一種金屬薄板沖裁模裝置（1）包括下部部分（3）、上部部分（5）以及用于在上部部分（5）相對(duì)于下部部分（3）運(yùn)動(dòng)期間保持二者相對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)柱（7），該沖裁模裝置（1）的該上部部分（5）和該下部部分（3）具有相互平行且相對(duì)的平坦的水平部分（11，13），位于下部的平坦水平部分（13）接收所述金屬薄板，位于上部的平坦水平部分（11）有多個(gè)沖頭（17），該沖頭（17）在該沖裁模裝置（1）由施壓動(dòng)作閉合時(shí)從所述位于上部的平坦水平部分向下突出，在位于下部的水平部分（13）中具有沖裁凹口（19）以接收相應(yīng)的沖頭（17），沖裁模裝置（1）具有用于沖裁單元的差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備，該沖裁單元定位成與至少一個(gè)沖裁位置（18,19,20）相對(duì)應(yīng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種沖裁模裝置，所述沖裁模裝置具有用于差動(dòng)(differentially)旋轉(zhuǎn)沖裁單元的至少一個(gè)設(shè)備。
技術(shù)介紹
普通的沖裁模裝置已知用于例如制造電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的磁疊層件和/或磁疊層組件。這些沖裁模裝置通常具有下部部分和上部部分。這兩部分通過(guò)導(dǎo)柱互相對(duì)準(zhǔn)。所述沖裁模裝置的所述上部部分和下部部分相應(yīng)地具有已知分別作為平坦下部或沖模板以及平坦上部或沖頭導(dǎo)板或沖頭拆卸板的基本上平坦的部分。在所述沖裁模裝置打開(kāi)時(shí)，帶型金屬薄板進(jìn)給入所述沖裁模裝置以停留在沖模板上。所述沖裁模裝置的所述上部部分具有多個(gè)沖頭，在沖裁期間，當(dāng)所述沖裁模裝置由施壓動(dòng)作閉合時(shí)，所述多個(gè)沖頭從沖頭導(dǎo)板突 出。所述沖頭繼而沖裁疊層件。為了沖裁的目的，在沖模板中對(duì)應(yīng)于沖頭的位置上設(shè)置凹口，該凹口用于接收上述沖頭以實(shí)施沖裁操作。一旦閉合所述沖裁模裝置，所述沖頭就沖壓在金屬薄板的某一位置上，該位置對(duì)應(yīng)于金屬薄板的、下面有相應(yīng)的凹口的部分。繼而通過(guò)沖頭在所述凹口處在該金屬薄板上產(chǎn)生的剪切力而實(shí)現(xiàn)沖裁。沖裁因而能夠得到疊層件，該疊層件在制造期間可以保持松散狀，或者通過(guò)合適的設(shè)備相互依次堆疊在一起以形成疊層組件。這些疊層組件也具有孔口，例如用于接收磁體的孔口以及冷卻孔口，冷卻孔口限定了互相平行且平行于一軸向孔的軸線。對(duì)具有確定特征(例如螺旋型空腔)的組件的制造需求，導(dǎo)致創(chuàng)造出了通過(guò)旋轉(zhuǎn)可拆卸的沖模能實(shí)現(xiàn)這一需求的沖裁模裝置，在該沖模中形成了該組件。在通過(guò)沖裁制造的產(chǎn)品具有越來(lái)越復(fù)雜的外形(例如具有相互取向不同的孔口)時(shí)，這一解決方案已不再令人滿意。為獲得這些類(lèi)型的產(chǎn)品，同一個(gè)組件中的疊層件不能具有相同的幾何結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種能克服上述缺陷并能解決相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題的沖裁模裝置。這一目的以及對(duì)本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的其它目的將通過(guò)一種具有至少一個(gè)用于差動(dòng)旋轉(zhuǎn)沖裁單元的設(shè)備的沖裁模裝置實(shí)現(xiàn)，該沖裁模裝置包括下部部分、上部部分以及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)置為在所述上部部分相對(duì)于所述下部部分運(yùn)動(dòng)期間保持所述上部部分和所述下部部分對(duì)準(zhǔn)以便閉合或打開(kāi)所述沖裁模裝置或者以便沖裁所述金屬薄板以獲得相應(yīng)的沖裁后的疊層件，所述沖裁模裝置的所述上部部分和所述下部部分具有互相平行且相對(duì)的平坦的水平部分，位于下部的平坦水平部分適于接收金屬薄板，位于上部的平坦水平部分具有多個(gè)沖頭，在經(jīng)施壓動(dòng)作使得所述沖裁模裝置閉合而進(jìn)行沖裁時(shí)，所述沖頭從所述位于上部的平坦水平部分向下突伸到所述位于下部的平坦水平部分上，所述位于下部的平坦水平部分設(shè)置沖裁凹口以接收相應(yīng)的沖頭，其中金屬薄板沖裁模裝置設(shè)置用于一沖裁單元的至少一個(gè)差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備，