本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料由凹凸棒石粘土尾礦粉、頁(yè)巖粉、高鋁礬土粉、圓球形凹凸棒耐火陶粒、粉煤灰、火山碎屑巖混合物和膨潤(rùn)土尾礦粉組成。將本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的配料攪拌均勻后輸送到全自動(dòng)砌塊成型機(jī)中，壓制成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結(jié)成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的成品。具有強(qiáng)度高、保溫、隔熱和隔音等特點(diǎn)，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護(hù)和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊適用于耐火保溫工程的墻體施工。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊。
技術(shù)介紹
新型墻體材料主要是指以砂石、頁(yè)巖、工業(yè)固體廢渣、建筑余土等非粘土資源為原材料機(jī)械化生產(chǎn)的建筑材料，具有保護(hù)土地、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、利用廢物、增加強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)適用等特性，頁(yè)巖砌塊和粘土實(shí)心磚相比，最大優(yōu)勢(shì)在于其生產(chǎn)不毀壞耕地和能耗較低，符合國(guó)家技術(shù)發(fā)展政策。頁(yè)巖是由粘土在地殼運(yùn)動(dòng)中擠壓而形成的巖石，具有頁(yè)狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片，頁(yè)巖沒(méi)有粘性，可塑性和透水性都很差，需要將塊狀頁(yè)巖粉碎很細(xì)后才可 加工成頁(yè)巖砌塊，否則，干燥后的頁(yè)巖砌塊裂紋多，并在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生爆裂，次品率較高,增加了生產(chǎn)成本。我國(guó)礦產(chǎn)資源80%為共伴生礦，大量有價(jià)值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫(kù)超期或超負(fù)荷使用，甚至違規(guī)操作，使尾礦庫(kù)存在極大的安全隱患，對(duì)周邊地區(qū)的人民財(cái)產(chǎn)和生命安全造成嚴(yán)重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脫石、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的上層，有的凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達(dá)數(shù)十米，凹凸棒石粘土在開(kāi)采過(guò)程中，凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據(jù)實(shí)地考察，每開(kāi)采I噸凹凸棒石粘土產(chǎn)生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產(chǎn)15萬(wàn)噸的產(chǎn)量計(jì)算，產(chǎn)生的火山碎屑巖高達(dá)450萬(wàn)噸，多年來(lái)都沒(méi)有能得到利用，整個(gè)礦區(qū)到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰也是燃煤電廠排出的主要固體廢物，是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料由凹凸棒石粘土尾礦粉、頁(yè)巖粉、高鋁礬土粉、圓球形凹凸棒耐火陶粒、粉煤灰、火山碎屑巖混合物和膨潤(rùn)土尾礦粉組成。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的生產(chǎn)方法將凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料攪拌均勻后輸送到全自動(dòng)砌塊成型機(jī)中，壓制成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結(jié)成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的成品O凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，吸水性強(qiáng)，濕時(shí)具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結(jié)，能提高凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的強(qiáng)度和孔隙率。凹凸棒石粘土在開(kāi)采過(guò)程中會(huì)混雜有一定量的碎石和泥土，無(wú)法進(jìn)行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費(fèi)，本專(zhuān)利技術(shù)選用粉碎后的凹凸棒石粘土尾礦粉，顆粒細(xì)度^ O. 105 暈米。頁(yè)巖是一種沉積巖，成分復(fù)雜，但都具有薄頁(yè)狀或薄片層狀的節(jié)理，主要是由黏土沉積經(jīng)壓力和溫度形成的巖石，但其中混雜有石英、長(zhǎng)石的碎屑以及其他化學(xué)物質(zhì)。根據(jù)其混入物的成分，可分為鈣質(zhì)頁(yè)巖、鐵質(zhì)頁(yè)巖、硅質(zhì)頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖、黑色頁(yè)巖、油母頁(yè)巖等。本專(zhuān)利技術(shù)選用粉碎后的頁(yè)巖粉，顆粒細(xì)度< O. 15毫米。高鋁礬土主要礦物是由水鋁石和高鋁硅石組成，氧化鋁的含量> 50%，本專(zhuān)利技術(shù)選 用粉碎后的高鋁礬土粉，顆粒細(xì)度< O. 15毫米。圓球形凹凸棒耐火陶粒呈圓球形，表面粗糙而堅(jiān)硬，內(nèi)部有大量的細(xì)微氣孔，是一種重量輕、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐腐蝕和保溫隔音效果好的耐火陶粒，本專(zhuān)利技術(shù)選用圓球形凹凸棒耐火陶粒的顆粒直徑< 10. O毫米。粉煤灰主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡炭，未燃炭多呈疏松多孔形式，能增加凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的孔隙率和降低能源消耗，本專(zhuān)利技術(shù)選用粉碎后的粉煤灰，顆粒細(xì)度< O. 105毫米。火山碎屑巖是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過(guò)渡類(lèi)型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質(zhì)組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周?chē)诨鹕絿姲l(fā)時(shí)被炸裂的巖石形成的。火山碎屑巖混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質(zhì)屑、衆(zhòng)屑、火山塊、火山礫和火山灰，火山碎屑巖能增加凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的強(qiáng)度，本專(zhuān)利技術(shù)選用粉碎后的火山碎屑巖混合物，顆粒細(xì)度< O. 105毫米。