包含以下工序的具有微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的膜的制造方法和裝置:向表面形成有正交的兩方向的槽的模具間歇性地膜的工序、使膜接觸并按壓到模具上，在膜表面上成型出與模具的表面的形狀對應(yīng)的形狀的工序和將貼附在模具的表面上的成型后的膜剝離開的脫模工序，其特征在于，模具的槽的彼此正交的兩方向與膜的移送方向和寬度方向基本相同，脫模工序中的膜的剝離方向相對膜的移送方向成15度~75度的角度。在將模具的表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到膜表面上進(jìn)行成型、成型后脫模、移送之際，能夠抑制脫模造成缺失和收率降低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及將連續(xù)狀的膜依次供給成型裝置、在該膜的表面上成型微細(xì)結(jié)構(gòu)的具有微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的膜的制造方法和制造裝置。特別是，涉及能夠?qū)⒕哂姓坏亩鄺l微細(xì)槽的微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的成型膜從模具順暢地剝離的具有微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的膜的制造方法和制造>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
作為在導(dǎo)光板、光擴(kuò)散板、透鏡等的光學(xué)介質(zhì)中使用的膜的制造方法，過去就知道 在膜表面成型微細(xì)結(jié)構(gòu)的方法，已經(jīng)提出了例如、對筒狀的超長膜間歇性地形成微細(xì)結(jié)構(gòu)的裝置和方法(專利文獻(xiàn)I，專利文獻(xiàn)2)。在這些裝置和方法中，借助在表面上形成微細(xì)結(jié)構(gòu)的模具對從退卷輥供給加壓裝置內(nèi)的膜進(jìn)行按壓，從而在膜表面轉(zhuǎn)印上模具的表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)。需說明的是，在通過按壓進(jìn)行轉(zhuǎn)印時，通過將膜加熱到構(gòu)成膜的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，來使膜軟化，提高成型性。在成型結(jié)束后，釋放按壓壓力，同時對膜賦予一定的張力，來將膜從模具的表面剝離。然后將膜送向下游側(cè)，同時將后面要成型的膜供給模具的表面，反復(fù)通過按壓進(jìn)行轉(zhuǎn)印。在上述的一系列工序中，將膜從模具的表面順暢地剝離，這從該成型膜的性能的觀點來看極為重要。當(dāng)在剝離過程中在模具內(nèi)殘留樹脂時，在后面成型出的膜上會在表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)面上產(chǎn)生缺失等的瑕疵，引起外觀等的品位上的問題和光學(xué)特性等功能性問題。作為將膜從模具上順暢地剝離的方法，已經(jīng)提出了以下方法一邊使平行配置的2根輥在轉(zhuǎn)印后的模具的表面上，以膜抱在上面的狀態(tài)轉(zhuǎn)動，一邊使膜沿著移送方向直接聯(lián)動的方法(專利文獻(xiàn)3，專利文獻(xiàn)4)。這些方法通過使剝離方向與膜的移送方向相同，使輥在模具的表面上一邊轉(zhuǎn)動一邊移動，在剝離線(模具和膜剝離的界線)上持續(xù)對膜賦予一定的張力，所以能夠在成型區(qū)域的整個面上均勻地產(chǎn)生順暢的剝離狀態(tài)。特別是在模具表面的槽是沿著剝離線的移動方向(剝離方向)形成時，能夠進(jìn)行更順暢地剝離動。但在沿著膜的移送方向和寬度方向形成彼此正交的槽時，剝離方向和膜寬度方向的槽正交，剝離阻力變得非常大，有時難以順暢剝離。剝離電阻非常大的理由是，在剝離時，即、在將填充到槽內(nèi)部的樹脂成型體拔出時，在寬度方向的各槽中同時需要較大的樹脂變形，在模具的槽壁面和樹脂之間產(chǎn)生的摩擦力變大的緣故。于是，為了即便是在兩方向的槽交差時也能夠順暢進(jìn)行剝離，提出了 在將2條槽的交差角設(shè)為α?xí)r，向從槽傾斜α/2的方向進(jìn)行剝離的方法(專利文獻(xiàn)5)。但該專利文獻(xiàn)5，對于作為在產(chǎn)品設(shè)計上或產(chǎn)品收率(能夠?qū)⒊尚湍ぷ鳛楫a(chǎn)品使用的比例)上最有利的情況的、沿著移送方向和寬度方向配置正交槽的情況的具體解決手段還沒有公開?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2005 - 199455號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開2005 — 310286號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開2008 - 105407號公報專利文獻(xiàn)4:日本特開2008 - 105408號公報專利文獻(xiàn)5:日本特開2007 - 296683號公報專利技術(shù)的內(nèi)容專利技術(shù)要解決的課題本專利技術(shù)人為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果得到了將連續(xù)的膜依次供給成型裝置，特別是間歇性地在該膜表面上成型具有正交的兩方向的槽的微細(xì)結(jié)構(gòu)，成型后能夠順暢地脫模、移送的具有微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的膜的制造方法和制造裝置，目的在于，特別是抑制由脫模工序造成的瑕疵和收率降低。 