本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種攪拌設(shè)備，尤其是一種齒形圓盤渦輪式攪拌器。一種齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套和分散盤，所述的軸套通過(guò)蝶形壓板與分散盤連接，所述的蝶形壓板有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板和第二蝶形壓板，第一蝶形壓板位于分散盤的上部位置，第二蝶形壓板位于分散盤的下部位置，所述的第二蝶形壓板的下部位置設(shè)置有固定軸套的圓螺母。本發(fā)明專利技術(shù)采用對(duì)夾式蝶形壓板來(lái)固定分散盤和軸套，無(wú)需焊接。利用兩蝶形壓板間的預(yù)緊力就能夾牢分散盤使兩平面完全平整。同時(shí)兩壓板為蝶形、重量較輕，減少了攪拌器在攪拌軸末端的有效質(zhì)量，提高了臨界轉(zhuǎn)速，減小了軸徑，降低了成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種攪拌設(shè)備，尤其是一種齒形圓盤渦輪式攪拌器。
技術(shù)介紹
齒形圓盤渦輪式攪拌 器高速旋轉(zhuǎn)下剪切力性能很高，所以常常用于兩相物性差異大的分散混合。由于分散盤一般在攪拌轉(zhuǎn)速較高的情況下使用，所以對(duì)分散盤自身的平衡性要求很高。常規(guī)分散盤是利用鋸齒形分散盤與軸套焊接成形的，但由于分散盤較薄，軸套很厚，焊接過(guò)程中無(wú)法控制較薄分散盤的變形，從而影響了穩(wěn)定性，即使通過(guò)對(duì)分散盤進(jìn)行整形也很難控制它的平整度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是基于上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種分散盤和軸套無(wú)需焊接，分散盤自身平衡性較高的齒形圓盤渦輪式攪拌器。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套和分散盤，所述的軸套通過(guò)蝶形壓板與分散盤連接，所述的蝶形壓板有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板和第二蝶形壓板，第一蝶形壓板位于分散盤的上部位置，第二蝶形壓板位于分散盤的下部位置，所述的第二蝶形壓板的下部位置設(shè)置有固定軸套的圓螺母。進(jìn)一步地，所述的分散盤的外緣呈鋸齒形，分散盤的鋸齒為上下兩向立式鋸齒。更進(jìn)一步地，所述的分散盤的鋸齒和分散盤是一體沖壓而成的。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)采用對(duì)夾式蝶形壓板來(lái)固定分散盤和軸套，無(wú)需焊接。利用兩蝶形壓板間的預(yù)緊力就能夾牢分散盤使兩平面完全平整。同時(shí)兩壓板為蝶形、重量較輕，減少了攪拌器在攪拌軸末端的有效質(zhì)量，提高了臨界轉(zhuǎn)速，減小了軸徑，降低了成本。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.軸套，2.分散盤，21.鋸齒，3.蝶形壓板，31，第一蝶形壓板，32.第二蝶形壓板，4.圓螺母。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，以下實(shí)施例旨在說(shuō)明本專利技術(shù)而不是對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步限定。如圖I所示的一種齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套I和分散盤2，軸套I通過(guò)蝶形壓板3與分散盤2連接，蝶形壓板3有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板31和第二蝶形壓板32，第一蝶形壓31板位于分散盤2的上部位置，第二蝶形壓32板位于分散盤2的下部位置，第二蝶形壓板32的下部位置設(shè)置有固定軸套I的圓螺母4。第一蝶形壓31板位于分散盤2的上部位置，第二蝶形壓32板位于分散盤2的下部位置，相當(dāng)于對(duì)夾形式的蝶形壓板3來(lái)固定分散盤2和軸套1，利用兩蝶形壓板3之間的預(yù)緊力就能夾牢分散盤2使兩平面完全平整，確保了分散盤2自身較高的平衡性。同時(shí)由于兩壓板3為蝶形，所以重量較輕。其中，預(yù)緊力的定義為在連接中(連接的方式和用途是多樣的)，在受到工作載荷之前，為了增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受到載荷后連接件間出現(xiàn)縫隙或者相對(duì)滑移而預(yù)先加的力。進(jìn)一步地，分散盤2得外緣呈鋸齒形，分散盤2的鋸齒21為上下兩向立式鋸齒。更進(jìn)一步地，分散盤2的鋸齒21和分散盤2是一體沖壓而成的。以上述依據(jù)本專利技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利技術(shù)的技術(shù)·性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。權(quán)利要求1.齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套(I)和分散盤(2)，其特征在于所述的軸套(I)通過(guò)蝶形壓板(3)與分散盤(2)連接，所述的蝶形壓板(3)有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板(31)和第二蝶形壓板(32)，第一蝶形壓板(31)位于分散盤(2)的上部位置，第二蝶形壓板(32)位于分散盤(2)的下部位置，所述的第二蝶形壓板(32)的下部位置設(shè)置有固定軸套⑴的圓螺母(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒形圓盤渦輪式攪拌器，其特征在于所述的分散盤(2)的外緣呈鋸齒形，分散盤(2)的鋸齒(21)為上下兩向立式鋸齒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒形圓盤渦輪式攪拌器，其特征在于所述的分散盤(2)的鋸齒(21)和分散盤(2)是一體沖壓而成的。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種攪拌設(shè)備，尤其是一種齒形圓盤渦輪式攪拌器。一種齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套和分散盤，所述的軸套通過(guò)蝶形壓板與分散盤連接，所述的蝶形壓板有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板和第二蝶形壓板，第一蝶形壓板位于分散盤的上部位置，第二蝶形壓板位于分散盤的下部位置，所述的第二蝶形壓板的下部位置設(shè)置有固定軸套的圓螺母。本專利技術(shù)采用對(duì)夾式蝶形壓板來(lái)固定分散盤和軸套，無(wú)需焊接。利用兩蝶形壓板間的預(yù)緊力就能夾牢分散盤使兩平面完全平整。同時(shí)兩壓板為蝶形、重量較輕，減少了攪拌器在攪拌軸末端的有效質(zhì)量，提高了臨界轉(zhuǎn)速，減小了軸徑，降低了成本。文檔編號(hào)B01F7/26GK102895904SQ20111021323公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日專利技術(shù)者虞浩明 申請(qǐng)人:虞浩明本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
齒形圓盤渦輪式攪拌器，包括軸套(1)和分散盤(2)，其特征在于：所述的軸套(1)通過(guò)蝶形壓板(3)與分散盤(2)連接，所述的蝶形壓板(3)有兩塊，由上之下依次為第一蝶形壓板(31)和第二蝶形壓板(32)，第一蝶形壓板(31)位于分散盤(2)的上部位置，第二蝶形壓板(32)位于分散盤(2)的下部位置，所述的第二蝶形壓板(32)的下部位置設(shè)置有固定軸套(1)的圓螺母(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞浩明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：虞浩明，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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