一種海綿鈦試錠的制備方法技術

一種海綿鈦試錠的制備方法，本發明專利技術將采集好的海綿鈦試樣采取：裝樣→抽真空→熔煉→翻面→熔煉→冷卻、取樣的工藝線路方法處理。本發明專利技術的有益效果是，生產效率高、耗能低、用時短，能夠適應大規模生產需要。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于海綿鈦試錠的制備方法

技術介紹
現有的海綿鈦試錠的制備都是用壓制自耗電極后，采用真空自耗爐熔煉的方法實現。這種方法主要有以下幾方面缺陷 1、試樣數量要求大，約需要O.9kg ； 2、熔煉效率低，每次僅可熔煉I件試錠； 3、采用真空自耗爐熔煉前需單獨壓制好自耗電極； 4、自耗電極須放入干燥箱內干燥20min 40min，干燥溫度需90°C 105°C； 5、真空度要求高，爐內預真空度不得低于O.133Pa (屬高真空)； 6、熔煉電流強度高需900A 1100A。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決海綿鈦試錠在制作過程中效率低、耗能大、用時長不適應大規模生產需要的問題。本專利技術的目的是通過紐扣爐一真空電弧爐熔煉方式，采用如下技術方案實現的 ，本專利技術特征是，將采集好的海綿鈦試樣采取裝樣一抽真空一熔煉一翻面一熔煉一冷卻、取樣的工藝線路方法處理，其中 1)、裝料將采集好的海綿鈦試樣為O.4kg O. 6kg,呈圓錐狀堆放在紐扣爐銅坩堝內；根據實際需要一次可放置I 6個試樣；2)、抽真空關閉熔煉室，將爐內預真空度抽到小于I.OX KT1Torr=IS. 3Pa以下； 3)、熔煉輸入氬氣、引弧開始熔煉，熔煉時電流強度為100 400A； 4)、翻面單面熔煉結束，排除廢氣，將試樣翻轉； 5)、熔煉；重復第3點步驟； 6)、冷卻、取樣熔煉結束，待冷卻后約15min 20min，輸入氬氣至大氣壓，打開熔煉室取出試錠。本專利技術的有益效果是，生產效率高、耗能低、用時短，能夠適應大規模生產需要。下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步解釋。附圖說明圖I為本專利技術工藝流程框圖。具體實施例方式見圖1，，本專利技術將采集好的海綿鈦試樣采取裝樣一抽真空一熔煉一翻面一熔煉一冷卻、取樣的工藝線路方法處理，其中1)、裝料將采集好的海綿鈦試樣為O.4kg O. 6kg,呈圓錐狀堆放在紐扣爐銅坩堝內；根據實際需要一次可放置I 6個試樣；2)、抽真空關閉熔煉室，將爐內預真空度抽到小于I.OX KT1Torr=IS. 3Pa以下； 3)、熔煉輸入氬氣、引弧開始熔煉，熔煉時電流強度為100 400A； 4)、翻面單面熔煉結束，排除廢氣，將試樣翻轉； 5)、熔煉；重復第3點步驟；6)、冷卻、取樣熔煉結束，待冷卻后約15min 20min，輸入氬氣至大氣壓，打開熔煉室取出試錠。本專利技術具體操作為 I.I確認水、電、氣正常后，開啟液壓泵。I. 2取下防護罩，打開熔煉室加入I飛份，每份O. 5kg原料，關閉熔煉室。I. 3抽真空，直至真空度小于I X ICT1Torr,輸入氬氣至-10位置。I. 4降下電弧槍，電流強度調至100A，引弧開始熔煉。I. 5熔煉過程中，根據實際情況調整電弧槍位置或高低以及電流強度大小，確保原料充分融化。I. 6熔煉過程中電流強度為100 400A，最大電流不得超過600A。1.7單面溶煉完畢，待欽餅冷卻后，排除廢氣，重新沖入IE氣并翻轉欽餅在次溶煉。I. 8熔煉完畢待試錠完全冷卻，才可開啟熔煉室取出試錠。I. 9用酒精和百潔布清洗銅坩堝。權利要求1.，其特征是，將采集好的海綿鈦試樣采取裝樣一抽真空一熔煉一翻面一熔煉一冷卻、取樣的工藝線路方法處理，其中 1)、裝料將采集好的海綿鈦試樣為O.4kg O. 6kg,呈圓錐狀堆放在紐扣爐銅坩堝內；根據實際需要一次可放置I 6個試樣； 2)、抽真空關閉熔煉室，將爐內預真空度抽到小于1.0X10-lTorr=13.3Pa以下； 3)、熔煉輸入氬氣、引弧開始熔煉，熔煉時電流強度為100 400A； 4)、翻面單面熔煉結束，排除廢氣，將試樣翻轉； 5)、熔煉；重復第3點步驟； 6)、冷卻、取樣熔煉結束，待冷卻后約15min 20min，輸入氬氣至大氣壓，打開熔煉室取出試錠。全文摘要，本專利技術將采集好的海綿鈦試樣采取裝樣→抽真空→熔煉→翻面→熔煉→冷卻、取樣的工藝線路方法處理。本專利技術的有益效果是，生產效率高、耗能低、用時短，能夠適應大規模生產需要。文檔編號C22B34/12GK102899509SQ201210354268公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日專利技術者蘇鶴洲, 蔣泰旭, 曹占元, 黃曉慧, 馬彥妮 申請人:云南鈦業股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種海綿鈦試錠的制備方法，其特征是，將采集好的海綿鈦試樣采取：裝樣→抽真空→熔煉→翻面→熔煉→冷卻、取樣的工藝線路方法處理，其中：1)、裝料：將采集好的海綿鈦試樣為0.4kg～0.6kg,呈圓錐狀堆放在紐扣爐銅坩堝內；根據實際需要一次可放置1～6個試樣；2)、抽真空：關閉熔煉室，將爐內預真空度抽到小于1.0×10？1Torr=13.3Pa以下；3）、熔煉：輸入氬氣、引弧開始熔煉，熔煉時電流強度為100～400A；4）、翻面：單面熔煉結束，排除廢氣，將試樣翻轉；5）、熔煉；重復第3點步驟；6）、冷卻、取樣：熔煉結束，待冷卻后約15min～20min,？輸入氬氣至大氣壓，打開熔煉室取出試錠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇鶴洲，蔣泰旭，曹占元，黃曉慧，馬彥妮，
申請(專利權)人：云南鈦業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：