解決課題的手段為了解決上述課題，本專利技術(shù)所涉及的具有微細(xì)表面結(jié)構(gòu)的膜的制造方法至少包含以下工序供給工序，將膜間歇性地供給模具，所述模具在表面上至少形成有沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽、和沿著與該槽交差的方向延伸的槽，表面成型工序，通過將供給來的膜按壓到所述模具的表面上，從而在該膜的至少一面上轉(zhuǎn)印與模具的表面形狀對應(yīng)的形狀，以及脫模工序，將在所述表面成型工序中貼附在模具上的膜從模具上剝離，所述方法的特征在于，在所述脫模工序中，以剝離開始部形成以線狀延伸的剝離線、且使該剝離線朝著膜的移送方向上游側(cè)連續(xù)移動的方式從所述模具上剝離膜，并且使該連續(xù)移動的剝離線相對于膜的移送方向的角度在15度 75度的范圍內(nèi)。本專利技術(shù)中，作為在模具的表面形成的槽，從消除前述那樣的在膜的剝離時的不良情況考慮，以沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽作為必要的槽，但沿著與該槽交差的方向延伸的槽并不需要一定與上述槽正交。此外，關(guān)于沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽，并不需要總是以直線狀延伸，也可以多少帶有彎曲地沿著與膜的移送方向正交的方向延伸。即、這種形態(tài)也包括在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)。在上述本專利技術(shù)所涉及的膜的制造方法中，在將膜從脫模工序中的模具剝離時，在使剝離線向膜的移送方向上游側(cè)連續(xù)移動的同時，使剝離線以相對膜的移送方向成15度 75度的范圍內(nèi)的角度傾斜的狀態(tài)連續(xù)移動。因此，在相對在模具的表面上形成的沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽剝離膜之際，該槽和剝離線總是斜交，相對該槽、沿著該槽的延伸方向依次剝離膜。因此，不需要如在該槽的延伸方向上的各部位同時剝離時那樣大的剝離力，以較小的剝離阻力就能夠連續(xù)順暢剝離。此外，從能夠抑制剝離阻力為較小，抑制在槽的壁面和槽內(nèi)樹脂之間產(chǎn)生的摩擦力為較小來看，還能夠防止在槽內(nèi)殘留膜構(gòu)成樹脂的不良情況發(fā)生，從要成型的膜方面來看，還能夠降低或防止表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)的缺失或外觀上的瑕疵的發(fā)生。上述本專利技術(shù)所涉及的膜的制造方法中，在上述模具表面上形成的槽可以采取以下形態(tài)包含沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽和沿著與膜的移送方向延伸的槽這彼此正交的兩方向的槽。通過設(shè)定這樣的兩槽的方向，沿著膜移送方向在膜寬度方向和膜長度方向上形成彼此正交的微細(xì)凹凸，所以在要獲得在整個膜的表面上形成所希望的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的膜產(chǎn)品時，能夠最沒有浪費地獲得，產(chǎn)品收率提高。此外，作為上述剝離線相對于的膜的移送方向的角度，最優(yōu)選剝離線相對膜的移送方向成45度。特別是在模具的表面上形成沿著與膜的移送方向正交的方向延伸的槽和沿著膜的移送方向延伸的槽這彼此正交的兩方向的槽的情況，在剝離線相對膜的移送方向成45度的角度時，剝離線相對于兩槽形成相同的斜交角度狀態(tài)，所以能夠?qū)刹垡孕冸x力順暢剝離。雖然希望該剝離線相對于的膜的移送方向的角度整好為45度，但只要是在45度±2度左右的范圍內(nèi)就可以得到同等的作用效果。此外，作為上述脫模工序的更具體形態(tài)，例如、上述脫模工序使用將膜從模具上剝離的剝離輥和與剝離輥平行配置的輔助輥來進(jìn)行。即上述脫模工序可以采用以下方法以使膜抱在用于將膜從模具上剝離的剝離輥和與剝離輥平行配置的輔助輥的狀態(tài)，一邊使兩·輥轉(zhuǎn)動，一邊使兩輥與模具的表面平行地進(jìn)行移動，從而從模具的表面剝離膜。在該形態(tài)中，如后述的實施例中具體說明地那樣，能夠更順暢地將膜從模具剝離開。在使用該剝離輥和輔助輥的方法中，如在后述的實施例中具體說明的那樣，可以采取以下形態(tài)通過使上述兩輥與模具的表面平行地從膜移送方向下游側(cè)向上游側(cè)移動，從模具的表面剝離膜，并且，上述兩輥的軸心與上述剝離線平行(第I形態(tài))。在該第I形態(tài)中，優(yōu)選上述兩輥和膜通過隔著空氣層而保持非接觸狀態(tài)。通過使輥和膜保持非接觸狀態(tài)，即使在膜剝離中膜和輥表面之間產(chǎn)生例如輥軸方向上的相對速度，也可以避免膜和輥表面的直接接觸造成的摩擦，由此能夠防止膜表面的損傷以及成型出的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的崩塌。此外，使用上述剝離輥和輔助輥的方法，如在后述的實施例中所具體說明的那樣，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：箕浦潔，野村文保，平田肇，
申請(專利權(quán))人：東麗株式會社，東麗工程株式會社，
類型：
國別省市：
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