本實用新型專利技術(shù)公開了一種硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，包括設(shè)置在起落控制裝置上的熔煉爐，在熔煉爐的側(cè)面設(shè)置有工頻有鐵芯保溫爐，工頻有鐵芯保溫爐的上面設(shè)置有若干個牽引裝置，牽引裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)升降架上，牽引裝置上設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的上端分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，牽引裝置上的引錠桿穿設(shè)在結(jié)晶器中，在結(jié)晶器的下端設(shè)置有石墨模，在石墨模與結(jié)晶器連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套。其優(yōu)點是：這種硅青銅棒坯的上引鑄造裝置鑄造溫度低，牽引速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的硅青銅棒坯晶粒均勻，生產(chǎn)安全性好，防止工人操作時發(fā)生危險事故。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及到一種使用上引的方法制造硅青銅棒坯的鑄造裝置。技術(shù)背景傳統(tǒng)的硅青銅棒坯的鑄造都是利用水平連續(xù)鑄造裝置鑄造的，這種水平連 續(xù)鑄造裝置主要包括熔煉爐和保溫爐，其缺點是，鑄造溫度高，生產(chǎn)出來的硅 青銅棒坯因上下面冷卻條件的不同，造成棒坯的下部因冷卻強(qiáng)度大晶粒細(xì)小， 上部因冷卻強(qiáng)度小而晶粒粗大，使生產(chǎn)出來的硅青銅棒坯晶粒組織不均勻，影 響產(chǎn)品的質(zhì)量，又因水平連續(xù)鑄造裝置上的牽引裝置的個數(shù)受設(shè)備條件的限制， 一般只能設(shè)置一根到兩根，使得裝置生產(chǎn)效率低，還經(jīng)常會出現(xiàn)拉漏現(xiàn)象，對 操作者的技術(shù)水平要求很高，普通工人操作時容易發(fā)生危險事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種使鑄造出來的硅青銅棒坯晶粒 均勻，生產(chǎn)效率高的硅青銅棒坯的上引鑄造裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是硅青銅棒坯的上引鑄 造裝置，包括設(shè)置在起落控制裝置上的熔煉爐，在熔煉爐的側(cè)面設(shè)置有工頻有 鐵心保溫爐，工頻有鐵心保溫爐的上面設(shè)置有若干個牽引裝置，牽引裝置設(shè)置 在旋轉(zhuǎn)升降架上，牽引裝置上設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的上端分別設(shè)置有進(jìn)水口 和排水口，牽引裝置上的引錠桿穿設(shè)在結(jié)晶器中，在結(jié)晶器的下端設(shè)置有石墨 模，在石墨模與結(jié)晶器連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套。為了更好的解決上述技術(shù)問題，在所述的工頻有鐵心保溫爐中設(shè)置有隔墻， 隔墻將工頻有鐵心保溫爐分成兩個底部相通的空腔， 一個為精煉爐，另一個為 工作室。為了更好的解決上述技術(shù)問題，在所述的工頻有鐵心保溫爐的上面設(shè)置有 四個牽引裝置。為了更好的解決上述技術(shù)問題，所述的熔煉爐為中頻熔煉爐。本技術(shù)的優(yōu)點是這種硅青銅棒坯的上引鑄造裝置鑄造溫度低，牽引 速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的硅青銅棒坯晶粒均勻，生產(chǎn)安全性好，防止 工人操作時發(fā)生危險事故。附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 圖1為本技術(shù)硅青銅棒坯的上引鑄造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、起落控制裝置，2、熔煉爐，3、工頻有鐵心保溫爐，4、牽引裝 置，5、旋轉(zhuǎn)升降架，6、結(jié)晶器，7、進(jìn)水口， 8、排水口， 9、引錠桿，10、石 墨模，11、石墨保護(hù)套，12、隔墻，13、精煉爐，14、工作室，15、金屬液。具體實施方式如圖1所示硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，包括設(shè)置在起落控制裝置1上的中頻熔煉爐2，在中頻熔煉爐2的側(cè)面設(shè)置有工頻有鐵心保溫爐3，工頻有鐵 心保溫爐3中設(shè)置有隔墻12，隔墻12將工頻有鐵心保溫爐3分成兩個底部相通 的空腔， 一個為精煉爐13，另一個為工作室14，工作室14的上面設(shè)置有四個 牽引裝置4，牽引裝置4的個數(shù)可以根據(jù)實際需要任意設(shè)置，牽引裝置4設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)升降架5上，牽引裝置4上設(shè)置有結(jié)晶器6，結(jié)晶器6的上端分別設(shè)置有進(jìn) 水口 7和排水口 8，牽引裝置4上的引錠桿9穿設(shè)在結(jié)晶器6中，在結(jié)晶器6的 下端設(shè)置有石墨模10，在石墨模10與結(jié)晶器6連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套 11。上述結(jié)構(gòu)的硅青銅棒坯的上引鑄造裝置的工作過程是首先在中頻熔煉爐2中用溶解法熔煉硅青銅合金，熔煉溫度一般控制在125(TC 127(TC之間，熔煉 一段時間之后，由起落控制裝置1將中頻熔煉爐2升起并傾斜，將熔煉好的金 屬液15倒入工頻有鐵心保溫爐3中，由于工頻有鐵心保溫爐3中設(shè)置有隔墻12， 隔墻12將工頻有鐵心保溫爐3分成兩個底部相通的空腔，金屬液15會從精煉 爐13的底部空腔流入工作室14，這樣有利于保證在牽引過程中工作室內(nèi)的液面 平穩(wěn)。