一種金屬帶狀體的給送裝置，其包括：往復(fù)塊，當(dāng)金屬帶狀體移動(dòng)時(shí)，往復(fù)塊往復(fù)移動(dòng)，形成有凸緣的通孔形成于金屬帶狀體；移動(dòng)塊，其被布置在往復(fù)塊的上方并且被連接到連接構(gòu)件，以沿往復(fù)塊的移動(dòng)方向移動(dòng)；銷塊，其與移動(dòng)塊一起移動(dòng)且在銷塊上設(shè)置有能插入到通孔中的給送銷；上下凸輪單元，其使銷塊上下移動(dòng)；凸輪，其通過(guò)將往復(fù)塊的往復(fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換成繞金屬帶狀體的寬度方向的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)，且凸輪包括預(yù)定形狀的槽道，其中，在移動(dòng)塊上設(shè)置有被插入到凸輪的槽道中的凸輪從動(dòng)件。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種在預(yù)定方向上給送金屬帶狀體(metal strip)的給送裝置,在該金屬帶狀體中，在輸送方向上以預(yù)定間隔形成多個(gè)通孔。
技術(shù)介紹
通過(guò)堆疊形成有多個(gè)通孔以使熱交換器管能夠插入的多個(gè)熱交換器用散熱片(fin)來(lái)構(gòu)造如空調(diào)等熱交換器。由圖15所示的熱交換器用散熱片的制造裝置來(lái)制造這種熱交換器用散熱片。該熱交換器用散熱片的制造裝置配備有開(kāi)卷機(jī)(uncoiIer) 12,在該開(kāi)卷機(jī)12處，由鋁等制成的金屬薄板(或“金屬帶狀體”)10被卷繞成卷狀。經(jīng)由夾送輥(pinchroller)14從開(kāi)卷機(jī)12引出的金屬帶狀體10被插入到油施加裝置16中，然后被供給到設(shè)置于加壓裝置18內(nèi)的模具裝置20，在油施加裝置16中，加工油被施加到金屬帶狀體10的表面。 模具裝置20在內(nèi)部包括能夠上下移動(dòng)的上模具模組(die set) 22和靜止的下模具模組24。在已經(jīng)穿過(guò)模具裝置20的金屬帶狀體10中，在預(yù)定方向上以預(yù)定間隔形成多個(gè)形成有凸緣的通孔11(在本說(shuō)明書中，也被簡(jiǎn)稱為“通孔”)，其中，在已經(jīng)形成的通孔附近形成預(yù)定高度的凸緣。在沿預(yù)定方向給送金屬帶狀體10預(yù)定距離之后，金屬帶狀體10被切割機(jī)26切成預(yù)定長(zhǎng)度，然后被收容在堆疊機(jī)28中。加壓裝置18設(shè)置有給送裝置，該給送裝置朝向切割機(jī)26間歇地給送已經(jīng)沿預(yù)定方向以預(yù)定間隔形成有多個(gè)通孔11的金屬帶狀體10。圖16和圖17是用于解釋通過(guò)給送裝置的操作來(lái)給送金屬帶狀體10的圖。該給送裝置使給送銷68從下方前進(jìn)到形成于金屬帶狀體10的通孔11中，并且通過(guò)在輸送方向上移動(dòng)送銷68而在輸送方向上給送金屬帶狀體10。金屬帶狀體10被載置于基準(zhǔn)板64。在給送銷68的移動(dòng)范圍內(nèi)形成的狹縫(slit)66形成于基準(zhǔn)板64。給送銷68從狹縫66向上突出。給送銷68被設(shè)置成在能夠沿水平方向和上下方向移動(dòng)的銷塊(pin block) 56上向上突出。當(dāng)在輸送方向上給送金屬帶狀體10時(shí)，使銷塊56上升，使得給送銷68前進(jìn)到載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10的通孔11中。然后，銷塊56沿輸送方向移動(dòng)。在金屬帶狀體10已經(jīng)移動(dòng)到預(yù)定位置之后，使銷塊56下降，使得給送銷68從通孔11向下脫出。之后，在保持給送銷68不與金屬帶狀體10接觸的狀態(tài)下，銷塊56沿與輸送方向相反的方向(即沿返回方向)移動(dòng)，以返回到初始位置。接著，將參照?qǐng)D18至圖20說(shuō)明現(xiàn)有的給送裝置的具體構(gòu)造及其操作。該給送裝置包括在輸送方向上往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)塊50和被設(shè)置在往復(fù)塊50的上方的移動(dòng)塊54。移動(dòng)塊54被固定到以能夠沿與往復(fù)塊50的移動(dòng)方向相同的方向移動(dòng)的方式懸掛在兩個(gè)固定構(gòu)件82a、82b之間的軸60，兩個(gè)固定構(gòu)件82a、82b在往復(fù)塊50的兩個(gè)端部附近彼此相面對(duì)地固定。因此，移動(dòng)塊54能夠與軸60 —起在往復(fù)塊50的移動(dòng)方向上移動(dòng)。支承給送銷68的銷塊56被設(shè)置在移動(dòng)塊54的上方并且具有兩個(gè)板56a、56b，兩個(gè)板56a、56b沿著上下方向的次序被布置。多個(gè)給送銷68以被夾在板56a和56b之間的方式安裝于銷塊56。