所述差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備使該沖裁單元定位成與至少一個(gè)沖裁位置相對(duì)應(yīng)，所述差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括沖頭保持部，所述沖頭保持部被收容在所述沖裁模裝置的所述上部部分中并具有多個(gè)直通座，所述直通座適于通過(guò)其端部容納所述沖頭；引導(dǎo)裝置，所述引導(dǎo)裝置被收容在一沖頭導(dǎo)板中，所述沖頭導(dǎo)板本身被收容在所述金屬?zèng)_裁模裝置的所述上部部分的下部中，所述引導(dǎo)裝置定位成與所述沖頭保持部相對(duì)應(yīng)并且具有多個(gè)直通凹口，所述直通凹口與所述沖頭保持部的所述直通座相對(duì)應(yīng)，這些直通凹口適于能夠滑動(dòng)地容納所述沖頭；沖模，所述沖模被收容在位于所述沖裁模裝置的所述下部部分中的一沖模板內(nèi)，所述沖模在與所述引導(dǎo)裝置的直通凹口相對(duì)應(yīng)的位置處具有多個(gè)凹口以在金屬薄板沖裁的步驟期間容納所述沖頭；所述沖頭保持部、引導(dǎo)裝置和沖模一形成了沖裁單元，該沖裁單元適于在所述沖裁模裝置的所述上部部分和所述下部部分內(nèi)繞一軸線X旋轉(zhuǎn)；一分別具有另外的座以容納定心裝置； -能夠借助所述定心裝置共同地剛性旋轉(zhuǎn)。附圖說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)從以非限制性示例的方式給出的附圖中將會(huì)更加顯而易見(jiàn)，其中圖IA是用于疊層的沖裁模裝置的上部部分的透視圖；圖IB是所述沖裁模裝置的下部部分的透視圖；圖2是沖裁單元的截取的透視圖；圖3是由本專(zhuān)利技術(shù)得到的疊層組件的透視圖。具體實(shí)施例方式參考圖IA和圖1B，沖裁模裝置整體上標(biāo)記為I。所述沖裁模裝置I通常包括下部部分3和上部部分5。這兩個(gè)部分借助于所述沖裁模裝置I的導(dǎo)柱7互相對(duì)準(zhǔn)。在沖裁模裝置閉合和打開(kāi)操作期間以及在沖裁期間，導(dǎo)柱7使所述沖裁模裝置的所述上部部分5保持與所述下部部分3對(duì)準(zhǔn)。在沖裁模裝置I的中心部分9，沖裁模裝置的所述上部部分5和所述下部部分3具有已知分別作為平坦上部11或沖頭導(dǎo)板或沖頭拆卸板以及平坦下部13或沖模板的基本上平坦的部分。當(dāng)沖裁模裝置I打開(kāi)時(shí)，通常為帶型的金屬薄板L(圖2)進(jìn)給到?jīng)_裁模裝置I中以使得金屬薄板停留在沖模板13上。沖裁模裝置I的所述上部部分5具有多個(gè)沖頭17，所述沖頭在沖裁時(shí)從上述沖頭導(dǎo)板11突出以穿入沖模板13相應(yīng)的凹口中。沖裁模裝置I可以具有例如多個(gè)沖裁位置18、19和21 (圖I)。通過(guò)對(duì)各沖頭不同形狀地成型，這些沖裁位置使得能夠沖裁同一個(gè)疊層件的不同部分。參考圖I和圖3,沖裁I旲裝直I可以具有，例如一第一沖裁位置18，第一沖裁位置用于形成疊層件中央部分處的孔口，例如軸向孔的孔洞25以及兩個(gè)磁體孔口 27 ；一第二沖裁位置19,第二沖裁位置用于形成外圍孔口 23 ；一第三沖裁位置21，第三沖裁位置用于使疊層件能夠從進(jìn)給入沖裁模裝置的金屬薄板中分離。所述第二沖裁位置19提供多個(gè)沖頭17 ;沖頭保持部31 ;多個(gè)定心裝置33 ;引導(dǎo)裝置35 ;和具有多個(gè)凹口 39的沖模37。這些單元的結(jié)合限定了沖裁單元41。沖裁單元41能繞由沖裁單元41的幾何結(jié)構(gòu)限定的一軸線X旋轉(zhuǎn)(圖2)。所述沖頭保持部31被收容在沖裁模裝置I的所述上部部分5中并且具有多個(gè)沖頭17。所述沖頭保持部31具有多個(gè)座(在附圖中只有一個(gè)可見(jiàn)，標(biāo)記為44)以通過(guò)這些座的端部43容納多個(gè)所述沖頭17。這些沖頭從沖裁模裝置I的所述上部部分5向下突出。被收容在沖裁模裝置I的所述上部部分5內(nèi)的所述沖頭保持部31所具有的形狀使其能夠在所述上部部分5內(nèi)旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)。沖頭導(dǎo)板46被定位在沖裁模裝置I的所述上部部分5的下部中，在該沖頭導(dǎo)板中一引導(dǎo)裝置35被收容在與沖頭保持部31相對(duì)應(yīng)的位置中。以與沖頭保持部31相似的方式，所述引導(dǎo)裝置35具有一能使該引導(dǎo)裝置在所述沖頭導(dǎo)板46內(nèi)旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)的形狀。在與上述座44對(duì)應(yīng)的位置處，所述引導(dǎo)裝置35具有多個(gè)凹口 45以可滑動(dòng)地容納沖頭17的下部或本體20，從而使進(jìn)給入的金屬薄板L(圖 2)能被沖裁。