旋轉(zhuǎn)升降架5可以調(diào)節(jié)牽引裝置4的升降與旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)升降架5， 使石墨模IO插入到工作室14內(nèi)的金屬液15中，在鑄造的過程中由 于金屬液面是經(jīng)常變化的，也是通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)升降架5，使?fàn)恳b置4與金屬液面之間保持相對穩(wěn)定的位置，設(shè)置在石墨模10與結(jié)晶器6連接處的外側(cè)的石墨 保護(hù)套11可以防止結(jié)晶器6與金屬液15接觸而熔化，由于壓力的作用工作14 的金屬液15進(jìn)入到結(jié)晶器6中，冷卻水由結(jié)晶器6上端的進(jìn)水口 7進(jìn)入對金屬 液進(jìn)行冷卻，使之凝固成硅青銅棒坯，然后從出水口 8流出結(jié)晶器6，牽引裝置 4將凝固的硅青銅棒坯沿著引錠桿9牽引出結(jié)晶器6，實現(xiàn)對硅青銅棒坯的上引 鑄造。權(quán)利要求1、硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特征在于包括設(shè)置在起落控制裝置(1)上的熔煉爐(2)，在熔煉爐(2)的側(cè)面設(shè)置有工頻有鐵心保溫爐(3)，工頻有鐵心保溫爐(3)的上面設(shè)置有若干個牽引裝置(4)，牽引裝置(4)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)升降架(5)上，牽引裝置(4)上設(shè)置有結(jié)晶器(6)，結(jié)晶器(6)的上端分別設(shè)置有進(jìn)水口(7)和排水口(8)，牽引裝置(4)上的引錠桿(9)穿設(shè)在結(jié)晶器(6)中，在結(jié)晶器(6)的下端設(shè)置有石墨模(10)，在石墨模(10)與結(jié)晶器(6)連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套(11)。2、 按照權(quán)利要求l所述的硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特征在于在所 述的工頻有鐵心保溫爐(3)中設(shè)置有隔墻(12)，隔墻(12)將工頻有鐵心保 溫爐(3)分成兩個底部相通的空腔， 一個為精煉爐(13)，另一個為工作室(14)。3、 按照權(quán)利要求2所述的硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特征在于在所 述的工頻有鐵心保溫爐(3)的上面設(shè)置有四個牽引裝置(4)。4、 按照權(quán)利要求3所述的硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特征在于所述 的熔煉爐(2)為中頻熔煉爐。專利摘要本技術(shù)公開了一種硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，包括設(shè)置在起落控制裝置上的熔煉爐，在熔煉爐的側(cè)面設(shè)置有工頻有鐵芯保溫爐，工頻有鐵芯保溫爐的上面設(shè)置有若干個牽引裝置，牽引裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)升降架上，牽引裝置上設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的上端分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，牽引裝置上的引錠桿穿設(shè)在結(jié)晶器中，在結(jié)晶器的下端設(shè)置有石墨模，在石墨模與結(jié)晶器連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套。其優(yōu)點是這種硅青銅棒坯的上引鑄造裝置鑄造溫度低，牽引速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的硅青銅棒坯晶粒均勻，生產(chǎn)安全性好，防止工人操作時發(fā)生危險事故。文檔編號B22D11/14GK201082462SQ20072004573公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日專利技術(shù)者張全葉, 華 楊, 勇 王, 進(jìn) 郭, 馬雙義 申請人:高新張銅股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
硅青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特征在于：包括設(shè)置在起落控制裝置（１）上的熔煉爐（２），在熔煉爐（２）的側(cè)面設(shè)置有工頻有鐵心保溫爐（３），工頻有鐵心保溫爐（３）的上面設(shè)置有若干個牽引裝置（４），牽引裝置（４）設(shè)置在旋轉(zhuǎn)升降架（５）上，牽引裝置（４）上設(shè)置有結(jié)晶器（６），結(jié)晶器（６）的上端分別設(shè)置有進(jìn)水口（７）和排水口（８），牽引裝置（４）上的引錠桿（９）穿設(shè)在結(jié)晶器（６）中，在結(jié)晶器（６）的下端設(shè)置有石墨模（１０），在石墨模（１０）與結(jié)晶器（６）連接處的外側(cè)設(shè)置有石墨保護(hù)套（１１）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張全葉，馬雙義，王勇，郭進(jìn)，楊華，
申請(專利權(quán))人：高新張銅股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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