微濾膜除雜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種微濾膜除雜裝置，包括依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件；所述微濾膜元件為管式微濾膜。該裝置為全流程過濾分離裝置，以微濾膜元件代替傳統的壓濾機，較好的改善了過濾效果；采用管式微濾膜作為微濾膜元件，安裝和擴容簡單、操作方便、耐沖擊負荷高，依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件可以使整個裝置連續運行，運行成本低。本實用新型專利技術通過串聯多個微濾膜元件，使得循環量加大，這樣微濾膜在錯流過濾的同時，在膜管內形成端流，避免膠體顆粒和懸浮物在膜表面沉淀附著，降低微濾膜堵塞的風險，使微濾膜可以長時間穩定運行，大大降低清洗頻率，節約了成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于廢水處理設備領域，特別涉及一種微濾膜除雜裝置。
技術介紹
水體污染最明顯的部分就是水中各種固體物質。細小的懸浮顆粒因自然密度、水力條件、電荷等因素影響，其自然沉淀的速度十分緩慢甚至無法沉降，從而造成水體渾濁、透光度差。目前國內一般采用沉淀法或過濾法處理水體中懸浮顆粒。沉淀法根據懸浮物與水的密度差異、沉降速度不同而進行分離。有些懸浮顆粒因自然密度、水力條件、電荷等因素 影響而無法沉降，可以通過添加混凝劑來改善懸浮顆粒的沉降性能。混凝劑分為無機混凝 劑和有機混凝劑，無機混凝劑的主要成分為金屬鹽，有機混凝劑的主要成分為高分子聚合物；在使用混凝劑的時候，其投加量很難精確控制，投加量不足影響處理效果，投加過量會對水體造成二次污染。過濾法分為多介質過濾法和精密過濾法；多介質過濾法通常采用鵝卵石、石英砂、顆粒碳等不同粒徑的介質形成堆積層，污水通過堆積層時，懸浮顆粒被過濾介質空隙截留而被除去，多介質過濾只能截留粒徑相對較大的懸浮物；精密過濾法采用強度較高、化學性質穩定的有機材料編織成孔徑均勻的濾芯或濾袋截留污水中的懸浮雜質，過濾效果比較理想，但濾芯和濾袋需要頻繁清洗、更換，操作繁瑣且成本較高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種微濾膜除雜裝置；該裝置是一個全流程過濾分離(Thruflux Filtration Sepration, TFS)裝置，以微濾膜元件代替傳統的壓濾機，改善了過濾效果，整個裝置形成循環回路，可以連續運行。本技術的目的通過下述技術方案實現一種微濾膜除雜裝置，包括依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件；所述微濾膜元件為管式微濾膜；微濾膜除雜裝置的主要功能是將污水進行錯流過濾處理，除去污水中的懸浮雜質、固體懸浮物(SS)及色度；所述管式微濾膜優選為聚偏二氟乙烯管式微濾膜；管式微濾膜的膜孔徑優選為O. I O. 2微米；所述管式微濾膜優選采用串聯的方式連接多個，串聯多個管式微濾膜可以使得循環量加大，從而加大污水的處理量；優選的，所述的微濾膜除雜裝置還包括壓濾機，壓濾機與所述污水收集罐的污水出口連接；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括用于將污水收集罐中的污泥泵入壓濾機的污泥泵，所述污水收集罐的污水出口通過污泥泵與壓濾機連接；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括進水壓力表，所述離心泵通過進水壓力表與微濾膜元件連接；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括濃水回流壓力表，所述污水收集罐通過濃水回流壓力表與微濾膜元件連接；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括微濾膜元件的進水閥，微濾膜元件的進水閥設置在所述離心泵和進水壓力表之間；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括微濾膜元件的濃水回流閥，所述濃水回流壓力表通過微濾膜元件的濃水回流閥與污水收集罐連接；優選的，所述微濾膜除雜裝置還包括微濾膜元件的產水閥，微濾膜元件的產水閥設置在所述微濾膜元件的產水出口處；所述濃水回流壓力表是指用來控制濃水的壓力表；所述濃水回流閥是指用來控制濃水的回流閥； 所述濃水是指經過濾處理后余下的濃液；所述微濾膜除雜裝置是一個全流程過濾分離裝置；所述錯流過濾是指被過濾污水流向與出水(過濾后的水)流向成直角。