由未示出的如彈簧等施力部件(energizing means)對(duì)銷塊56向下(即朝向移動(dòng)塊54)施力。銷塊56因此能夠與移動(dòng)塊54 —起移動(dòng)，并且當(dāng)向上作用的力抵抗施力部件的施加力而向上作用于銷塊56時(shí)，銷塊56朝向基準(zhǔn)板64上升。上下凸輪部80被設(shè)置在移動(dòng)塊54和銷塊56之間。上下凸輪部80由固定于銷塊56的上凸輪部76和設(shè)置于移動(dòng)塊54的下凸輪部78構(gòu)成。在上凸輪部76和下凸輪部78的面對(duì)表面形成凹凸部。下凸輪部78形成于寬構(gòu)件78a的上表面，該寬構(gòu)件78a被載置在位于固定構(gòu)件82a、82b之間的移動(dòng)塊54上并且比移動(dòng)塊54寬。以適當(dāng)?shù)某叽缧纬蓪挊?gòu)件78a,使得寬構(gòu)件78a超出(beyond)移動(dòng)塊54和銷塊56而朝向輸送方向上的兩端部突出。上凸輪部76的凹凸部被形成在與寬構(gòu)件78a的下凸輪部78相面對(duì)的表面。寬構(gòu)件78a能夠在移動(dòng)塊54上滑動(dòng)，并且該運(yùn)動(dòng)被固定構(gòu)件82a、82b限制。也就是說(shuō)，當(dāng)寬構(gòu)件78a在金屬帶狀體10的輸送方向上滑動(dòng)時(shí)，寬構(gòu)件78a的輸送方向側(cè)的端部將與固定構(gòu)件82b的內(nèi)壁面相碰撞，當(dāng)寬構(gòu)件78a沿與輸送方向相反的方向滑動(dòng)時(shí)，寬構(gòu)件78a的輸送方向的相反方向側(cè)的端部將與固定構(gòu)件82a的內(nèi)壁面相碰撞。 如圖20所示，當(dāng)寬構(gòu)件78a的輸送方向側(cè)的端部與固定構(gòu)件82b相碰撞時(shí)，形成于上凸輪部76的凸部和形成于下凸輪部78的凸部彼此接觸。因此，抵抗施力部件的施加力而向上壓銷塊56，使得設(shè)置于銷塊56的給送銷68、68…的前端部前進(jìn)到載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10的通孔11內(nèi)。另一方面，如圖18和圖19所示，當(dāng)寬構(gòu)件78a在輸送方向上(B卩，朝向固定構(gòu)件82b)滑動(dòng)并且寬構(gòu)件78a的另一端與固定構(gòu)件82a相碰撞時(shí)，形成于上凸輪部76和下凸輪部78的凹部和凸部嵌合在一起。因此，通過(guò)施力部件的施加力使銷塊56壓靠移動(dòng)塊54，使得銷塊56的給送銷68、68…的前端部從載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10的通孔11脫出。在金屬帶狀體10用的該給送裝置中，沿朝向固定塊52b的方向給送被載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10，并且還設(shè)置有用于將金屬帶狀體10定位在給送后的位置的定位銷84。定位銷84被設(shè)置成能夠從固定塊52b向上可退避地突出。由設(shè)置于固定塊52b的定位凸輪單元86使定位銷84上下移動(dòng)。定位凸輪單元86由上凸輪單元86a和下凸輪單元86b構(gòu)成，上凸輪單元86a和下凸輪單元86b的凹凸部形成于面對(duì)表面，下凸輪單元86b形成于寬構(gòu)件87，該寬構(gòu)件87被形成為可滑動(dòng)的并且比固定塊52b寬。當(dāng)下凸輪單元86b在使兩個(gè)凸輪單元的凸部接觸的方向上滑動(dòng)時(shí)，定位銷84的前端部在基準(zhǔn)板64的上方突出，從而被插入到載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10的通孔11中，以定位金屬帶狀體10。另一方面，當(dāng)下凸輪單元86b在使兩者的凹部和凸部嵌合在一起的方向上滑動(dòng)時(shí)，定位銷84的前端部被定位在基準(zhǔn)板64的基準(zhǔn)面的下方,從而從載置于基準(zhǔn)板64的金屬帶狀體10的形成有凸緣的通孔11脫出，以解除金屬帶狀體10的定位。軸90將下凸輪單元86b的寬構(gòu)件87連接到滑動(dòng)構(gòu)件88，該滑動(dòng)構(gòu)件88被可滑動(dòng)地插入到與固定塊52b相面對(duì)的固定塊52a中。軸90被布置成沿著輸送方向在彼此面對(duì)布置的兩個(gè)固定塊52a、52b之間懸掛。軸90被布置成貫通往復(fù)塊50并且被設(shè)置成不妨礙往復(fù)塊50的移動(dòng)。當(dāng)往復(fù)塊50在輸送方向上移動(dòng)時(shí),往復(fù)塊50的輸送方向側(cè)端部將壓下凸輪單兀86b的寬構(gòu)件87的端部，并且由此使得下凸輪單元86b在使下凸輪單元86b的凸部與上凸輪單元86a的凸部接觸的方向上滑動(dòng)。