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    放大器外殼低壓鑄造模具制造技術

    技術編號:826730 閱讀:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種用于擴散硅電子式差壓、壓力變送器中的放大器鋁合金外殼低壓鑄造模具。其結構特征在于動、定模分型面設在放大器外殼的上平面,定模鑲塊的側開分型面由通過臺階圓柱體軸線及澆口的三個鉛垂平面構成;動模上的兩個豎直型芯之間吊裝有形成工件U形孔橫孔的異形砂芯。本實用新型專利技術具有結構簡單合理成本低,排氣流暢,固化均勻保證工件質量等優點,可以廣泛應用于類似放大器外殼零件的工藝裝備中。(*該技術在2000年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種用于擴散硅電子差壓、壓力變送器中的放大器鋁合金外殼壓鑄模具。目前國內已引進了日本的擴散硅電子式差壓、壓力變送器產品技術。由于該產品的放大器外殼型腔結構比較復雜、鑄造質量要求較高,因此采用國內普遍應用的鑄造技術已難以保證該外殼的鑄造成型及加工質量。本技術的目的在于提供一種結構合理、操作方便和加工容易的用于上述放大器外殼的鑄造模具。本技術的目的可以通過以下結構或措施來實現擴散硅電子式差壓、壓力變送器中的放大器鋁合金外殼的基本形狀結構為其外形近似葫蘆狀截面的大小軸線平行連在一起的臺階圓柱體。在小臺階圓柱體上部右側和前側的同一平面上分別垂直相貫兩個之間夾角90°的小圓臺。兩小圓臺的軸線與大臺階圓柱體軸線距離都小于兩臺階圓柱體軸線距離。在大臺階圓柱體上部接近葫蘆腰部后右側相貫一方體,該方體上下面與小圓臺的軸線平行,兩個側面分別與兩小圓臺的軸線垂直。葫蘆截面臺階柱體的上平面開放,下平面封閉。大臺階圓柱體的下平面相貫一個軸線重疊的與內腔連通的管柱。放大器外殼的內腔基本形狀由大臺階圓柱體內的設有一定平行臍臺的大圓孔和小臺階圓柱體內的臺階圓孔以及大圓孔與臺階圓孔之間在葫蘆狀腰部開設的異形通孔所構成。兩小圓臺中部有與臺階圓孔垂直的接孔。本技術根據上述放大器外殼的結構特點確定壓鑄模的主要結構包括連接支承型芯的動模、連接支承鑲塊的定模和其它附件。動模主要包括動模座板1、推板2、推桿固定板3、推桿、型芯支承板4、推板導向復位桿5、型芯6、7、8及定位緊固件。定模主要包括定模座板9、定模鑲塊10、11、12、下型芯13、導柱14、鑲塊側開導柱15、澆口16和定位緊固件及冷卻抽芯等結構。本技術的特別之處在于動模與定模的分型面設計在放大器外殼的上平面。定模鑲塊10和11的厚度分別與放大器外殼的臺階圓柱體的上臺階和下臺階高度相同。澆口16設置在相對放大器外殼的近似葫蘆腰部下平面的鑲塊12和定模座板9上。固定一體的定模鑲塊10、11、12側開分型面由三個相連鉛垂平面構成。其一從鑲塊左側邊緣通過大臺階圓柱體軸線并平分其下平面相貫的管柱側凸臺至接近放大器外殼的葫蘆腰部。其二從接近放大器外殼的葫蘆腰部通過澆口16至小臺階圓柱體的軸線。其三從小臺階圓柱體的軸線通過小臺階圓柱體右側面相貫的小圓臺軸線至鑲塊右側邊緣。本技術的特別之處還在于在形成大臺階圓柱體內大圓孔的型芯6與形成小臺階圓柱體內臺階圓孔的型芯7之間夾持有形成放大器外殼葫蘆狀腰部開設的異形通孔的型芯8。型芯8可設計為由砂、泥、水、組成的基體涂上由鉛粉、水玻璃、水組成的涂料烘干而成的砂芯。在型芯6相對葫蘆狀腰側開設兩個異形平面,并構成一個斜面而使吊裝的型芯8前后不能移動。在型芯6側上端形成一個平臺,型芯8上端由此平臺限定垂直位置,這樣在鋁合金注液帶有壓力沖型時,沖擊不動型芯8而保證型芯8的位置穩定。型芯8的右側靠至型芯7的端側面而限定左右位置。為了使型芯8安裝可靠,可以在型芯6的與型芯8接觸面上鉆一小孔,通過鋁絲插入型芯8與小孔配合連接。