國別省市：