一種工業微波燒結硬質合金設備制造技術

一種工業微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體、爐體支架、保溫材料、耐火承載裝置、抽排氣系統、氣氛系統、微真空系統、爐門裝置、密封裝置、鎖緊裝置、微波源裝置、測溫裝置、電氣自動控制部分，爐體支架承載爐體，其特征在于，爐體表層內有水冷夾層，外設有進水口和出水口，爐體上端設有抽排氣系統、下端設有氣氛系統和微真空系統，通過加入各種保護氣體，保護燒結反應，爐體左側安裝有水溫表測爐體夾層內部水溫，旁邊安裝有真空表來監視真空度，爐體與密封法蘭相對接密封，爐門裝置與密封法蘭相連接，邊有密封屏蔽條。所述微波源安裝在爐體三側用PLC控制系統控制，爐體左側設有測溫裝置進行溫度監控，通過控PLC連鎖調節。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種工業微波燒結硬質合金設備。
技術介紹
最近把硬質合金材料列入國家“十二五”發展規劃，硬質合金全致密化技術被列入特種金屬功能材料關鍵技術，湖南株洲硬質合金材料基地成功列入10大重點新材料產業基地之一，這將為大力發展硬質合金產業提供強有力的支撐。目前應用在硬質合金材料燒結設備，主要是電加熱間歇式窯爐。根據當前硬質合金市場需求量大，加上能源緊缺，對設備的技術要求指標越來越高。對于電力加熱燒結、生產硬質合金設備，燒結成本高，主要在能耗高達300KW，燒結周期長約20多小時，品質低，力口熱溫度內外不均勻導致變形，反應速度慢，原理為熱源通過熱輻射，傳導由外向內傳遞，速 度慢，熱效率低，大多在傳導過程中所消耗，并且在低溫度升溫500°C前TC /mm，否則就會產生開裂現象，因此在機械性能和致密化性能低。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題在于提供一種均勻加熱、能耗低、反應速度快、熱效率高、提高材料的機械性能和致密度高的微波燒結設備，以解決上述
技術介紹
中的缺點。本專利技術提供微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體、爐體支架、保溫材料、耐火承載裝置、抽排氣系統、氣氛系統、微真空系統、爐門裝置、密封裝置、鎖緊裝置、微波源裝置、測溫裝置、電氣自動控制部分，爐體支架承載爐體，爐體表層內有水冷夾層，有水通過保持爐體室溫，外設有進水口和出水口，爐體上端設有抽排氣系統、下端設有氣氛系統和微真空系統，通過加入各種保護氣體，保護燒結反應，爐體左側安裝有水溫表測爐體夾層內部水溫，旁邊安裝有真空表來監視真空度，以便充氣氛讀取數據，爐體與密封法蘭相對接密封不漏水，爐門裝置與密封法蘭相連接，邊有密封屏蔽條，密封屏蔽防止漏氣漏波，同時通過爐門鎖緊裝置鎖緊，達到密不透風，所述微波源安裝在爐體三側用PLC控制系統控制，爐體左側設有測溫裝置進行溫度監控，通過控PLC連鎖調節。在本專利技術中，所述爐體與耐火承載裝置之間裝有保溫材料，耐火承載裝置中間放有燒結材料。所述爐體支架內設有爐體，爐體內表層有冷卻水夾層；在本專利技術中，所述爐體內裝有保溫材料；在本專利技術中，所述保溫材料為含鎬或含鋁多晶纖維毯；在本專利技術中，所述耐火材料承載有物料；在本專利技術中，所述耐火材料為莫來石或石墨；在本專利技術中，所述爐體與所述爐門裝置相連接；在本專利技術中，所述爐門裝置有密封法蘭、密封屏蔽條和鎖緊裝置；在本專利技術中，所述爐體上端下端設有微波源，旁邊有出水口和抽排氣系統；在本專利技術中，所述氣氛系統為微真空系統與爐體底部相連接；在本專利技術中，所述電器自動控制，采用PLC自動控制，通過調節工藝和功率來實現材料燒結過程；在本專利技術中，所述測溫裝置安裝于爐體側面進行多點測溫；在本專利技術中，所述測溫裝置為熱電偶或紅外線。工作時物料放入耐火承載裝置內，關閉爐門用密封條屏蔽密封、鎖緊爐門，開啟微波源，采用PLC電氣自動控制來調節功率和溫度曲線，通過測溫裝置監視爐內溫度狀況，開啟微真空系統，充入所需工藝燒結氣氛，采用氣氛系統控制，所抽真空可用真空表觀視爐內情況，物料周圍有耐火承載體，外圍有保溫材料起保溫作用，來提高熱能利用利用率，燒結過后物料冷卻采用氣氛系統冷卻。有益效果· 本專利技術有以下優點均勻加熱，能耗低，節能70%，反應速度快熱能利用率高，提高了材料的機械性能和致密度。附圖說明圖I本專利技術多用途微波高溫推板窯主視圖。圖2本專利技術多用途微波高溫推板窯左視圖。具體實施例方式為了使本專利技術的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施例，進一步闡述本專利技術。如圖I、圖2所示 工業微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體2、爐體支架I、保溫材料3、耐火承載裝置4、抽排氣系統5、氣氛系統6、微真空系統7、爐門裝置8、密封裝置9、鎖緊裝置10、微波源裝置11、測溫裝置12、電氣自動控制部分13。