連鑄中間包透氣上水口制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種連鑄中間包透氣上水口。包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，上水口磚外側(cè)有上鋼套、下鋼套，上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)之間留有間隙，由膠泥將上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套和下鋼套焊接連接。水口磚的原料重量比為：鋯英砂２５～３０％、致密剛玉３５～４０％、莫來(lái)石粉３０～３５％。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的好處是：能承受高溫鋼水沖刷，有良好的耐浸蝕性，連澆次數(shù)不少于１３次，孔徑熔損小于１ｍｍ，抗熱震性好，預(yù)熱及澆注過(guò)程中無(wú)微裂紋，使用后無(wú)冷態(tài)裂紋；透氣性能好，能有效地防止鋼水中三氧化二鋁及其它雜質(zhì)在上水口內(nèi)腔粘附，從而防止孔徑縮小引起堵塞。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種大型連鑄用功能性耐火制品——連鑄中間包透氣上水口。
技術(shù)介紹
連鑄中間包透氣上水口位于中間包底部，下面同三層滑板與浸入式水口相接，使用時(shí)，通過(guò)上水口的金屬軟管連續(xù)向鋼液中吹氬氣，氬氣微氣泡附帶鋼水中的三氧化二鋁及其它雜質(zhì)上浮，以保證連鑄時(shí)上水口不結(jié)瘤，提高鋼水質(zhì)量，現(xiàn)有的中間包透氣上水口生產(chǎn)工藝落后，使用時(shí)最高連澆次數(shù)只能達(dá)8次，在中間包預(yù)熱及澆注過(guò)程中容易產(chǎn)生微裂紋，使用后冷態(tài)裂紋多，內(nèi)孔徑擴(kuò)大超過(guò)3mm，鋼廠的連鑄次數(shù)已從7～8次提高到13～14次，現(xiàn)有的透氣上水口已經(jīng)不能適應(yīng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種功能更優(yōu)越的連鑄中間包透氣上水口。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種連鑄中間包透氣上水口，包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，上水口磚外側(cè)有上鋼套、下鋼套，上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)之間留有間隙，由膠泥將上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套和下鋼套焊接連接。上述的連鑄中間包透氣上水口，透氣空心截頭圓錐體上水口磚的原料重量比為鋯英砂25～30％、致密剛玉35～40％、莫來(lái)石粉30～35％。本技術(shù)的好處是1)能承受高溫鋼水(1550℃～1650℃)的高溫沖刷，有良好的耐浸蝕性，連澆次數(shù)不少于13次，澆注時(shí)間達(dá)650分鐘，保證1500噸以上的鋼水通過(guò)；孔徑熔損小于1mm，材料變質(zhì)層小于2mm；2)抗熱震性好，在中間包預(yù)熱及澆注過(guò)程中無(wú)微裂紋，使用后無(wú)冷態(tài)裂紋；3)高溫強(qiáng)度高，能承受澆注過(guò)程中塞棒對(duì)上水口的連續(xù)沖擊；4)透氣性能好，能有效地防止鋼水中三氧化二鋁及其它雜質(zhì)在上水口內(nèi)腔粘附，從而防止孔徑縮小引起堵塞；5)適用于全鋼種。6)外觀尺寸精度高。附圖說(shuō)明圖1本技術(shù)工作狀態(tài)圖圖圖2本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示，連鑄中間包透氣上水口2位于中間包3底部，下面同三層滑板4與浸入式水口5相接。透氣上水口2上部是塞棒1。如圖2所示，連鑄中間包透氣上水口，包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚6、上鋼套7、下鋼套9，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，封住氣孔，上水口磚6外側(cè)有上鋼套7、下鋼套9，上水口磚6外側(cè)和上鋼套7、下鋼套9內(nèi)側(cè)之間留有間隙，構(gòu)成通氣的氣道8，由膠泥10將上水口磚6外側(cè)和上鋼套7、下鋼套9內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套7和下鋼套9焊接連接。上述的連鑄中間包透氣上水口，透氣空心截頭圓錐體上水口磚的原料重量比為鋯英砂30％、致密剛玉40％、莫來(lái)石粉30％。其制造工藝為1)預(yù)混將致密剛玉和莫來(lái)石粉按上述的重量配比混合在一起；2)共磨將上述混合后的粉料磨細(xì)；3)混練上述的粉料和鋯英砂加水?dāng)嚢瑁_(dá)到能成團(tuán)；4)成型按照上水口磚的形狀要求，將混練后泥料放入胎具中模壓成型；5)燒成將成型后上水口磚放入高溫窯在1600℃左右燒成；6)鉆磨對(duì)燒成后上水口磚進(jìn)行修整；7)刷漿在上水口磚外側(cè)不透氣區(qū)刷上漿料；8)組裝把上鋼套、下鋼套套在上水口磚外側(cè)，用膠泥固定；9)焊接上鋼套和下鋼套焊接在一起。按上述方法制成的連鑄中間包透氣上水口，能承受高溫鋼水(1550℃～1650℃)的高溫沖刷，有良好的耐浸蝕性，連澆次數(shù)不少于13次，澆注時(shí)間達(dá)650分鐘，保證1500噸以上的鋼水通過(guò)；孔徑熔損小于1mm，材料變質(zhì)層小于2mm；抗熱震性好，在中間包預(yù)熱及澆注過(guò)程中無(wú)微裂紋，使用后無(wú)冷態(tài)裂紋；高溫強(qiáng)度高，能承受澆注過(guò)程中塞棒對(duì)上水口的連續(xù)沖擊；透氣性能好，能有效地防止鋼水中三氧化二鋁及其它雜質(zhì)在上水口內(nèi)腔粘附，從而防止孔徑縮小引起堵塞；適用于全鋼種。外觀尺寸精度高。權(quán)利要求1.一種連鑄中間包透氣上水口，其特征在于包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，上水口磚外側(cè)有上鋼套、下鋼套，上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)之間留有間隙，由膠泥將上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套和下鋼套焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包透氣上水口，其特征在于透氣空心截頭圓錐體上水口磚的原料重量比為鋯英砂25～30％、致密剛玉35～40％、莫來(lái)石粉30～35％。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種連鑄中間包透氣上水口。包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，上水口磚外側(cè)有上鋼套、下鋼套，上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)之間留有間隙，由膠泥將上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套和下鋼套焊接連接。水口磚的原料重量比為鋯英砂25～30％、致密剛玉35～40％、莫來(lái)石粉30～35％。本技術(shù)的好處是能承受高溫鋼水沖刷，有良好的耐浸蝕性，連澆次數(shù)不少于13次，孔徑熔損小于1mm，抗熱震性好，預(yù)熱及澆注過(guò)程中無(wú)微裂紋，使用后無(wú)冷態(tài)裂紋；透氣性能好，能有效地防止鋼水中三氧化二鋁及其它雜質(zhì)在上水口內(nèi)腔粘附，從而防止孔徑縮小引起堵塞。文檔編號(hào)B22D11/10GK2601764SQ0321098公開(kāi)日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2003年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月17日專(zhuān)利技術(shù)者劉兵, 曹學(xué)山, 鄭振英 申請(qǐng)人:鞍山市耘路耐火材料廠本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種連鑄中間包透氣上水口，其特征在于：包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，上水口磚外側(cè)有上鋼套、下鋼套，上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)之間留有間隙，由膠泥將上水口磚外側(cè)和上鋼套、下鋼套內(nèi)側(cè)粘結(jié)，上鋼套和下鋼套焊接連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉兵，曹學(xué)山，鄭振英，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：鞍山市耘路耐火材料廠，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：21[中國(guó)|遼寧]