環體形氣幕擋墻制造技術

一種氣幕擋墻，具有透氣材料制成的墻體（４１）；所述墻體（４１）與氬氣供應源相連；其特征在于：所述墻體（４１）為環形，分別環繞在中間包各個水口（２）周圍設置；所述墻體（４１）通過成型在其上的連接孔（４５）與所述氬氣供應源相連。其能夠經濟地解決對注入的鋼水完全氣洗。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及在供給過程中熔融金屬的處理裝置，具體地說是一種氣 幕擋墻。
技術介紹
對于連鑄多流方坯中間由于采用五流、六流、八流等多流水口布置形式， 鋼水到達內側水口的行程和時間相對較短，這樣使得從內側水口流出的鋼水 中的雜質及氣體來不及排除，致使內側水口澆注的鋼坯質量不理想。中間包中采用擋壩及氬氣氣幕清除鋼水中雜質已為公知。例如在中國專利文獻CN2863314Y中就公開有關于中間包吹氣擋壩，它在普通擋壩中安裝 透氣磚，透氣磚與氣室相連，氣室通過金屬管道與中間包外接氬氣管道連接， 使用時安裝在擋墻與中間包水口之間的包底上，可同時起到擋壩改變鋼水流 場和氬氣攪拌鋼水去除鋼水夾雜物的雙重作用，適用于需要吹氬氣攪拌鋼水 以降低鋼水夾雜物含量、提高鋼水潔凈度的連鑄中間包。然而，通常的一字形氣幕擋墻對于具有多個分流口或水口的中間包，其 氣體的利用率并不高。這是因為從分流口流出或向水口流入的鋼水，其流場 分布來看其主流只是經過了部分整體設置一字形氣幕擋墻，而相當一部分形 成氣幕擋墻的氣體則沒有起任何作用就逸散掉了 。這部分氣幕沒有得到充分 地利用而造成氣體的浪費。如果分別針對每有一個分流口或水口設置一個一 字形氣幕擋墻，則不能對主流部分的鋼水進行氣洗，難以達到完全對鋼水進 行氣洗的效果。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的技術問題是提出一種能夠經濟地解決對注入的鋼水完全氣洗的氣幕擋墻和具有這種擋墻的鋼水氣洗裝置。為解決上述:f支術問題，本技術的一種氣幕擋墻，具有透氣材^h制成 的墻體；所述墻體與氣源相連；所述墻體為環形，分別環繞在中間包各個水 口周圍設置；所述墻體通過成型在其上的連接孔與所述氣源相連。所述墻體的內部成型有與所述連接孔相連通的孔道。自所述墻體成型有一個伸出的凸出部分，所述連接孔成型在所述凸出部 分上。其中，所述連接孔為螺紋孔。 進一步地，所述墻體為圓環形。 所述墻體的外輪廓為圓柱形或圓臺形。按本技術的鋼水，由于流經在水口處設置的環形氣幕擋墻，而氣幕 擋墻是高檔耐火材料制作的，有一定的高度。形成一個相對的局部封閉區，延長了鋼液到達水口的停留時間；本技術的氣幕擋墻噴出的氬氣幕也是 封閉的，因此由流入水口的鋼水都要經過氣洗，沒有死角，鋼液中較大顆粒 的夾雜物都能上浮進入渣中。另外，在各個水口處設置獨立的氣幕擋墻，各 個獨立的氣幕擋墻的高度和吹氣量可以設置不同，這樣可以根據需要來ii行 適當的設計來滿足清除鋼水中的雜質的要求。因此，采用此種技術的多流中 間包，其冶金效果能達到理想的程度。附困說明為了使本專利技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本專利技術的具體實施 例并結合附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明，其中圖l為具有本技術具有氣幕擋墻的六流中間包實施例的俯視示意圖2是用以表示附圖說明圖1中的圓環式氣幕擋墻的俯視圖3是沿圖2左側的水平方向的圓環式氣幕擋墻的剖視圖。圖中附圖標記表示為1-中間包的本體，2-水口， 3-注入流區，4-澆注區，20-擋渣墻，40-氣幕擋墻，41-墻體，43-孔道，44-凸出部分，45-連接孔。具體實施方式現在以更為詳細的方式來描述本技術的適合方坯中間包用的氣幕 擋墻。本領域內普通技術人員可以從中了解到本專利技術中的潛在的其他諸多目 的及優點。 '如圖1中所示，為例舉的本專利技術的一個具有六個分流口的鋼水導分流裝 置的中間包。圖1中顯示為該中間包的俯^l示意圖。