爐體支架I承載爐體2，爐體2表層內有水冷夾層，有水通過保持爐體室溫，爐體2外設有進水口 13和出水口 14，爐體2上端設有抽排氣系統5、下端設有氣氛系統6和微真空系統7，通過加入各種保護氣體，保護燒結反應，爐體2左側安裝有水溫表16測爐體夾層內部水溫，旁邊安裝有真空表15來監視真空度，以便充氣氛讀取數據，爐體2與密封法蘭17相對接密封不漏水，爐門裝置8與密封法蘭17相連接，邊有密封屏蔽條9，密封屏蔽9防止漏氣漏波，同時通過爐門鎖緊裝置10鎖緊，達到密不透風，所述微波源11安裝在爐體2三側用PLC控制系統控制13，爐體2左側設有測溫裝置12進行溫度監控，通過控PLC13連鎖調節；所述爐體2與耐火承載裝置4之間裝有保溫材料3，耐火承載裝置4中間放有燒結材料18。工作時物料18放入耐火承載裝置4內，關閉爐門8用密封條屏蔽9密封、鎖緊爐門10，開啟微波源11，采用PLC電氣自動控制13來調節功率和溫度曲線，通過測溫裝置12監視爐內溫度狀況，開啟微真空系統7，充入所需工藝燒結氣氛6，采用氣氛系統控制，所抽真空可用真空表15觀視爐內情況，物料18周圍有耐火承載體4,外圍有保溫材料3起保溫作用，來提高熱能利用利用率，燒結過后物料18冷卻采用氣氛系統6冷卻。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發 明范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種工業微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體、爐體支架、保溫材料、耐火承載裝置、抽排氣系統、氣氛系統、微真空系統、爐門裝置、密封裝置、鎖緊裝置、微波源裝置、測溫裝置、電氣自動控制部分，爐體支架承載爐體，其特征在于，爐體表層內有水冷夾層，外設有進水口和出水口，爐體上端設有抽排氣系統、下端設有氣氛系統和微真空系統，通過加入各種保護氣體，保護燒結反應，爐體左側安裝有水溫表測爐體夾層內部水溫，旁邊安裝有真空表來監視真空度，爐體與密封法蘭相對接密封，爐門裝置與密封法蘭相連接，邊有密封屏蔽條；所述微波源安裝在爐體三側用PLC控制系統控制，爐體左側設有測溫裝置進行溫度監控，通過控PLC連鎖調節。2.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述爐體與耐火承載裝置之間裝有保溫材料，耐火承載裝置中間放有燒結材料。3.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述爐體支架內設有爐體，爐體內表層有冷卻水夾層。4.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述爐體內裝有保溫材料。5.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述保溫材料為含鎬或含鋁多晶纖維毯。6.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述耐火材料承載有物料，所述耐火材料為莫來石或石墨。7.根據權利要求I所述的一種工業微波燒結硬質合金設備，其特征在于，所述測溫裝置為熱電偶或紅外線。全文摘要一種工業微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體、爐體支架、保溫材料、耐火承載裝置、抽排氣系統、氣氛系統、微真空系統、爐門裝置、密封裝置、鎖緊裝置、微波源裝置、測溫裝置、電氣自動控制部分，爐體支架承載爐體，其特征本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工業微波燒結硬質合金設備，包括金屬爐體、爐體支架、保溫材料、耐火承載裝置、抽排氣系統、氣氛系統、微真空系統、爐門裝置、密封裝置、鎖緊裝置、微波源裝置、測溫裝置、電氣自動控制部分，爐體支架承載爐體，其特征在于，爐體表層內有水冷夾層，外設有進水口和出水口，爐體上端設有抽排氣系統、下端設有氣氛系統和微真空系統，通過加入各種保護氣體，保護燒結反應，爐體左側安裝有水溫表測爐體夾層內部水溫，旁邊安裝有真空表來監視真空度，爐體與密封法蘭相對接密封，爐門裝置與密封法蘭相連接，邊有密封屏蔽條；所述微波源安裝在爐體三側用PLC控制系統控制，爐體左側設有測溫裝置進行溫度監控，通過控PLC連鎖調節。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫宏清，何繼生，
申請(專利權)人：湖南山聯新材科技有限公司，
類型：發明
國別省市：