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    一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8263125 閱讀:428 留言:0更新日期:2013-01-30 14:17
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法,其中包括生產(chǎn)步驟:1)原料的選取:選野生桄榔樹為原料,取髓心;2)切片:對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成3~5cm的小片塊;3)碎解:將切好的小片塊進(jìn)行碎解處理;4)分離:在碎解中得到的粉末里邊加入清水進(jìn)行攪拌分離;5)干燥:對分離出來的桄榔漿進(jìn)行干燥處理,得白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備:將桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入滾筒干燥機(jī)中烘干即得桄榔粉。本發(fā)明專利技術(shù)公開的方法簡單易行,節(jié)能環(huán)保,利用該方法生產(chǎn)出的桄榔粉沖泡即食,食用方便,并且有美容養(yǎng)顏等功效,具有很高的商業(yè)價值。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種即食型食品,尤其涉及一種由天然野生桄榔樹生產(chǎn)的即食型食品及其生產(chǎn)方法。
    技術(shù)介紹
    據(jù)《本草綱目》、《海藥本草》等古書記載“桄榔粉味甘平,無毒,作餅炙食腴美,令人不饑,補(bǔ)益虛贏損,腰腳乏力,久服輕身辟谷。”桄榔粉是一種富含營養(yǎng)的食用淀粉,性涼,有去濕熱和滋補(bǔ)功能,清涼解毒,具有無脂、低熱能、高纖維等特點(diǎn),并含有銅、鐵、鋅等多 種人體必需的微量元素,有去濕熱和滋補(bǔ)之功能,對小兒疳積、發(fā)熱、痢疾、咽喉炎癥等有輔助治療的功效,桄榔粉食用方便,鮮美爽口,老幼皆宜,是早餐、夜宵等居家旅行的原生態(tài)食品。而恍柳粉的原料,恍柳,類別喬木,莖粗壯,不分枝,聞達(dá)12m,有疏尚的環(huán)葉痕。葉族生于莖頂,長6 7m,羽狀全裂;裂片每側(cè)多數(shù),線形,頂端皇不整齊的嚙蝕狀。圓鉗花序腋生,總花梗粗壯;雄花萼片互疊成杯狀;花瓣革質(zhì);雌花萼片寬過于長;花瓣闊卵狀三角形;子房具三棱。果倒卵狀球形,長3. 5 5cm。種子2 3顆,壓扁或平凸?fàn)睢;ㄆ?月,果期11月。制造桄榔粉的傳統(tǒng)方法是在每年的夏季,在開花之前,選高大的桄榔樹砍倒,取出赤黃色的髓心,砍成小段,放到石臼中舂爛,用石磨磨成粉,置缸中用清水?dāng)嚭停瑸V去粗渣,再放進(jìn)布袋里,在清水缸中反復(fù)搓洗,使淀粉自布眼滲出,經(jīng)過三次沉淀,得到濕的淀粉,曬干后即成桄榔粉。傳統(tǒng)生產(chǎn)桄榔粉的工藝工序繁多,操作復(fù)雜,生產(chǎn)出的桄榔粉桄榔纖維含量低,達(dá)不到現(xiàn)代人飲食要求的清心潤肺,益體健身的保健要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)針對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的弊端,提供一種即食型食品桄榔粉的生產(chǎn)方法。本專利技術(shù)的一個目的在于提供一種即食型食品,另一個目的在于提供一種利用天然野生桄榔樹制備而成的即食型桄榔粉及其生產(chǎn)方法。為此,本專利技術(shù)提供,其中包括I. 一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機(jī),以均勻的速度對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成3 5cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 2 O. 5m的均勻速度送進(jìn)碎解機(jī),進(jìn)行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70 80目之間的纖維渣送往磨粉機(jī)進(jìn)行二次碎解,碎解得到80 100目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進(jìn)行緩慢勻速攪拌5 10分鐘,然后在分離機(jī)中進(jìn)行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進(jìn)行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機(jī)中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80 300轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40 50分鐘,得出80 100目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機(jī)中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100 120目的桄榔細(xì)粉,將桄榔細(xì)粉再送入滾筒干燥機(jī)中烘干即得桄榔粉。優(yōu)選的是,所述的桄榔樹應(yīng)選取4 5m高,直徑為10 12cm,取4 6cm的髓心。優(yōu)選的是,所述的切片機(jī)、碎解機(jī)、分離機(jī)、干燥機(jī)都需要定時清洗,進(jìn)行消毒處·理。優(yōu)選的是,所述的甜味劑包括白糖、蔗糖、麥芽糖、葡萄糖。2. 一種食用桄榔粉,其中包括桄榔原粉,含糖量達(dá)40 50%的甜味劑,和含糖量達(dá)50 60%蜂蜜。優(yōu)選的是,桄榔原粉、甜味劑和蜂蜜按照以下質(zhì)量百分比混合50 60%的桄榔原粉,30 40%的甜味劑,5 10%的蜂蜜;優(yōu)選的是,其中所述桄榔原粉為野生桄榔樹的髓心粉末,所述的甜味劑中包含質(zhì)白糖、蔗糖、葡萄糖或麥芽糖。附圖說明圖I為本專利技術(shù)所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例I、如圖I所示,本專利技術(shù)所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機(jī),以均勻的速度對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成3cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 2m的均勻速度送進(jìn)碎解機(jī),進(jìn)行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70目的纖維渣送往磨粉機(jī)進(jìn)行二次碎解,碎解得到80目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進(jìn)行緩慢勻速攪拌5分鐘,然后在分離機(jī)中進(jìn)行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進(jìn)行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機(jī)中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40分鐘,得出80目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機(jī)中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100目的桄榔細(xì)粉,將桄榔細(xì)粉再送入滾筒干燥機(jī)中烘干即得桄榔粉。 實(shí)施例2、如圖I所示,本專利技術(shù)所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機(jī),以均勻的速度對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成4cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 3m的均勻速度送進(jìn)碎解機(jī),進(jìn)行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于75目之間的纖維渣送往磨粉機(jī)進(jìn)行二次碎解,碎解得到85目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進(jìn)行緩慢勻速攪拌6分鐘,然后在分離機(jī)中進(jìn)行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進(jìn)行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機(jī)中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘100轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥45分鐘,得出850目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機(jī)中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為105目的桄榔細(xì)粉,將桄榔細(xì)粉再送入滾筒干燥機(jī)中烘干即得桄榔粉。實(shí)施例3、如圖I所示,本專利技術(shù)所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機(jī),以均勻的速度對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成5cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 4m的均勻速度本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:1)原料的選取:選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心;2)切片:將髓心用履帶輸送器送入切片機(jī),以均勻的速度對髓心進(jìn)行切片處理,將髓心切成3~5cm的小片塊;3)碎解:將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒0.2~0.5m的均勻速度送進(jìn)碎解機(jī),進(jìn)行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70~80目之間的纖維渣送往磨粉機(jī)進(jìn)行二次碎解,碎解得到80~100目的粉末狀物體;4)分離:在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進(jìn)行緩慢勻速攪拌5~10分鐘,然后在分離機(jī)中進(jìn)行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥:對分離出來的桄榔漿進(jìn)行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機(jī)中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80~300轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40~50分鐘,得出80~100目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備:將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機(jī)中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100~120目的桄榔細(xì)粉,將桄榔細(xì)粉再送入滾筒干燥機(jī)中烘干即得桄榔粉。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:農(nóng)建偉
    申請(專利權(quán))人:龍州縣壯珍食品有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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