一種變壓器生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種變壓器生產工藝，屬于變壓器加工技術領域，包括（A）準備工序、（B）繞線Ⅰ、（C）繞線Ⅱ、（D）包膠、（E）整形包膠、（F）剪線剝漆、（G）鐵芯裝配、（H）測電感高壓、（I）束鋼帶、測電感高壓、（J）外觀檢驗、真空浸漆、（K）剪線、剝漆、鍍錫、（L）引線絞合、（M）引線焊接、包膠、（N）折線、熱縮套管、扎線、（O）QC電氣測試、（P）貼型號標志、（Q）外觀檢驗、（R）包裝。有益效果是提供了一套簡單、高效、高質的變壓器繞制工藝流程，制出的變壓器外觀成形漂亮，絕緣處理可靠安全，漏磁小，效率高，尤其適于批量生產。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種變壓器生產工藝，屬于變壓器加 工

技術介紹
目前，變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。變壓器的繞制一般可通過繞線機繞制或手工繞制，繞線機繞制變壓器的優點是效率高且外觀成形漂亮，但繞制高個子小洞眼的環型變壓器卻比較麻煩，而且在絕緣處理工藝的可靠性方面反不如手工繞制到位；手工繞制可以將變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數的布局隨時予以調整，但缺點是效率低、速度慢，不利于批量生產。
技術實現思路
針對上述現存的技術問題，本專利技術提供一種變壓器生產工藝，達到簡單、高效、高質的完成變壓器繞制的目的。本專利技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現一種變壓器生產工藝，包括(A)準備工序；(B)繞線I ; (C)繞線II ； (D)包膠；(E)整形包膠；(F)剪線剝漆；(G)鐵芯裝配；(H)測電感高壓；(I)束鋼帶、測電感高壓；(J)外觀檢驗、真空浸漆；(K)剪線、剝漆、鍍錫；(L)引線絞合；(M)引線焊接、包膠；(N)折線、熱縮套管、扎線；(O) QC電氣測試；(P)貼型號標志；(Q)外觀檢驗；(R)包裝；具體步驟如下 (A)準備工序準備膠帶，裁剪熱縮套管、鐵氟龍套管，沖形、剪裁DM紙；將準備好的熱縮套管進行噴碼，之后套至導線的端子根部進行熱縮； (B)繞線I:先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具左側的出線槽掛在模具左側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照順時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包； (C)繞線II:先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2根漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具右側的出線槽掛在模具右側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照逆時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包； (D)包膠將線包的線首、線尾套入鐵氟龍套管；將2根線尾并排垂直折在線包上，用梭子分別從線尾、線首一邊的線包內側包膠帶，將線尾、線首固定在線包上； (E)整形、包膠用氣動整形機將線包整形；整好形的線包線首側包膠帶，膠帶首尾包進線包內側；(F)剪線/剝漆線首和線尾的兩根銅線分別修剪成等長，并將修剪好的線包剝漆； (G)鐵芯裝配準備一對鐵芯，在鐵芯上截面點適量TXH-332膠，放入I塊環氧墊板，并在墊板上點適量TXH-332膠；先將點過膠的鐵芯裝入DM紙內，再裝入線圈內；再將剩下半塊鐵芯裝入線圈DM紙內； (H)測電感高壓利用高壓測試儀和電橋測電感高壓；將裝好鐵芯的線包放入氣動工裝內壓緊鐵芯； (I)束鋼帶取I根鋼帶，緊貼鐵芯分別穿過兩線包；將鋼帶一頭穿過鋼帶扣，用束鋼帶鉗子將鋼帶拉緊，用偏口鉗剪去多余的鋼帶，并將其修剪成圓角，用錘將其砸至緊貼鋼帶頭；利用高壓測試儀和電橋測電感高壓； (J)外觀檢驗、真空浸漆去除外觀不良品，然后真空浸漆； (K)剪線、剝漆、鍍錫用偏口鉗剪去線包多余的線首；將線首、線尾分別剝漆；剝漆部分放入錫鍋內鍍錫，鍍錫時采用滑動焊接方式、使引腳完全上錫； (L)引線絞合拔去導線上的半剝頭并套上鍍錫銅套，導線剝頭插入線首四根銅線中間，用鍍錫銅套將剝頭和兩線首鉚合在一起； (M)引線焊接、包膠用電烙鐵將銅套鉚合的位置焊接在一起；在導線焊接點上外包兩層膠帶； (N)折線、熱縮套管、扎線用折線工裝將兩根引線分別折疊，在折線位置套上熱縮套管；用熱風槍從熱縮套管一端向另一端逐漸對套管進行熱縮；用線扎將兩根導線扎在一起，并將多余的扎帶剪去； (O) QC電氣測試利用高壓測試儀和電橋測電感高壓； (P)貼型號標志； (Q)外觀檢驗； (R)包裝。