本發明專利技術涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，尼龍66：49.5-90％，石墨粉：1-35％；抗氧化劑：0.3-1.5％；熱穩定劑：0.1-3.0％；偶聯劑：0.1-2.8％；高分子量硅油：0.1-3.0％；其他助劑：0.3-5.5％，本發明專利技術環保無鹵，在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎上，還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性，同時在注塑或擠出成品時能自行脫模，不需要用到脫模劑，原輔材料和生產設備均采用國產，生產成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產品的綜合競爭力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝。
技術介紹
尼龍66是目前應用最多的幾種工程塑料之一，廣泛用于制作各種機械、汽車、化工、電子和電氣裝置的零部件，他的熔點較高，具有很好的物理力學性能和耐磨性以及自潤滑性，特別適于高強度或耐磨制件，這些綜合特點是其他塑料所不具備的。但是目前社會技術飛速發展，日新月異，新產品新專利技術大量涌出，對于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系數，同時原材料自身耐磨性較強的零部件，普通尼龍66的諸多優點讓設計人員很青睞，但 上述缺點卻又很讓人頭疼。目前市場上所提供的具有上述功能的原材料，或者是尼龍12這一類價格昂貴的，或者是添加聚四氟乙烯這樣的昂貴的添加劑材料，同樣導致材料成本高昂，這樣，還要求原材料相對的原材料和生產成本較低。因此，展開了對尼龍66進行復合改性的研究。而目前歐洲/日本等等發達國家出于種種原因，掀起了對外國進口產品種種限制，設立了一系列的壁壘，其中對電子電器產品的材質無鹵要求，就是其中之一。同時，由于較多脫模劑中含有多環芳氰，這也是目前諸多環保要求中嚴格限制的成分，為了確保安全，最直接的辦法就是原材料本身容易脫模，不需要用到脫模劑，本技術專利技術就是為了解決上述技術難題而產生的。
技術實現思路
本專利技術的目的在于有效的克服了現有技術的缺陷，提供一種綠色環保且具有優良的自潤滑性以及耐磨性的自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66原料。本專利技術提供的技術方案如下本專利技術的一種自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66，是由以下成分按重量比組成，尼龍66 49. 5-90%，石墨粉1-35% ;抗氧化劑0. 3-1. 5% ；熱穩定劑0. 1-3. O % ;偶聯劑0. 1-2. 8 % ;高分子量硅油0. 1-3. O % ;其他助劑O. 3-5. 5%。本專利技術所述的自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66生產流程是先將石墨粉料與偶聯劑按比例在50度左右條件下混合十分鐘后再自然放置6小時，尼龍66烘干后與高分子量硅油在混料機中混合10分鐘，然后與抗氧化劑、熱穩定劑以及其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，再經積木式平行同向雙螺桿擠出機在中等強度剪切的螺桿組合情況下抽真空勻速混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分脫水制得自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66材料。本專利技術有效的克服了現有技術的缺陷，具有以下優點本專利技術的一種自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66及其制作工藝，環保無鹵，在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎上，還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性，同時在注塑或擠出成品時能自行脫模，不需要用到脫模劑，原輔材料和生產設備均采用國產，生產成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產品的綜合競爭力。具體實施例方式以下是本專利技術所述的自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66原料的最佳實施例，并不因此限定本專利技術的保護范圍。實施例一，提供一種自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66，由以下成分按重量比組成，尼龍66 69.4% ;高分子量硅油2.4% ;導電石墨粉料25%，抗氧化劑1.0% ;熱穩定劑1. 2% ;硅烷偶聯劑0. 5% ;其他助劑0. 5% ;先將導電石墨粉料與硅烷偶聯劑按比例在50度左右條件下混合十分鐘后再自然放置6小時，尼龍66用85度烘干三小時后與高分子量硅油在混料機中混合10分鐘，然后與抗氧化劑、熱穩定劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，混料機采用低速混合，攪拌葉應與筒壁間隙小于O. 5厘米，原輔料混合效果應目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團塊或集聚；雙螺桿擠出機使用40長徑比，中等強度剪切，抽取真空，·螺桿保持勻速低轉速；采用水冷拉條切粒方式，經過篩分脫水即制得自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66材料。權利要求1.一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍66 49. 5-90%，石墨粉:1-35%;抗氧化劑0. 3-1. 5% ;熱穩定劑0. 1-3.0%;偶聯劑0. 1-2. 8% ;高分子量硅油0. 1-3. 0% ;其他助劑0. 3-5. 5%02.一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝，其特征在于包括如下步驟先將石墨粉料與偶聯劑按比例在50度左右條件下混合十分鐘后再自然放置6小時，尼龍66烘干后與高分子量硅油在混料機中混合10分鐘，然后與抗氧化劑、熱穩定劑以及其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混合10分鐘，再經積木式平行同向雙螺桿擠出機在中等強度剪切的螺桿組合情況下抽真空勻速混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分脫水制得自潤滑耐磨注塑級石墨填充尼龍66材料。全文摘要本專利技術涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，尼龍6649.5-90％，石墨粉1-35％；抗氧化劑0.3-1.5％；熱穩定劑0.1-3.0％；偶聯劑0.1-2.8％；高分子量硅油0.1-3.0％；其他助劑0.3-5.5％，本專利技術環保無鹵，在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎上，還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性，同時在注塑或擠出成品時能自行脫模，不需要用到脫模劑，原輔材料和生產設備均采用國產，生產成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產品的綜合競爭力。文檔編號C08K13/06GK102898827SQ20121043846公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日專利技術者孫平 申請人:科創聚合物(蘇州)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自潤滑耐磨注塑級尼龍66及其制作工藝，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍66：49.5？90％，石墨粉：1？35％；抗氧化劑：0.3？1.5％；熱穩定劑：0.1？3.0％；偶聯劑：0.1？2.8％；高分子量硅油：0.1？3.0％；其他助劑：0.3？5.5％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫平，
申請(專利權)人：科創聚合物蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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