本技術的特別之處還在于在鑲塊10的后半部相對放大器外殼后側相貫的方體型腔外側設置可抽拉楔塊式紫銅吸熱冷鐵17在鑲塊10的前半部相對放大器外殼小臺階圓柱體上部前側相貫的小圓臺以及小臺階圓柱體上部右側相貫的即定模鑲塊側開分型面上的小圓臺軸孔位置分別設置可抽拉軸式紫銅吸熱工藝型芯18、19。本技術的特別之處還在于排氣結構的設置。動、定模分型面之間,在定模上面分布排氣溝槽。定模鑲塊側開分型面通過合模間隙自然排氣。在定模座板9相對鑲塊10、11、12側開導向配合立面上設置排氣槽孔。鑲塊12與定模座板9水平配合面通過配合間隙自然排氣。鑲塊11、12的水平固定配合上面分別開設排氣溝槽。冷鐵17上面由拼塊20封閉,拼塊20的前側面與鑲塊10后半部相對放大器外殼后側相貫的方體型腔外側面之間設有排氣孔隙。各型芯與之配合面之間相應設有一定的排氣孔隙。附圖說明圖1是放大器外殼基本形狀剖視主視圖。圖2是放大器外殼基本形狀俯視圖。圖3是放大器外殼基本形狀局部剖視右視圖。圖4是本技術結構示意主視圖。圖5是本技術結構示意右視圖。圖6是本技術定模鑲塊結構示意俯視圖。本技術軟硬型芯結合結構簡單、加工容易而降低成本。底部低壓澆鑄排氣流暢、冷鐵吸熱固化均勻和分型合理操作方便從而保證加工質量。權利要求1.放大器外殼低壓鑄造模具,包括連接支承型的動模、連接支承鑲塊的定模和其它附件,其特征在于動模與定模的分型面設在放大器外殼的上平面,定模鑲塊10、11、12的側開分型面由三個相連鉛垂平面構成,其一從鑲塊左側邊緣通過大臺階圓柱體軸線并平分其下平面面相貫的管柱側凸臺至接近放大器外殼腰部,其二從接近放大器外殼腰部通過澆口16至小臺階圓柱體的軸線,其三從小臺階圓柱體的軸線通過小臺階圓柱體右側面相貫的小圓臺軸線至鑲塊右側邊緣。2.根據權利要求1所述的放大器外殼低壓鑄造模具,其特征在于在形成大臺階圓柱體大圓孔的型芯6與形成小臺階圓柱體內臺階圓孔的型芯7之間夾持有形成放大器外殼葫蘆狀腰部開設的異形通孔的砂芯8。3.根據權利要求1所述的放大器外殼低壓鑄造模具,其特征在于在鑲塊10后半部相對方體型腔外側面設置可抽拉楔塊式隔皮冷鐵17,在鑲塊10相對小圓臺軸孔位置設置可抽拉軸式吸熱工藝型芯18、19。專利摘要本技術涉及一種用于擴散硅電子式差壓、壓力變送器中的放大器鋁合金外殼低壓鑄造模具。其結構特征在于動、定模分型面設在放大器外殼的上平面,定模鑲塊的側開分型面由通過臺階圓柱體軸線及澆口的三個鉛垂平面構成;動模上的兩個豎直型芯之間吊裝有形成工件U形孔橫孔的異形砂芯。本技術具有結構簡單合理成本低,排氣流暢,固化均勻保證工件質量等優點,可以廣泛應用于類似放大器外殼零件的工藝裝備中。文檔編號B22D18/04GK2066776SQ9020389公開日1990年12月5日 申請日期1990年3月30日 優先權日1990年3月30日專利技術者王盛良 申請人:大連振華不銹鋼鑄造廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    放大器外殼低壓鑄造模具,包括連接支承型的動模、連接支承鑲塊的定模和其它附件,其特征在于動模與定模的分型面設在放大器外殼的上平面,定模鑲塊10、11、12的側開分型面由三個相連鉛垂平面構成,其一從鑲塊左側邊緣通過大臺階圓柱體軸線并平分其下平面面相貫的管柱側凸臺至接近放大器外殼腰部,其二從接近放大器外殼腰部通過澆口16至小臺階圓柱體的軸線,其三從小臺階圓柱體的軸線通過小臺階圓柱體右側面相貫的小圓臺軸線至鑲塊右側邊緣。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王盛良
    申請(專利權)人:大連振華不銹鋼鑄造廠,
    類型:實用新型
    國別省市:91[中國|大連]

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