本專利技術的有益效果是提供了一套簡單、高效、高質的變壓器繞制工藝流程，制出的變壓器外觀成形漂亮，絕緣處理可靠安全，漏磁小，效率高，尤其適于批量生產。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步說明。本變壓器繞線工藝包括如下流程(A)準備工序；(B)繞線I ; (C)繞線II ;(D)包膠；(E)整形包膠；(F)剪線剝漆；(G)鐵芯裝配；(H)測電感高壓；(I)束鋼帶、測電感高壓；(J)外觀檢驗、真空浸漆；(K)剪線、剝漆、鍍錫；(L)引線絞合；(M)引線焊接、包膠；(N)折線、熱縮套管、扎線；(O) QC電氣測試；(P)貼型號標志；(Q)外觀檢驗；(R)包裝。變壓器繞線工藝操作開始前，先準備如下設備和工具耐壓測試儀(AC)、電橋、直流銅阻測試儀、絕緣電阻測試儀、磁化電源、切管機、真空浸漆機、烘箱、無鉛錫鍋、自動繞線機、噴碼機、氣動整形機、梭子、剪刀、直尺、偏口鉗、牙刷、束鋼帶鉗子、手扳杠、封箱膠帶架、液壓鉗、電烙鐵、無鉛烙鐵、熱風槍、鑷子、測量模板、整形模板、尼龍筒等。每個步驟所需 的材料、工具，操作方法，以及注意事項如下。(A)準備工序分為四步,具體步驟為 (Al) DM紙準備 材料:厚O. 3X70mmDM紙。工具沖床、剪刀、盒盤。操作1、將成卷O. 3 X 70mm的DM紙依次放入沖床內，沖成所需形狀；2、將沖好的DM紙用剪刀剪開； 3、將準備好的物料分開放入兩盒盤中備用。 注意I、準備前確認物料規格正確； 2、各尺寸可按± Imm準備。(A2)套管準備 材料Φ9熱縮套管、9#鐵氟龍套管、Φ7白色熱縮套管。 工具切管機、直尺、盒盤。操作1、將成卷Φ9熱縮套管裁剪成段，長度38-40mm，每只產品用2個； 2、將成卷的Φ7白色熱縮套管裁剪成段，長度10-12mm，每只產品各用I個； 3、將成卷9#鐵氟龍套管裁剪成段，長度33-35mm，每只產品用2個； 4、將成卷9#鐵氟龍套管裁剪成段，長度48-50mm，每只產品用2個； 5、將準備好的物料放入盒盤備用。注意準備前確認物料規格正確。(A3)膠帶準備 材料0. 025X 13黃色聚酯膠帶。工具膠帶架、梭子(環氧板)、手繞工裝。操作1、將O. 025X 13黃色聚酯膠帶裹繞在梭子上，厚度為15mm左右，要求緊密、無錯位、無皺折； 2、將準備好的黃色聚酯膠帶，作好標識，放置在盒盤中待用。注意黃色聚酯膠帶裹繞緊密、無錯位、無皺折。(A4)線標準備 材料Φ7白色熱縮套管。工具噴碼機、熱風槍。操作1、將準備好的Φ7白色熱縮套管進行噴碼； 2、將噴好碼的熱縮套管套至導線的端子根部進行熱縮。注意1、熱縮時應從套管一端開始，逐漸向里，不得先兩頭熱縮； 2、熱縮后，查看套管無破損。(B)繞線I具體步驟為 材料Φ I. 5mm 漆包線 QZ-2/130°C。工具繞線機、模芯、老虎鉗。操作1、先按繞線機的復位鍵； 2、用老虎鉗將2根ΦI. 5mm漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具左側的出線槽掛在模具左側的螺絲上； 3、按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照順時針方向分4層均勻密繞68Ts，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷； 4、打開手柄取出空心線包。注意I、繞組緊密、平整，無傷線； 2、繞線方向為順時針。