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    一種鐵水預(yù)處理脫硅的方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8268165 閱讀:452 留言:0更新日期:2013-01-30 23:48
    一種鐵水預(yù)處理脫硅的方法,屬于鐵水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。準(zhǔn)備一種鐵水預(yù)處理用脫硅劑,在魚雷罐倒罐出鐵的同時,隨鐵流加入脫硅劑脫硅,加入量根據(jù)鐵水初始硅質(zhì)量百分含量及目標(biāo)硅質(zhì)量百分含量決定;出鐵完畢后,利用鐵水脫硫設(shè)備向鐵包中吹入氮氣攪拌3~5分鐘,若鐵水需要脫硫,再進行噴吹輕脫硫處理,最后進行扒渣操作。優(yōu)點在于:能夠有效脫除鐵水中的硅,脫硅率可達到50%。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于鐵水預(yù)處理
    ,特別是涉及了,適用于轉(zhuǎn)爐用鐵水的硅的控制。
    技術(shù)介紹
    鐵水含硅量高、波動大,對轉(zhuǎn)爐煉鋼會產(chǎn)生較大影響。不僅會使轉(zhuǎn)爐操作不穩(wěn)定,影響鋼水質(zhì)量,還會容易出現(xiàn)噴濺,增加轉(zhuǎn)爐渣量,增加鋼鐵料消耗,從而帶來成本升高。此夕卜,隨著產(chǎn)品研發(fā)的不斷進步,冶煉鋼種對雜質(zhì)元素的要求越來越嚴(yán)格。通過鐵水預(yù)處理降低鐵水硅含量,對轉(zhuǎn)爐脫磷、提高鋼水純凈度有較大幫助。近年來,鐵水預(yù)處理脫硅技術(shù)得到了比較廣泛的應(yīng)用,主要有高爐出鐵溝投料及鐵水罐噴粉技術(shù)。首秦鐵水平均含硅量約O. 50%,波動也較大,范圍從O. 20%到I. 0%。因此,穩(wěn)定鐵水硅含量是首秦目前需要解決的問題,本方法在首秦現(xiàn)有工裝設(shè)備的基礎(chǔ)上能夠?qū)?
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)目的在于提供。本專利技術(shù)具體工藝步驟及參數(shù)如下I、準(zhǔn)備一種鐵水預(yù)處理用脫硅劑。脫硅劑為干燥處理后的軋鋼氧化鐵皮,成分質(zhì)量百分比為FeO :45% 60%,F(xiàn)e2O3 :10% 25%,MFe :5% 10%,SiO2 :0% 5· 0%, CaO :0% 5· 0%,MgO :0% 0· 5%, Al2O3 :015% 0· 5%, S: 0% O. 05%, P 0% O. 050%, C 0% 1%,水分0% 3. 0%,油0% O. 50%,其余為灰分。2、魚雷罐每次出鐵95-100t,在魚雷罐倒罐出鐵的同時,隨鐵流加入脫硅劑脫硅,加入量根據(jù)鐵水初始硅質(zhì)量百分含量及目標(biāo)硅質(zhì)量百分含量決定當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 40-0. 50%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑I t -I. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 50-0. 60%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑1.5 t -2. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 60-0. 70%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑2. 5 t -3. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量大于O. 70%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑3. 5-4. Ot。3、出鐵完畢后,利用鐵水脫硫設(shè)備向鐵包中吹入氮氣攪拌3飛分鐘,若鐵水需要脫硫,再進行噴吹輕脫硫處理,最后進行扒渣操作。本專利技術(shù)具有下列優(yōu)點和效果能夠有效脫除鐵水中的硅,脫硅率可達到50%。具體實施例方式實施例I 第一包鐵水初始硅質(zhì)量百分含量為O. 60%,目標(biāo)Si%質(zhì)量百分含量為O. 30%,隨鐵流加入脫硅劑2t ;出鐵完成后硅質(zhì)量百分含量含量脫至O. 37%,進行了 3. 5min吹氮攪拌,然后進行了 4. 5min噴吹輕脫硫處理,結(jié)束后鐵水硅質(zhì)量百分含量降至O. 