稀土永磁材料澆鑄冷卻模制造技術

一種稀土永磁材料澆鑄冷卻模，特別適宜澆鑄釹鐵硼等鑄錠使用。此模由型模構成，型模為長／寬長比為３－１２的扁平形，型模與水箱連接成整體，并在型模四周的外壁與水箱間形成相通、帶進、出水管的夾層。使用時從進水管向夾層通以冷卻水或其它冷卻液，強制快速冷卻提高了冷卻速度，提高工作效率，并保證了鑄錠的表面質量，同時此模為扁平狀，增加了散熱面積又加速了冷卻速度，型模上有拔模斜度便于拔模又延長使用壽命。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冷卻模，特別是用于澆鑄釹鐵硼等鑄錠所使用的稀土永磁材料澆鑄冷卻模。現傳統使用的釹鐵硼澆鑄冷卻模，主要依靠自然冷卻，但其冷卻速度緩慢、生產效率低，鑄錠組織性能差。本技術的目的在于提供一種稀土永磁材料澆鑄冷卻模，使其冷卻速度可提高一半以上，提高生產效率并能延長模具的使用壽命、又提高了鑄錠質量。本技術是這樣實現的稀土永磁材料澆鑄冷卻模由型模構成，而型模形狀為長/寬之比為3～12的扁平形，型模與水箱連接成整體并在型模四周的外壁與水箱間形成相通、帶進、出水管的夾層。附圖說明圖1．本技術的結構示意圖。圖2．圖1的A-A視圖。圖3．本技術的第二方案結構示意圖。圖4、圖3的B-B視圖。以下結合附圖對本技術的實施例作進一步描述在保持原有容積相同不變的情況下，將原有的冷卻模的型模形狀從圓柱形改成長/寬之比為3～12的扁平梯形狀的型模(1)，截面為長條矩形。并使型模(1)內腔的拔模斜度在1∶5～1∶20范圍內。水箱(3)為矩形，將型模(1)放入水箱(3)內，并在上邊緣間嵌放密封圈(2)用螺栓、螺母、墊圈連接固定成整體。在型模(1)四周的外壁與水箱(3)間形成相通的夾層(5)，兩邊各有一進水管(6)、出水管(4)。為增加散熱表面積也可將型模(1)’做成圓筒形，而中間部分的截面呈圓環，形如圖4所示。使用時，將釹鐵硼鑄液倒入冷卻模型模(1)中的空腔內冷卻，并從進水管(6)中通入冷卻水或其它冷卻液進入夾層(5)，強制快速冷卻，再從出水管(4)流出已被加熱的水，水不斷加入直到釹鐵硼完全冷卻成鑄錠。本技術與現有技術相比因采用了夾層強制通水的冷卻辦法，減少了冷卻時間，冷卻速度提高50％，提高了工作效率。型模內腔有拔模斜度，易脫模、保護了模具、延長其的使用壽命。同時型模采用了扁平梯形與相同容量的原型模相比增加了表面積，因此也增加了散熱面積，加速了冷卻速度克服了表面組織偏折，抑制了α-Fe的產生，提高柱狀晶粒的質量與含量，使鑄錠在下一道工序中容易破碎，縮短破碎時間，有效地防止了其它雜質的侵入，特別是降低了氧含量30％～60％，從而提高了鑄錠的質量。權利要求1．一種稀土永磁材料澆鑄冷卻模，由型模(1)構成，其特征在于型模(1)形狀為長/寬之比為3～12的扁平形，型模(1)與水箱(3)連接成整體，并在型模(1)四周的外壁與水箱(3)間形成相通、帶進水管(6)、出水管(4)的夾層(5)。2．根據權利要求1所述的冷卻模，其特征在于型模(1)形狀為扁平梯形，截面為長條矩形，型模(1)形狀為圓筒形，型模(1)中間部分的截面呈圓環形，水箱(3)與型模(1)上邊緣間嵌放密封圈(2)。專利摘要一種稀土永磁材料澆鑄冷卻模,特別適宜澆鑄釹鐵硼等鑄錠使用。此模由型模構成,型模為長/寬長比為3－12的扁平形,型模與水箱連接成整體,并在型模四周的外壁與水箱間形成相通、帶進、出水管的夾層。使用時從進水管向夾層通以冷卻水或其它冷卻液,強制快速冷卻提高了冷卻速度,提高工作效率,并保證了鑄錠的表面質量,同時此模為扁平狀,增加了散熱面積又加速了冷卻速度,型模上有拔模斜度便于拔模又延長使用壽命。文檔編號B22D7/00GK2323890SQ9821254公開日1999年6月16日 申請日期1998年4月7日 優先權日1998年4月7日專利技術者曲東海 申請人:寧波韻聲強磁材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種稀土永磁材料澆鑄冷卻模，由型模（１）構成，其特征在于型模（１）形狀為長／寬之比為３～１２的扁平形，型模（１）與水箱（３）連接成整體，并在型模（１）四周的外壁與水箱（３）間形成相通、帶進水管（６）、出水管（４）的夾層（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曲東海，
申請(專利權)人：寧波韻聲強磁材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]