膨潤(rùn)土具有可塑性和黏結(jié)性，本專(zhuān)利技術(shù)選用的膨潤(rùn)土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進(jìn)行獨(dú)立開(kāi)采，質(zhì)量也較差，大部分被拋棄于尾礦區(qū)，本專(zhuān)利技術(shù)選用粉碎后的膨潤(rùn)土尾礦粉，顆粒細(xì)度< O. 105毫米。本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) I、凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦粉5 25%、頁(yè)巖粉10 30%、高鋁礬土粉5 25%、圓球形凹凸棒耐火陶粒2 15%、粉煤灰2 15%、火山碎屑巖混合物2 15%、膨潤(rùn)土尾礦粉2 15%和水5 35% ； 所述凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的生產(chǎn)方法(1)將凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料加入已經(jīng)運(yùn)行的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸送到全自動(dòng)砌塊成型機(jī)中，壓制成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的半成品，凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊半成品的孔洞率>35%;⑵將半成品送入晾干房?jī)?nèi)進(jìn)行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過(guò)程中分為三個(gè)階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時(shí)間控制在2 8小時(shí)；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時(shí)間控制在2 15小時(shí)；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時(shí)間控制在2 10小時(shí)；⑷燒結(jié)后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的成品； 所述半成品的含水率百分比為重量比； 所述圓球形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、粒化高爐礦渣粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉和硅藻土尾礦粉組成；圓球形凹凸棒耐火陶粒的生產(chǎn)方法將圓球形凹凸棒耐火陶粒的配料經(jīng)過(guò)混合、造粒、焙燒、冷卻和篩分為圓球形凹凸棒耐火陶粒。圓球形凹凸棒耐火陶粒是本專(zhuān)利技術(shù)人于2011年11月10日申請(qǐng)的專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào):102515784A，公開(kāi)日:2012年06月27日。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊焙燒過(guò)程中分為三個(gè)階段，有利于緩慢提高焙燒溫度，防止凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊產(chǎn)生爆裂，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊具有強(qiáng)度高、保溫、隔熱和隔音等特點(diǎn)，質(zhì)量符·合“GB13544-2011燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊”的標(biāo)準(zhǔn)要求。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護(hù)和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提聞經(jīng)濟(jì)效益。凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊適用于耐火保溫工程的墻體施工。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的描述 I、凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦粉15 %、頁(yè)巖粉22 %、高鋁礬土粉12 %、圓球形凹凸棒耐火陶粒8 %、粉煤灰6 %、火山碎屑巖混合物6%、膨潤(rùn)土尾本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊，其特征在于，凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料按重量百分比由下列組分組成：凹凸棒石粘土尾礦粉5～25％、頁(yè)巖粉10～30％、高鋁礬土粉5～25％、圓球形凹凸棒耐火陶粒2～15％、粉煤灰2～15％、火山碎屑巖混合物2～15％、膨潤(rùn)土尾礦粉2～15％和水5～35％；所述凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的生產(chǎn)方法：⑴將凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的配料加入已經(jīng)運(yùn)行的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸送到全自動(dòng)砌塊成型機(jī)中，壓制成凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的半成品，凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊半成品的孔洞率≥35%；⑵將半成品送入晾干房?jī)?nèi)進(jìn)行自然晾干，在半成品的含水率≤15％后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過(guò)程中分為三個(gè)階段：第一階段焙燒溫度控制在30～300℃，焙燒時(shí)間控制在2～8小時(shí)；第二階段焙燒溫度控制在300～800℃，焙燒時(shí)間控制在2～15小時(shí)；第三階段焙燒溫度控制在800～1150℃，焙燒時(shí)間控制在2～10小時(shí)；⑷燒結(jié)后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁(yè)巖耐火陶粒燒結(jié)多孔砌塊的成品；所述半成品的含水率百分比為重量比；所述圓球形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、粒化高爐礦渣粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉和硅藻土尾礦粉組成；圓球形凹凸棒耐火陶粒的生產(chǎn)方法：將圓球形凹凸棒耐火陶粒的配料經(jīng)過(guò)混合、造粒、焙燒、冷卻和篩分為圓球形凹凸棒耐火陶粒。...
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)東，許慶華，周皓，李文娟，許盛英，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：盱眙縣東強(qiáng)新型建材廠，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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