在與所述引導(dǎo)裝置35對(duì)應(yīng)的位置處，沖裁模裝置I的所述下部部分3容納了一沖模37。以與所述引導(dǎo)裝置35相似的方式，所述沖模37具有凹口 39，所述凹口 39定位成與所述引導(dǎo)裝置35的凹口 45相對(duì)應(yīng)。當(dāng)沖裁模裝置I的所述上部部分5下降時(shí)，沖模的凹口 39接收沖頭17的本體20以便能夠沖裁帶型金屬薄板L。以與所述引導(dǎo)裝置35相似的方式，所述沖模37具有能使所述沖模在沖裁模裝置I的所述下部部分3內(nèi)旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)的形狀。沖模37由常規(guī)的驅(qū)動(dòng)裝置(附圖中未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該常規(guī)的驅(qū)動(dòng)裝置包括例如與所述沖模37適當(dāng)?shù)剡B接的例如電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。為了能夠正確沖裁，所述沖頭17和所述凹口 39必須始終同軸。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，所述沖頭保持部31、引導(dǎo)裝置35和沖模37必須共同地剛性旋轉(zhuǎn)。為此目本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬薄板沖裁模裝置（1），所述沖裁模裝置包括下部部分（3）、上部部分（5）以及導(dǎo)柱（7），所述導(dǎo)柱（7）設(shè)置為在所述上部部分（5）相對(duì)于所述下部部分（3）運(yùn)動(dòng)期間保持所述上部部分和所述下部部分對(duì)準(zhǔn)以便閉合或打開(kāi)所述沖裁模裝置（1）或者以便沖裁所述金屬薄板以獲得相應(yīng)的沖裁后的疊層件，所述沖裁模裝置（1）的所述上部部分（5）和所述下部部分（3）具有互相平行且相對(duì)的平坦的水平部分（11，13），位于下部的平坦水平部分（13）適于接收金屬薄板，位于上部的平坦水平部分（11）具有多個(gè)沖頭（17），在經(jīng)施壓動(dòng)作使得所述沖裁模裝置（1）閉合而進(jìn)行沖裁時(shí)，所述沖頭從所述位于上部的平坦水平部分向下突伸到所述位于下部的平坦水平部分上，所述位于下部的平坦水平部分設(shè)置沖裁凹口以接收相應(yīng)的沖頭（17），其特征在于：金屬薄板沖裁模裝置（1）設(shè)置用于一沖裁單元的至少一個(gè)差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備，所述差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備使該沖裁單元定位成與至少一個(gè)沖裁位置（18，19，20）相對(duì)應(yīng)，所述差動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括：－沖頭保持部（31），所述沖頭保持部被收容在所述沖裁模裝置（1）的所述上部部分（5）中并具有多個(gè)直通座（44），所述直通座適于通過(guò)其端部（43）容納所述沖頭（17）；－引導(dǎo)裝置（35），所述引導(dǎo)裝置被收容在一沖頭導(dǎo)板（46）中，所述沖頭導(dǎo)板本身被收容在所述金屬?zèng)_裁模裝置（1）的所述上部部分（5）的下部中，所述引導(dǎo)裝置（35）定位成與所述沖頭保持部相對(duì)應(yīng)并且具有多個(gè)直通凹口(45)，所述直通凹口與所述沖頭保持部（31）的所述直通座（44）相對(duì)應(yīng)，這些直通凹口適于能夠滑動(dòng)地容納所述沖頭（17）;－沖模（37），所述沖模被收容在位于所述沖裁模裝置（1）的所述下部部分（3）中的一沖模板內(nèi)，所述沖模（37）在與所述引導(dǎo)裝置（35）的直通凹口（45）相對(duì)應(yīng)的位置處具有多個(gè)凹口（39）以在金 屬薄板沖裁的步驟期間容納所述沖頭（17）；所述沖頭保持部（31）、引導(dǎo)裝置（35）和沖模（37）：－形成了沖裁單元（41），該沖裁單元適于在所述沖裁模裝置（1）的所述上部部分（5）和所述下部部分（3）內(nèi)繞一軸線X旋轉(zhuǎn)；－分別具有另外的座（47，49，51）以容納定心裝置（33）；－能夠借助所述定心裝置（33）共同地剛性旋轉(zhuǎn)。...
【技術(shù)特征摘要】
...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：M·內(nèi)格雷洛，D·穆蒂，M·佩魯基，M·凱金，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：科拉達(dá)股份公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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