本技術微濾膜除雜裝置的工作原理如下將渾濁污水收集到污水收集罐中儲存，以達到水質均勻的目的；當污水收集罐處于高液位(高液位是指渾濁污水的液面高度為污水收集罐的罐體高度的4/5。)時，打開微濾膜元件的進水閥、產水閥和濃水回流閥，啟動離心泵將渾濁污水抽進串聯的微濾膜元件中進行錯流過濾，微濾膜元件運行時，應注意進水壓力>3kg，濃液回流壓力〈1kg ;經微濾膜元件中過濾處理后，懸浮雜質完全被截留，得到淡水和濃水，淡水為達標排放水，濃水則將截留下來的懸浮雜質沖回污水收集罐內；隨著微濾膜除雜裝置不斷的循環過濾，污水收集罐內的懸浮雜質越來越多，需通過污泥泵將污水收集罐內的泥水混合液抽到壓濾機進行固液分離，壓濾機濾液回到污水收集罐中進行再處理，壓濾后的泥餅另處置；所述淡水是指經過濾處理得到的水；所述濃水是指經過濾處理后余下的濃液。本技術相對于現有技術具有如下的優點及效果(I)本技術為全流程過濾分離裝置，以微濾膜元件代替傳統的板框壓濾機，較好的改善了過濾效果；采用管式微濾膜作為微濾膜元件，安裝和擴容簡單、操作方便、耐沖擊負荷高，依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件可以使整個裝置連續運行，運行成本低，有利于企業的持續發展。(2)本技術提供的裝置操作簡單方便，勞動強度較小，通過串聯多個微濾膜元件，使得循環量加大，這樣微濾膜在錯流過濾的同時，在膜管內形成端流，避免膠體顆粒和懸浮物在膜表面沉淀附著，降低微濾膜堵塞的風險，使微濾膜可以長時間穩定運行，大大降低清洗頻率，節約了成本。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖，其中1污水收集罐；2離心泵；3污泥泵；4-一微濾膜元件的進水閥；5-—進水壓力表；6-—微濾膜元件；7-—微濾膜元件的產水閥；8濃水回流壓力表；9微濾膜元件的濃水回流閥；10壓濾機。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。實施例如圖I所示，一種微濾膜除雜裝置，包括依次連接構成循環回路的污水收集罐I、離心泵2和微濾膜元件6 ；微濾膜元件6由4個膜孔徑為O. I微米的聚偏二氟乙烯管式微濾膜串聯組成；污水收集罐I的污水出口通過污泥泵3與壓濾機10連接；離心泵2通過進水壓力表5與微濾膜元件6連接；··污水收集罐I通過濃水回流壓力表8與微濾膜元件6連接；離心泵2通過微濾膜元件的進水閥4與進水壓力表5連接；濃水回流壓力表8通過微濾膜元件的濃水回流閥9與污水收集罐I連接；在微濾膜元件6的產水出口處設置微濾膜元件的產水閥7 ；本實施例中的連接均采用硬聚氯乙烯(U-PVC)管進行連接；將渾濁污水收集到污水收集罐I中儲存，以達到水質均勻的目的；當污水收集罐I處于高液位時，打開微濾膜元件6的進水閥4、產水閥7和濃水回流閥9，啟動離心泵2將渾濁污水抽進串聯的微濾膜元件中進行錯流過濾，微濾膜元件運行時，應注意進膜壓力>3kg，濃液回流壓力〈1kg ;經微濾膜元件中過濾處理后，懸浮雜質完全被截留，得到淡水和濃水，淡水為達標排放水，濃水則將截留下來的懸浮雜質沖回污水收集罐I內；隨著微濾膜除雜裝置不斷的循環過濾，污水收集罐I內的懸浮雜質越來越多，需通過污泥泵3定時將污水收集罐內的泥水混合液抽到壓濾機10進行固液分離，壓濾機濾液流回到污水收集罐I中進行再處理，壓濾后的泥餅外運處置。采用上述裝置分別對電鍍廢水、清洗廢水、制藥廢水、電子制造廢水和線路板清洗水進行處理，采用國標檢測方法(GB11901-89 )檢測處理前和處理后的SS的濃度，結果如下表所示表I微濾膜除雜裝置處理廢水的結果權利要求1.一種微濾膜除雜裝置，其特征在于包括依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件；所述微濾膜元件為管式微濾膜。2.根據權利要求I所述的微濾膜除雜裝置，其特征在于所述管式微濾膜采用串聯的方式連接多個。3.根據權利要求I所述的微濾膜除雜裝置，其特征在于所述管式微濾膜為膜孔徑O. I O. 2微米的管式微濾膜。4.根據權利要求I所述的微濾膜除雜本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微濾膜除雜裝置，其特征在于：包括依次連接構成循環回路的污水收集罐、離心泵和微濾膜元件；所述微濾膜元件為管式微濾膜。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林楚佳，葉昌宏，張峰，林敏，張臨蘇，
申請(專利權)人：廣州市中綠環保有限公司，
類型：實用新型
國別省市：