31%,脫硅率達到48%。權(quán)利要求1.,其特征在于, (1)準(zhǔn)備一種鐵水預(yù)處理用脫硅劑;脫硅劑為干燥處理后的軋鋼氧化鐵皮,成分質(zhì)量百分比為FeO :45% 60%,F(xiàn)e2O3 10% 25%,MFe 5% 10%,SiO2 0% 5. 0%, CaO 0% 5.0%, MgO 0% O. 5%, Al2O3 :015% O. 5%, S: 0% O. 05%, P 0% O. 050%, C 0% 1%,水分0% 3. 0%,油0% O. 50%,其余為灰分; (2)在魚雷罐倒罐出鐵的同時,隨鐵流加入脫硅劑脫硅,加入量根據(jù)鐵水初始硅質(zhì)量百分含量及目標(biāo)硅質(zhì)量百分含量決定當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 40-0. 50%,目標(biāo)Si%含量為O.30%時,加入脫硅劑I t-1. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 50-0. 60%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑I. 5t -2. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量為O. 60-0. 70%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑2. 5t-3. 5t ;當(dāng)鐵水Si%初始含量大于O. 70%,目標(biāo)Si%含量為O. 30%時,加入脫硅劑 3. 5-4. Ot ; (3)出鐵完畢后,利用鐵水脫硫設(shè)備向鐵包中吹入氮氣攪拌3 5分鐘,進行扒渣。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,步驟(3)中當(dāng)鐵水需要脫硫時,進行噴吹脫硫處理。全文摘要,屬于鐵水預(yù)處理
    準(zhǔn)備一種鐵水預(yù)處理用脫硅劑,在魚雷罐倒罐出鐵的同時,隨鐵流加入脫硅劑脫硅,加入量根據(jù)鐵水初始硅質(zhì)量百分含量及目標(biāo)硅質(zhì)量百分含量決定;出鐵完畢后,利用鐵水脫硫設(shè)備向鐵包中吹入氮氣攪拌3~5分鐘,若鐵水需要脫硫,再進行噴吹輕脫硫處理,最后進行扒渣操作。優(yōu)點在于能夠有效脫除鐵水中的硅,脫硅率可達到50%。文檔編號C21C1/04GK102899440SQ20121040552公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日專利技術(shù)者張祥, 朱志遠(yuǎn), 王浩然, 秦登平, 尹東財, 張海華, 危尚好, 柴玉國, 王星, 刁德全 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種鐵水預(yù)處理脫硅的方法,其特征在于,(1)準(zhǔn)備一種鐵水預(yù)處理用脫硅劑;脫硅劑為干燥處理后的軋鋼氧化鐵皮,成分質(zhì)量百分比為:FeO:45%~60%,F(xiàn)e2O3:10%~25%,MFe:5%~10%,?SiO2:0%~5.0%,CaO:0%~5.0%,MgO:0%~0.5%,Al2O3:015%~0.5%,S:?0%~0.05%,P:0%~0.050%,C:0%~1%,水分:0%~3.0%,油:0%~0.50%,其余為灰分;(2)在魚雷罐倒罐出鐵的同時,隨鐵流加入脫硅劑脫硅,加入量根據(jù)鐵水初始硅質(zhì)量百分含量及目標(biāo)硅質(zhì)量百分含量決定:當(dāng)鐵水Si%初始含量為0.40?0.50%,目標(biāo)Si%含量為0.30%時,加入脫硅劑1?t?1.5t;當(dāng)鐵水Si%初始含量為0.50?0.60%,目標(biāo)Si%含量為0.30%時,加入脫硅劑1.5t??2.5t;當(dāng)鐵水Si%初始含量為0.60?0.70%,目標(biāo)Si%含量為0.30%時,加入脫硅劑2.5t?3.5t;當(dāng)鐵水Si%初始含量大于0.70%,目標(biāo)Si%含量為0.30%時,加入脫硅劑3.5?4.0t;(3)出鐵完畢后,利用鐵水脫硫設(shè)備向鐵包中吹入氮氣攪拌3~5分鐘,進行扒渣。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張祥朱志遠(yuǎn)王浩然秦登平尹東財張海華危尚好柴玉國王星刁德全
    申請(專利權(quán))人:秦皇島首秦金屬材料有限公司首鋼總公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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