一種鋁質氣霧罐及其制作方法技術

本發明專利技術公開了一種鋁質氣霧罐，包括罐底，罐底邊緣向上延伸有罐筒，其技術要點為，罐筒上設有向外凸出罐筒外壁用于支撐罐蓋的凸肩，凸肩向上延伸過渡有罐肩，罐肩向上延伸有罐頸，罐頸上部翻邊為有唇的罐口。本發明專利技術還公開了鋁質氣霧罐的制作方法，包括以下幾個步驟：a：炒片；b：沖壓；c：修整；d：清洗；e：保護和印刷處理；f：收頸。本發明專利技術制作方法簡單，可以通過凸肩支撐罐蓋，這樣氣霧罐在疊壓時罐蓋不容易被擠壓受損，可以有效保護好灌口的上噴嘴等裝置，結構簡單，使用方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種氣霧罐及其制作方法，特別涉及醫用鋁質氣霧罐及其制作方法。
技術介紹
市場上使用的醫用氣霧罐包裝瓶普遍是用玻璃制作，玻璃氣霧罐存在以下缺點受壓能力低、遮光性能差，不能適應其內部的填裝物保存；而且玻璃包裝瓶笨重、產品檔次低，附加值低，玻璃包裝瓶瓶身不便于印刷，通常采用標貼來標明，防潮、防水和防偽性差，同時，運輸、存放成本高。為此，人們更加愿意使用鋁質的氣霧罐，其重量輕便于攜帶，使用時操作方便，安全可靠，深受用戶喜愛。在運輸時為了節省運輸空間，通常會將氣霧罐層疊，但現有的氣霧罐包裝瓶罐體上沒有較好的支撐罐蓋部分，這樣罐蓋容易被擠壓受損，罐口上的噴嘴等將得不到保護，會使罐體內的藥物溢出或使藥物受到污染，且其制作方法復雜?！?br>技術實現思路
·本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種可牢固承托罐蓋的鋁質氣霧罐。本專利技術的另一目的在于通過簡單工藝可以制作出牢固承托罐蓋的鋁質氣霧罐的制作方法。為了解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案一種鋁質氣霧罐，包括罐底，所述的罐底邊緣向上延伸有罐筒，其特征在于所述的罐筒上設有向外凸出所述的罐筒外壁用于支撐罐蓋的凸肩，所述的凸肩向上延伸過渡有罐肩，所述的罐肩向上延伸有罐頸，所述的罐頸上部翻邊為有唇的罐口。如上所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的凸肩凸出所述的罐筒和罐肩形成環形臺階。如上所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的凸肩上端面下凹。如上所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐底、罐筒、凸肩、罐肩、罐頸與罐口為一體成型。如上所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐肩為錐形。如上所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐口直徑為20mm。如上所述的一種招質氣霧罐，其特征在于所述的罐底厚度為O. 65mm至O. 85mm,罐筒、凸肩、罐肩、罐頸厚度相同，其厚度為O. 32mm至O. 38mm。如上所述的鋁質氣霧罐的制作方法，其特征在于包括以下幾個步驟a :炒片，在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻；b :沖壓,擠壓成粗罐坯,粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I邊緣向上延伸形成罐筒2 ;c :修整，將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度；d :清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈后烘干；e :保護和印刷處理，對粗罐坯內部噴涂，對粗罐坯外壁進行涂底色、印刷，上光；f :收頸，將粗罐坯的開口部位收縮形成凸出粗罐坯外壁用于支撐罐蓋的凸肩，將凸肩的上端再向上逐步收縮形成底罐肩，罐肩再向上收縮成罐罐頸,罐頸上部翻邊形成有唇的罐口。如上所述的一種鋁質氣霧罐的制作方法，其特征在于其還包括步驟g :造型罐肩和罐頸，在步驟f收頸后將凸肩擠壓形成上端面下凹肩形，再向上逐步收縮形成底部開口大，上部開口小的錐形罐肩。本專利技術的有益效果有本專利技術工藝簡單，通過生產工藝制作出具有凹形凸肩的罐體，凸肩可以支撐罐蓋，這樣氣霧罐在疊壓時罐蓋不容易被擠壓受損，可以有效保護好灌口的上噴嘴等裝置；罐底、罐筒、凸肩、罐肩、罐頸與罐口為鋁材,并通過并通過全自動流水線工藝一體成型，將簡化氣霧罐產品生產工藝，降低生產成本。附圖說明圖I為本專利技術的的立體圖；圖2為本專利技術的的主剖視圖；圖3為本專利技術的的使用狀態參考圖。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述如圖I至圖3所示，一種鋁質氣霧罐，罐體為鋁材，包括罐底1，罐底I邊緣向上延伸有罐筒2，罐筒I上設有向外凸出所述的罐筒I外壁用于支撐罐蓋6的凸肩3，凸肩3向上延伸過渡有罐肩4，凸肩3凸出罐筒I和罐肩4形成環形臺階，凸肩3上端面下凹，其截面可以為從罐筒2外壁上形成向罐筒2外上翹的圓弧，這樣罐蓋6下端就可以壓靠在圓弧上，從而支撐罐蓋6，使其不容易壓壞；凸肩3向上過渡延伸形成底部開口大，上部開口小的錐形罐肩4，罐肩4向上延伸有罐頸7，罐頸7上部翻邊為有唇的罐口 5，罐口 5直徑為20mm。