本實用新型專利技術涉及一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構成,其特征在于:所述的盒體后側板中部設有熔體進口,盒體上、下板之間沿寬度方向橫設有一排間隔分布的楔形分流板,所述的分流板尖頭朝前,所述的分流板間的間隙為分流通道,所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側逐漸增大。該實用新型專利技術可以有效保證熔體在腔內流動均勻,呈現為層流,無死區,避免局部堵塞,而且在鑄嘴出口處溫度均一,從而保證板坯結晶組織一致,可生產高質量要求的產品和合金產品。同時,本實用新型專利技術還具有結構簡單,加工方便等優點,具有較大的推廣應用的價值。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鑄軋帶坯生產領域,具體地說是一種鑄軋機用鑄嘴。
技術介紹
在鑄軋帶坯生產中,鑄嘴是一個重要的部件,是把金屬從前箱輸入輥縫的主要載體,鑄 嘴內腔分流結構的設計將直接影響到帶坯質量和產量,因此,鑄嘴內部結構對穩定鑄軋工藝 和提高產品質量都起著關鍵性的作用。鑄嘴在結構上應保證熔體通過時流線合理(層流),無死區(無紊流);熔體在輥縫整 個長度上分布均勻;熔體流入輥縫的溫度也要均勻一致。大家知道,熔體進入鑄嘴后在前箱液面的靜壓力作用下向阻力最小的鑄嘴出口方向流動, 根據液體力學的邊界層理論,鑄嘴內部遠離邊界的中央區域流速大于邊界區域,鑄嘴內部為 保持出口各處液流基本穩定且流速一致,維持正常的鑄軋平衡形態,鑄嘴內部必須設置適當 的分流塊,在中央區域加大流體阻力,在邊界區域減小流體阻力,兩肋則阻力控制適中。因 此,鑄嘴內部各處分流道的合理尺寸、分流塊的形狀、大小和布局極為重要。目前,國內所使用的鑄嘴結構大體分兩類垂直式(法國3C)鑄軋機用鑄嘴和傾斜式(美 國/FATA—HUNTER)鑄軋機用鑄嘴,這兩種鑄嘴分別存在以下缺點-(1) 法國3C式鑄嘴內部為大直通分流道,流體阻力小,流速大,分流精度不高,生產 寬幅板材時兩邊部分熔體流動性差,尤其生產合金坯料(如5005、 5052等和金),粘度大和 流動性差,易堵塞,導致鑄軋無法持續;(2) 美國FATA—HUNTER式鑄嘴內部分流通道小,分流相對均勻且精度高,但采用菱 形分流塊,嘴腔部分區域會產生紊流現象,導致溫度不均勻,使得結晶后晶粒大小不均,不 利于生產對組織性能要求高的產品(如PS板坯、鋁箔坯料及深沖材等產品)。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鑄軋機用鑄嘴,該鑄嘴分流精度高,無死區,不僅有利 于進行連續性生產作業,而且產品質量高。本技術是這樣構成的 一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體 構成,其特征在于所述的盒體后側板中部設有熔體進口,盒體上、下板之間沿寬度方向設 有一排間隔分布的硬形分流板,所述的分流板尖頭朝前,所述的分流板間的間隙為分流通道, 所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側逐漸增大且對稱分布。本技術的顯著優點是內部分流板設計獨特,分流道大小從中部向兩側逐漸增大且對稱分布,故可有效保證熔體在嘴腔內流動均勻,呈現為層流,無紊流區域,避免局部區域 堵塞,同時保證熔體在鑄嘴出口處溫度均一,從而實現板坯結晶組織一致,生產出高質量要求的產^和合金產品(如5005、 5052、 3105等合金)。同時本實用型還具有結構簡單,加工方便等優點。附圖說明圖1是本技術的內部結構圖。圖2是本技術圖1的A—A剖面圖。圖中,l是盒體上、下板;2是分流板;3是旁側板;4是后側板;5是熔體進口; 6是旁 側斜板。具體實施方式以下結合附圖對本技術作一詳細說明。如圖1所示,本技術涉及一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒 體構成,其特征在于所述的盒體后側板(4)中部設有熔體進口 (5),盒體上、下板(1)之間沿寬度方向設有一排間隔分布的磺形分流板(2),所述的分流板尖頭朝前,所述的分流 板(2)間的間隙為分流通道,所述的分流通道的寬度從中部向兩側逐漸增大且對稱分布。熔體由前箱(儲液箱)經后側板(4)上的熔體進口 (5)進入鑄嘴內,在一定的靜壓力 下熔體沿后側板(4)向兩旁側板(3)橫向流動,同時熔體經分流板(2)間的分流通道沿縱 向向鑄嘴出口流動,鑄嘴內共設7塊分流板,兩端的分流板在寬度上比其它分流板略小,分 流通道大小從鑄嘴中部向兩側逐漸增大,即圖1中a<b<c,這樣的布局方式使得中央區域的 流體阻力較大,而邊界區域較小,讓熔體在鑄嘴內流動均勻,各分流通道內流體的流速相同, 無紊流區域,而且熔體在鑄嘴出口處溫度均一,能夠保證板坯結晶組織一致,可生產高質量 要求的產品和合金產品。本技術鑄嘴內部尺寸如下表所示 表l: 我司傾斜式鑄軋機用鑄嘴內部尺寸 單位mm<table>table see original document page 4</column></row><table>以上所述僅對本技術的一種實施例作一說明,而非限制本技術,產品寬度和合 金改變時,上述鑄嘴板寬、分流板數量及寬度、分流通道的間隙設置都應作相應的調整。權利要求1、一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構成,其特征在于所述的盒體后側板中部設有熔體進口,盒體上、下板之間沿寬度方向設有一排間隔分布的碘形分流板,所述的分流板尖頭朝前,所述的分流板間的間隙為分流通道,所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側逐漸增大。2、 根據權利要求1所述的一種鑄軋機用鑄嘴,其特征在于所述的分流板板數為奇數且對 稱分布。3、 根據權利要求1或2所述的一種鑄軋機用鑄嘴,其特征在于所述的盒體兩旁側板的兩 內側分別設有向兩旁側傾斜的斜面,所述的盒體上、下板位于出口處的部分相互折攏,以形 成較小的熔體流通縫道。專利摘要本技術涉及一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構成,其特征在于所述的盒體后側板中部設有熔體進口,盒體上、下板之間沿寬度方向橫設有一排間隔分布的楔形分流板,所述的分流板尖頭朝前,所述的分流板間的間隙為分流通道,所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側逐漸增大。該技術可以有效保證熔體在腔內流動均勻,呈現為層流,無死區,避免局部堵塞,而且在鑄嘴出口處溫度均一,從而保證板坯結晶組織一致,可生產高質量要求的產品和合金產品。同時,本技術還具有結構簡單,加工方便等優點,具有較大的推廣應用的價值。文檔編號B22D11/10GK201008952SQ20072000650公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月13日 優先權日2007年3月13日專利技術者司開田, 君 張, 黃文忠 申請人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鑄軋機用鑄嘴,由前側具有熔體輸出縫口的扁平狀盒體構成,其特征在于:所述的盒體后側板中部設有熔體進口,盒體上、下板之間沿寬度方向設有一排間隔分布的楔形分流板,所述的分流板尖頭朝前,所述的分流板間的間隙為分流通道,所述的分流通道的寬度從中部向兩旁側逐漸增大。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:司開田,張君,黃文忠,
申請(專利權)人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司,
類型:實用新型
國別省市:35[中國|福建]
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