一種水平連鑄方坯分離環制造技術

本實用新型專利技術涉及一種水平連鑄方坯分離環。它主要是采用大圓錐形外環平面交接圓角方（長方）錐形內環，內環高５～７毫米，錐度５°±１０″，配合圓角方（長方）柱形內孔，形成內環面積均勻、耐擠壓、配裝容易、使用壽命長的整體，能改善鑄坯缺陷，提高連續合格率、生產率、降低成本。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種特有的水平連鑄方坯分離環。眾所周知，分離環是在水平連鑄中間包鋼液與結晶器凝固坯殼之間起著“人工界面”作用的關鍵部件。過去已有方坯分離環，與結晶器銅套配裝的結構形狀，不但需專用仿形銑床加工來保證精度而且存在配裝不易嚴密(間隙過大)或在結晶器與中間包對接過程中易被擠壓玻損，以及環形壁厚不均勻、抗擠壓強度不好等缺陷影響水平連鑄的鑄坯綜合拉成率、合格率和生產成本。鑒此，本技術的目的是針對上述缺陷，經過幾十次生產實驗的修改后總結出一種特有的適合普通銑床加工方形部分、配合人工修磨圓角部分，配裝容易、環形壁厚均勻、抗擠壓強度好的水平連鑄方坯分離環。本技術的目的是這樣實現的它包括大圓錐形外環平面交接圓角方錐形內環，及圓角方柱形內孔，其特征是一改過去已有分離環沒有圓錐形外環或者圓錐形外環切線直接交接圓柱形內環為大圓錐形外環平面交接圓角方錐形內環；二改過去已有分離環圓角方柱形內環、高度2～3毫米為圓角方錐形內環，高度5～7毫米、錐度5°±10″；三改過去已有分離環，圓柱形內孔為圓角方柱形內孔，從而構成內環壁厚均勻的整體。由于采用了上述方案分離環配裝容易、耐擠壓、使用壽命延長，鑄坯冷隔缺陷淺勻、合格率、生產率提高，成本降低。以下結合附圖和實例對一技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術實施例結構示意圖。圖2是圖1的C-C剖視圖。圖3是過去的沒有圓錐形外環的方坯分離環示圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5為過去已有圓錐形外環直接交接圓角方柱形內環的方坯分離環示意圖。圖6是圖5的B-B剖視圖。圖1、2中1、大圓錐形外環2、圓角方錐形內環3、圓角方柱形內孔圖3、4中11圓角方錐形內環，12圓柱形內孔圖5、6中21、圓錐形外環22、圓角方柱形內環23、圓柱形內孔實施例大圓錐形外環(1)平面交接圓角方錐形內環(2)高5～7毫米，錐度5°±10″，內外環均加工方便，配裝容易；而且銅套磨損后再修復擴孔，外環尺寸也不需修改。另則由于內環高度增加、伸入銅套深度延長、致使初期坯殼更接近冷卻水縫、冷卻強度增加、鑄坯冷隔淺勻、分離環使用壽命延長；加之配用圓角方柱形內孔，(3)致使內環壁厚均勻，耐擠壓，對包后分離環完好率由原來的70％提高到99％。權利要求1.一種水平連鑄方坯分離環，它包括外環、內環、內孔，其特征是大圓錐形外環平面交接圓角方錐形內環，內環高度5～7毫米，錐度5°±10″，配合圓角方柱形內孔構成內環壁厚均勻的整體。專利摘要本技術涉及一種水平連鑄方坯分離環。它主要是采用大圓錐形外環平面交接圓角方(長方)錐形內環，內環高5～7毫米，錐度5°±10″，配合圓角方(長方)柱形內孔，形成內環面積均勻、耐擠壓、配裝容易、使用壽命長的整體，能改善鑄坯缺陷，提高連續合格率、生產率、降低成本。文檔編號B22D11/20GK2254789SQ95224648公開日1997年5月28日 申請日期1995年11月13日 優先權日1995年11月13日專利技術者鐘長林 申請人:鐘長林本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水平連鑄方坯分離環，它包括外環、內環、內孔，其特征是：大圓錐形外環平面交接圓角方錐形內環，內環高度５～７毫米，錐度５°±１０″，配合圓角方柱形內孔構成內環壁厚均勻的整體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘長林，
申請(專利權)人：鐘長林，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]