(C)繞線II本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變壓器生產工藝，其特征在于，包括（A）準備工序；（B）繞線Ⅰ；（C）繞線Ⅱ；（D）包膠；（E）整形包膠；（F）剪線剝漆；（G）鐵芯裝配；（H）測電感高壓；（I）束鋼帶、測電感高壓；（J）外觀檢驗、真空浸漆；（K）剪線、剝漆、鍍錫；（L）引線絞合；（M）引線焊接、包膠；（N）折線、熱縮套管、扎線；（O）QC電氣測試；（P）貼型號標志；（Q）外觀檢驗；（R）包裝；具體步驟如下：（A）準備工序：準備膠帶，裁剪熱縮套管、鐵氟龍套管，沖形、剪裁DM紙；將準備好的熱縮套管進行噴碼，之后套至導線的端子根部進行熱縮；（B）繞線Ⅰ：先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具左側的出線槽掛在模具左側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照順時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包；（C）繞線Ⅱ：先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2根漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具右側的出線槽掛在模具右側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照逆時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包；（D）包膠：將線包的線首、線尾套入鐵氟龍套管；將2根線尾并排垂直折在線包上，用梭子分別從線尾、線首一邊的線包內側包膠帶，將線尾、線首固定在線包上；（E）整形、包膠：用氣動整形機將線包整形；整好形的線包線首側包膠帶，膠帶首尾包進線包內側；（F）剪線/剝漆：線首和線尾的兩根銅線分別修剪成等長，并將修剪好的線包剝漆；（G）鐵芯裝配：準備一對鐵芯，在鐵芯上截面點適量TXH？332膠，放入1塊環氧墊板，并在墊板上點適量TXH？332膠；先將點過膠的鐵芯裝入DM紙內，再裝入線圈內；再將剩下半塊鐵芯裝入線圈DM紙內；（H）測電感高壓：利用高壓測試儀和電橋測電感高壓；將裝好鐵芯的線包放入氣動工裝內壓緊鐵芯；（I）束鋼帶：取1根鋼帶，緊貼鐵芯分別穿過兩線包；將鋼帶一頭穿過鋼帶扣，用束鋼帶鉗子將鋼帶拉緊,用偏口鉗剪去多余的鋼帶，并將其修剪成圓角，用錘將其砸至緊貼鋼帶頭；利用高壓測試儀和電橋測電感高壓；（J）外觀檢驗、真空浸漆：去除外觀不良品，然后真空浸漆；（K）剪線、剝漆、鍍錫：用偏口鉗剪去線包多余的線首；將線首、線尾分別剝漆；剝漆部分放入錫鍋內鍍錫，鍍錫時采用滑動焊接方式、使引腳完全上錫；（L）引線絞合：拔去導線上的半剝頭并套上鍍錫銅套，導線剝頭插入線首四根銅線中間，用鍍錫銅套將剝頭和兩線首鉚合在一起；（M）引線焊接、包膠：用電烙鐵將銅套鉚合的位置焊接在一起；在導線焊接點上外包兩層膠帶；（N）折線、熱縮套管、扎線：用折線工裝將兩根引線分別折疊，在折線位置套上熱縮套管；用熱風槍從熱縮套管一端向另一端逐漸對套管進行熱縮；用線扎將兩根導線扎在一起，并將多余的扎帶剪去；（O）QC電氣測試：利用高壓測試儀和電橋測電感高壓；（P）貼型號標志；（Q）外觀檢驗；（R）包裝。...

【技術特征摘要】
1. 一種變壓器生產工藝，其特征在于，包括(A)準備工序；(B)繞線I ;(C)繞線II ；(D)包膠；(E)整形包膠；(F)剪線剝漆；(G)鐵芯裝配；(H)測電感高壓；(I)束鋼帶、測電感高壓；(J)外觀檢驗、真空浸漆；(K)剪線、剝漆、鍍錫；(L)引線絞合；(M)引線焊接、包膠；(N)折線、熱縮套管、扎線；(O) QC電氣測試；(P)貼型號標志；(Q)外觀檢驗；(R)包裝；具體步驟如下 (A)準備工序準備膠帶，裁剪熱縮套管、鐵氟龍套管，沖形、剪裁DM紙；將準備好的熱縮套管進行噴碼，之后套至導線的端子根部進行熱縮； (B)繞線I:先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具左側的出線槽掛在模具左側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照順時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包； (C)繞線II:先按繞線機的復位鍵；用老虎鉗將2根漆包線分別拉至繞線機操作平臺的鋼板位置，然后將2根漆包線先通過導線輪，再穿過模具右側的出線槽掛在模具右側的螺絲上；按繞線機的啟/停鍵，繞線機按照逆時針方向均勻密繞，繞線機停止后用老虎鉗將2根漆包線從導線輪上面剪斷；打開手柄取出線包； (D)包膠將線包的線首、線尾套入鐵氟龍套管；將2根線尾并排垂直折在線包上，用梭子分別從線尾、線首一邊的線包內側包膠帶，將線尾、線首固定在線包上； (E)整形、包膠用氣動整形機將線包整形；整好形的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯光輝，夏永文，
申請(專利權)人：徐州格利爾科技有限公司，
類型：發明
國別省市：