包括對稱形狀的槽形本體l,和設置在本體l底面上的水口 2，其中在所述槽形本體l內槽的中部 設置一個擋渣墻20將所述內槽分成注入流區3和澆注區4,所述注入流區3 處于所述內槽中部，所述本體l底面上的水口 2處于所述澆注區4。在每個 所述水口 2處分別設置有本技術的氣幕擋墻40，所述氣幕擋墻40具有 透氣材料制成的墻體41;所述墻體41與氣源相連；所述墻體41俯視為圓 環形，其外輪廓為圓柱形。各個所述墻體41分別環繞在中間包各個水口 2 周圍設置。所述墻體41通過成型在其上的連接孔45與所述氣源相連。不言 而喻，本體l內周凡與鋼水接觸處都鋪設有耐高溫的耐火材料。所述墻體41的內部成型有與所述連接孔45相連通的孔道43。 一個自 所述墻體41伸出的凸出部分44，所述連接孔45成型在所述凸出部分44上， 與外部壓力氣源相接的連接孔45為螺紋孔。在本實施例中體所述墻體41的外輪廓還可以為圓臺形，這種形狀的外 專侖廓使得所述墻體41在中間包中具有更好的穩定性。運行時，在該封閉的隔離區的周圍會形成一個氬氣氣流的帷幕擋墻。流 向水口 2的鋼液，經氣幕擋墻40氬氣幕的氣洗，則可使大顆粒的夾雜物上 浮進入渣中，遂使中間包的冶金效果提高，令所生產的鋼坯質量得以改進。對于所述領域的技術人員來說，在上述實施例的基礎上可以做一些顯而 易見的改變。如，所述連接孔45直接成型在墻體41上而不需要自所述墻體 41伸出的凸出部分44;至于所述墻體41的俯視形狀，可以將上述圓環形替 換位正三角環形、正方環形或矩形環形等等，相應地，其外輪廓也可以是相 應的柱形或臺形。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式 的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術創造的保護范圍 之中。權利要求1.一種環體形氣幕擋墻，具有透氣材料制成的墻體(41)；所述墻體(41)與氣源相連；其特征在于所述墻體(41)為環形，分別環繞在中間包各個水口(2)周圍設置；所述墻體(41)通過成型在其上的連接孔(45)與所述氣源相連。2. 根據權利要求1所述的環體形氣幕擋墻，其特征在于所述墻體(41) 的內部成型有與所述連接孔(45)相連通的孔道(43)。3. 根據權利要求2所述的環體形氣幕擋墻，其特征在于自所述墻體 (41)成型有一個伸出的凸出部分44，所述連接孔(45)成型在所述凸出部分44上。4. 根據權利要求3所述的環體形氣幕擋墻，其特征在于所述連接孔 (45)為螺紋孔。5. 根據權利要求1至4中任意一項所述的環體形氣幕擋墻，其特征在 于所述墻體(41)為圓環型。6. 根據權利要求5所述的環體形氣幕擋墻，其特征在于所述墻體(41 ) 的外輪廓為圓柱形或圓臺形。專利摘要一種氣幕擋墻，具有透氣材料制成的墻體(41)；所述墻體(41)與氬氣供應源相連；其特征在于所述墻體(41)為環形，分別環繞在中間包各個水口(2)周圍設置；所述墻體(41)通過成型在其上的連接孔(45)與所述氬氣供應源相連。其能夠經濟地解決對注入的鋼水完全氣洗。文檔編號B22D41/58GK201070669SQ20072015145公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日專利技術者史緒波, 姚煥民, 孫榮海, 尤士偉, 謝珍寶 申請人:濮陽濮耐高溫材料(集團)股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環體形氣幕擋墻，具有透氣材料制成的墻體（４１）；所述墻體（４１）與氣源相連；其特征在于：所述墻體（４１）為環形，分別環繞在中間包各個水口（２）周圍設置；所述墻體（４１）通過成型在其上的連接孔（４５）與所述氣源相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：史緒波，姚煥民，孫榮海，謝珍寶，尤士偉，
申請(專利權)人：濮陽濮耐高溫材料集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]