相反地，當(dāng)往復(fù)塊50沿與輸送方向相反的方向移動(dòng)時(shí)，往復(fù)塊50的位于輸送方向的相反方向側(cè)的端部將壓被設(shè)置在軸90的與設(shè)置寬構(gòu)件87的一側(cè)相反的一側(cè)的滑動(dòng)部88的端部，并且由此使得下凸輪單元86b在使上凸輪單元86a和下凸輪單元86b的凹部和凸部嵌合在一起的方向上滑動(dòng)。現(xiàn)在，將參照?qǐng)D21和圖22說(shuō)明移動(dòng)塊的移動(dòng)操作。移動(dòng)塊54被未示出的彈簧保持在往復(fù)塊50的中央。保持部件92將移動(dòng)塊54可靠地保持在往復(fù)塊50上的預(yù)定位置，保持部件92以從往復(fù)塊50突出的方式設(shè)置于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于給送金屬帶狀體的給送裝置，其用于沿預(yù)定方向給送所述金屬帶狀體，在所述金屬帶狀體中形成有多個(gè)通孔，所述給送裝置包括：基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板的上表面載置所述金屬帶狀體，所述基準(zhǔn)板具有狹縫，所述狹縫沿所述金屬帶狀體的輸送方向延伸并且貫通所述基準(zhǔn)板以使所述基準(zhǔn)板的上表面與下表面連通；往復(fù)塊，所述往復(fù)塊被設(shè)置在所述基準(zhǔn)板的下方，由驅(qū)動(dòng)部件使所述往復(fù)塊沿所述金屬帶狀體的輸送方向以及沿與所述輸送方向相反的方向與所述基準(zhǔn)板平行地往復(fù)移動(dòng)；移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊被布置在所述往復(fù)塊的上方并且被連接到連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件能夠在一對(duì)固定構(gòu)件之間沿所述往復(fù)塊的移動(dòng)方向移動(dòng)，所述一對(duì)固定構(gòu)件由在所述往復(fù)塊的兩端附近彼此相面對(duì)地固定的固定構(gòu)件構(gòu)成，所述兩端的方向與所述往復(fù)塊的往復(fù)移動(dòng)方向垂直；銷塊，所述銷塊以能夠與所述移動(dòng)塊一起移動(dòng)并且能朝向所述基準(zhǔn)板上下移動(dòng)的方式布置，在所述銷塊上設(shè)置給送銷，所述給送銷的前端部能夠被插入到載置于所述基準(zhǔn)板的金屬帶狀體的通孔中；上下凸輪部，所述上下凸輪部由固定于所述銷塊的上凸輪部和設(shè)置于所述移動(dòng)塊且與所述上凸輪部相對(duì)的下凸輪部構(gòu)成，其中，當(dāng)所述往復(fù)塊沿所述金屬帶狀體的輸送方向移動(dòng)時(shí)，所述上下凸輪部能夠操作以使所述銷塊朝向所述基準(zhǔn)板上升，使得所述給送銷的前端部前進(jìn)到所述基準(zhǔn)板的狹縫中并且插入到載置于所述基準(zhǔn)板的金屬帶狀體的通孔中；當(dāng)所述往復(fù)塊沿與所述金屬帶狀體的輸送方向相反的方向移動(dòng)時(shí)，所述上下凸輪部能夠操作以使所述銷塊朝向所述往復(fù)塊下降，使得所述給送銷的前端部從載置于所述基準(zhǔn)板的上表面的金屬帶狀體的通 孔脫出；移動(dòng)轉(zhuǎn)換部件，所述移動(dòng)轉(zhuǎn)換部件將所述往復(fù)塊的往復(fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)操作，所述轉(zhuǎn)動(dòng)操作以所述金屬帶狀體的與所述輸送方向垂直的寬度方向作為軸線；凸輪，所述凸輪通過(guò)所述移動(dòng)轉(zhuǎn)換部件而轉(zhuǎn)動(dòng)并以所述金屬帶狀體的與所述輸送方向垂直的寬度方向作為軸線，且所述凸輪具有沿著所述凸輪的表面形成為預(yù)定形狀的槽道；其中，所述移動(dòng)塊設(shè)置有被插入所述凸輪的槽道并且能夠根據(jù)所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述輸送方向上沿著所述槽道移動(dòng)的凸輪從動(dòng)件；以及所述凸輪的槽道的形狀被形成為：在所述移動(dòng)塊剛開(kāi)始從初始位置沿著所述輸送方向移動(dòng)之后，所述凸輪從動(dòng)件沿所述輸送方向的移動(dòng)使所述移動(dòng)塊的速度逐漸變快，在所述移動(dòng)塊到達(dá)所述輸送方向上的前端處的終端位置之前，所述凸輪從動(dòng)件沿所述輸送方向的移動(dòng)使所述移動(dòng)塊的速度逐漸變慢。...
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：森下圭一，七嵐利幸，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：日高精機(jī)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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