【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種金屬材料連續(xù)鑄造設(shè)備。采用感應(yīng)電爐作為熔化保溫爐的水平式連續(xù)鑄造方法是銅板、帶、管、棒、型、線材生產(chǎn)中的一種常見(jiàn)方法。所采用的連鑄設(shè)備其結(jié)構(gòu)是將結(jié)晶器直接安裝在感應(yīng)電爐上，金屬液從爐膛內(nèi)通過(guò)一個(gè)完全封閉的澆注管直接流入結(jié)晶器以避免澆注過(guò)程的二次氧化現(xiàn)象。這種生產(chǎn)設(shè)備雖然具有熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，但金屬液從爐膛流向結(jié)晶器必須經(jīng)溫度較低的由耐火磚和石英沙筑成的爐壁，熱量損失較大，溫度明顯降低。為了保證金屬液進(jìn)入結(jié)晶器時(shí)仍有較好的流動(dòng)性，必須提高爐溫，而提高爐溫又帶來(lái)了如下問(wèn)題(1)能耗增加；(2)低熔點(diǎn)合金元素鋅等的揮發(fā)損失增大；(3)金屬液吸氣量增加，使鑄錠中含氧量增加，氣孔等缺陷增多。為了在不提高爐溫的前提下保證金屬液在流入結(jié)晶器時(shí)仍具有較好的流動(dòng)性，特提出本技術(shù)。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有的感應(yīng)電爐前面附加一個(gè)二次加熱裝置。具體做法是在金屬液從爐膛流入結(jié)晶器之間的澆注管外部設(shè)置一個(gè)環(huán)形加熱元件，使金屬液進(jìn)入結(jié)晶器之前得到第二次加熱，減少或消除金屬液的溫度降低。環(huán)形加熱元件為電阻加熱元件或者感應(yīng)加熱元件。圖1所示為本技術(shù)的一種實(shí)施例，在石墨澆注管1的出口端外部設(shè)置一個(gè)由絕緣耐火材料制成的外方內(nèi)圓的絕緣保溫套2，在該絕緣保溫套2內(nèi)安裝一個(gè)用石墨材料制成的環(huán)形加熱元件－－碳管3，碳管3的端部外圓與絕緣保溫套2的內(nèi)孔相配合，它們的外端面由安裝于爐前蓋板4上的絕緣隔熱板5定位。當(dāng)打開(kāi)爐前蓋板4后，碳管3可以很方便的被取出或裝入。在絕緣保溫套2的端部上下方各有一小孔，上、下電極裝置6、7分別通過(guò)這兩個(gè)孔與碳管3相...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水平式連續(xù)鑄造感應(yīng)電爐二次加熱裝置，其特征在于：在連接感應(yīng)電爐爐膛與結(jié)晶器的石墨澆注管的出口端外部有一安裝在保溫套內(nèi)的環(huán)形加熱元件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉謙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中南工業(yè)大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：43[中國(guó)|湖南]
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