薄帶連鑄用異形布流器制造技術(shù)

薄帶連鑄用異形布流器，其為一上開口腔體結(jié)構(gòu)，下部?jī)蓚?cè)開有數(shù)個(gè)布流孔；其特征在于，所述的布流器的下部?jī)蓚?cè)端部為斜角或弧形。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及連鑄用布流器，特別涉及雙輥薄帶連鑄領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
薄帶連鑄過(guò)程是一個(gè)與傳統(tǒng)連鑄既有聯(lián)系又有區(qū)別的鑄軋過(guò)程。如圖1所示，它是將鋼液從鋼包注入到中間包30后，通過(guò)分配器20將鋼液分配到布流器10內(nèi)，再由布流器10注入到兩個(gè)水冷結(jié)晶輥50與側(cè)封板圍成的溶池內(nèi)，鋼液在這兩個(gè)結(jié)晶輥50表面逐漸凝固形成凝固坯殼，在兩個(gè)結(jié)晶輥50中心連線附近完全凝固后，通過(guò)二個(gè)結(jié)晶輥50的逆向轉(zhuǎn)動(dòng)后軋制成一定厚度，從而形成一定厚度和寬度的金屬薄帶。通過(guò)布流器10流出的鋼液，需均勻地布置到兩個(gè)結(jié)晶輥50之間的熔池4內(nèi)，以保證熔池40內(nèi)鋼液在熔池40的各個(gè)部位波動(dòng)最小，溫度梯度最小，同時(shí)要保證側(cè)封板附近溶池40溫度較高。這些都是保證澆鑄出合格薄帶的前提條件。美國(guó)專利第6,073,680、5,857,514、6,125,917、6,012,508號(hào)等所公開的分配器，它位于中間包的下方，形如小的中間包。由中間包流入的鋼液通過(guò)該分配器內(nèi)一排布流孔流入到布流器內(nèi)，該布流器的端部均為直角形，且端部無(wú)布流孔。這樣的布流器形式有如下不足1.此形式對(duì)提高側(cè)封板附近及側(cè)封板與結(jié)晶輥角部之間的鋼液溫度不利；2.側(cè)封板附近鋼液流動(dòng)遲緩；3.側(cè)封板附近的鋼液溫度不高，易結(jié)殼或凝殼較厚；4.對(duì)側(cè)封板的要求高；5.帶鋼的邊部質(zhì)量差。中國(guó)專利ZL01276402.7公開了一種分配器及布流器，該專利公開的布流器的端部為直角，如圖2、圖3所示。通過(guò)水模、數(shù)模研究結(jié)果和耐火材料加工制作情況來(lái)看，該形式尚存在如下缺點(diǎn)1.鋼水布流角度有一定的限制；表現(xiàn)在若想使鋼水直接沖向側(cè)封板與結(jié)晶輥之間的角部，則必然使端部小孔的角度較大，經(jīng)過(guò)鋼水的沖刷后，角部小孔的角度難以長(zhǎng)時(shí)間保證；2.如果小孔的角度較大，小孔的直徑也較大的情況下，小孔很難布置，孔間耐火材料很窄，容易被鋼水沖漏而使布流孔間連通，起不到按要求布流的目的；3.由于布流器為直角，在耐火材料加工制作過(guò)程中，由于應(yīng)力集中，角部容易產(chǎn)生裂紋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于設(shè)計(jì)一種布流器，可提高側(cè)封板附近及側(cè)封板與結(jié)晶輥角部之間的鋼液溫度，凝殼薄或不產(chǎn)生凝殼；側(cè)封板附近鋼液流動(dòng)活躍；提高帶鋼的邊部質(zhì)量；保證通過(guò)布流器流出的鋼水能長(zhǎng)時(shí)間能按照要求布流，不易沖刷后形成連通狀況；布流器容易加工制作。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)設(shè)計(jì)的薄帶連鑄用異形布流器，其為一上開口腔體結(jié)構(gòu)，下部?jī)蓚?cè)開有數(shù)個(gè)布流孔；所述的布流器的下部?jī)蓚?cè)端部為斜角或弧形。所述的布流器的兩側(cè)端部為橢圓形或半圓形。進(jìn)一步，所述的布流器的底部為斜角或弧形。所述的布流器的兩側(cè)端部開有至少一個(gè)布流孔。所述的布流器的底部可開有布流孔。所述的布流孔大小可不同；布流孔可帶有擴(kuò)張角；布流孔與水平有一定角度。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是提高了側(cè)封板附近及側(cè)封板與結(jié)晶輥角部之間的鋼液溫度，凝殼薄或不產(chǎn)生凝殼；且側(cè)封板附近鋼液流動(dòng)活躍；降低對(duì)側(cè)封板的要求；提高帶鋼的邊部質(zhì)量；保證通過(guò)布流器流出的鋼水能長(zhǎng)時(shí)間能按照要求布流，不易沖刷后形成連通狀況；布流器容易加工制作。