罐底I、罐筒2、凸肩3、罐肩4、罐頸7與罐口 5為鋁材，并通過全自動流水線工藝一體成型。罐底I厚度為O. 65mm至O. 85mm，罐筒2、凸肩3、罐肩4、罐頸5厚度相同，其厚度為O. 32mm至 O. 38mm。上述鋁質氣霧罐的制作方法，包括以下幾個步驟a :炒片，在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻；b :沖壓,擠壓成粗罐坯,粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I邊緣向上延伸形成罐筒2 ;c :修整，將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度；d :清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈后烘干；e :保護和印刷處理，對粗罐坯內部噴涂，對粗罐坯外壁進行涂底色、印刷，上光；f :收頸，將粗罐坯的開口部位收縮形成凸出粗罐坯外壁用于支撐罐蓋6的凸肩3，將凸肩3的上端再向上逐步收縮形成底罐肩4，罐肩4再向上收縮成罐罐頸7，罐頸7上部翻邊形成有唇的罐口 5?？梢赃M一步對罐肩和罐頸進行加工，使罐體更加美觀，且能夠更加有效的支撐罐蓋6，具體為其還包括步驟g :造型罐肩和罐頸，在步驟f收頸后將凸肩3擠壓形成上端面下凹肩形，再向上逐步收縮形成底部開口大，上部開口小的錐形罐肩4，即是將罐肩4擠壓成 圓錐形。權利要求1.一種招質氣霧 ρ，包括底(I)，所述的te底(I)邊緣向上延伸有te筒(I)，其特征在于所述的罐筒(I)上設有向外凸出所述的罐筒(I)外壁用于支撐罐蓋(6)的凸肩(3)，所述的凸肩(3)向上延伸過渡有罐肩(4)，所述的罐肩(4)向上延伸有罐頸(7)，所述的罐頸(7)上部翻邊為有唇的罐口(5)。2.根據權利要求I所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的凸肩(3)凸出所述的罐筒(I)和罐肩(4)形成環形臺階。3.根據權利要求I或2所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的凸肩(3)上端面下凹。4.根據權利要求I所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐底(I)、罐筒(2)、凸肩(3)、罐肩(4)、罐頸(7)與罐口(5)為一體成型。5.根據權利要求I所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐肩(4)為錐形。6.根據權利要求I所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐口(5)直徑為20mm。7.根據權利要求I所述的一種鋁質氣霧罐，其特征在于所述的罐底(I)厚度為O.65mm至O. 85mm,罐筒(2)、凸肩(3)、罐肩(4)、罐頸(7)厚度相同，其厚度為O. 32mm至O.38mm。8.—種權利要求I所述的鋁質氣霧罐的制作方法，其特征在于包括以下幾個步驟 a :炒片，在鋁片中加入潤滑劑，混合均勻； b :沖壓，擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I邊緣向上延伸形成罐筒2 ； c :修整，將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度； d :清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈后烘干； e :保護和印刷處理，對粗罐坯內部噴涂，對粗罐坯外壁進行涂底色、印刷，上光；f :收頸,將粗罐坯的開口部位收縮形成凸出粗罐坯外壁用于支撐罐蓋(6)的凸肩(3)，將凸肩(3)的上端再向上逐步收縮形成底罐肩(4)，罐肩(4)再向上收縮成罐罐頸(7)，罐頸(7)上部翻邊形成有唇的罐口(5)。9.根據權利8所述的一種鋁質氣霧罐的制作方法，其特征在于其還包括步驟g:造型罐肩和罐頸，在步驟f收頸后將凸肩(3)擠壓形成上端面下凹肩形，再向上逐步收縮形成底部開口大，上部開口小的錐形罐肩(4)。全文摘要本專利技術公開了一種鋁質氣霧罐，包括罐底，罐底邊緣向上延伸有罐筒，其技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁質氣霧罐，包括罐底（1），所述的罐底（1）邊緣向上延伸有罐筒（1），其特征在于：所述的罐筒（1）上設有向外凸出所述的罐筒（1）外壁用于支撐罐蓋（6）的凸肩（3），所述的凸肩（3）向上延伸過渡有罐肩（4），所述的罐肩（4）向上延伸有罐頸（7），所述的罐頸（7）上部翻邊為有唇的罐口（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：連運增，
申請(專利權)人：廣東歐亞包裝股份有限公司，
類型：發明
國別省市：