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)薄帶連鑄示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的第一實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的第二實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)的第三實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖5的A-A剖視示意圖。圖8為圖6的B-B剖視示意圖。具體實(shí)施方式如圖4所示，本技術(shù)的設(shè)計(jì)的薄帶連鑄用異形布流器，其為一上開口腔體結(jié)構(gòu)1，下部?jī)蓚?cè)開有數(shù)個(gè)布流孔11；所述的布流器的兩側(cè)端部12為斜角或弧形。請(qǐng)參見(jiàn)圖5、6，所述的布流器的兩側(cè)端部12為半圓形或橢圓形。請(qǐng)參見(jiàn)圖7、8，所述的布流器的底部13為斜角或弧形。再請(qǐng)參見(jiàn)圖3、4，所述的布流器的兩側(cè)端部12開有至少一個(gè)布流孔121。請(qǐng)參見(jiàn)圖4～圖8，所述的布流器的底部13開有至少一個(gè)布流孔131或無(wú)布流孔。請(qǐng)參見(jiàn)圖4～圖8，所述的布流孔11、121、131大小不同或相同；布流孔11、121、131開有擴(kuò)張角或無(wú)擴(kuò)張角；布流孔11、121、131與水平有一定角度。通過(guò)采用本技術(shù)的設(shè)計(jì)的薄帶連鑄用異形布流器，可以使側(cè)封板附近鋼液流動(dòng)更加活躍，提高側(cè)封板附近及側(cè)封板與結(jié)晶輥角部之間的鋼液溫度，使側(cè)封板上的金屬凝殼較薄，降低對(duì)側(cè)封板的要求，提高帶鋼的邊部質(zhì)量。最終能保證澆鑄的正常進(jìn)行和生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼帶的目的。權(quán)利要求1.薄帶連鑄用異形布流器，其為一上開口腔體結(jié)構(gòu)，下部?jī)蓚?cè)開有數(shù)個(gè)布流孔；其特征在于，所述的布流器的下部?jī)蓚?cè)端部為斜角或弧形。2.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流器的兩側(cè)端部為橢圓形。3.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流器的兩側(cè)端部為半圓形。4. 如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流器的底部為斜角或弧形。5.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流器的兩側(cè)端部可開有至少一個(gè)布流孔。6.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流器的底部開有至少一個(gè)布流孔。7.如權(quán)利要求1或5或6所述的布流器，其特征在于，所述的布流孔大小可不同。8.如權(quán)利要求1或5或6所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流孔開有擴(kuò)張角。9. 如權(quán)利要求1或5或6所述的薄帶連鑄用異形布流器，其特征在于，所述的布流孔與水平有一定角度。專利摘要薄帶連鑄用異形布流器，其為一上開口腔體結(jié)構(gòu)，下部?jī)蓚?cè)開有數(shù)個(gè)布流孔；所述的布流器的下部?jī)蓚?cè)端部為斜角或弧形；布流器的底部為斜角或弧形；布流器的兩側(cè)端部及底部可開有至少一個(gè)布流孔；該布流孔大小不同，布流孔開有擴(kuò)張角。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是提高了側(cè)封板附近及側(cè)封板與結(jié)晶輥角部之間的鋼液溫度，凝殼薄或不產(chǎn)生凝殼；且側(cè)封板附近鋼液流動(dòng)活躍；降低對(duì)側(cè)封板的要求；提高帶鋼的邊部質(zhì)量；保證通過(guò)布流器流出的鋼水能長(zhǎng)時(shí)間能按照要求布流，不易沖刷后形成連通狀況；布流器容易加工制作。文檔編號(hào)B22D11/103GK2582784SQ02283420公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日專利技術(shù)者樊俊飛, 方園, 張捷宇, 賀友多 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊俊飛，方園，張捷宇，賀友多，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：