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    大密銅芯極柱澆鑄模具制造技術

    技術編號:825535 閱讀:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術提供了一種大密銅芯極柱澆鑄模具。它包括模具支架、動模型腔、定模型腔,所述模具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板,所述模架底板設有電熱元件,所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型腔結合處上端的可活動的模具澆口板,所述模具澆口板設有澆口。本實用新型專利技術結構簡單,一次性澆鑄到位,成本低、易加工,并解決了極柱的銅芯和鉛的結合力不夠的問題,確保所澆鑄的極柱滿足質量要求,本實用新型專利技術能夠一模多腔,提高生產效率,使用本實用新型專利技術所澆鑄的極柱重量和質量穩定,重現性好。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及蓄電池大密銅芯極柱澆鑄模具
    技術介紹
    以往大密蓄電池的極柱采用硫化橡膠極柱,這種極柱通過澆鑄后進行機床 切削加工成型或者通過壓鑄成型的,生產成本較高。目前,大密蓄電池的極柱開 始采用無硫化橡膠銅芯極柱,但采用常規模具澆鑄制造,極柱的銅芯和鉛的結合 力不夠,影響質量。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種能使極柱銅芯和鉛結合力強的 大密銅芯極柱澆鑄模具。為此,本技術采用以下技術方案它包括模具支架、 動模型腔、定模型腔,所述模具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板,所述 模架底板設有電熱元件,所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型 腔結合處上端的可活動的模具澆口板,所述模具澆口板設有澆口。由于采用本實 用新型的技術方案,本技術結構簡單, 一次性澆鑄到位,成本低、易加工, 并解決了極柱的銅芯和鉛的結合力不夠的問題,確保所澆鑄的極柱滿足質量要 求,本技術能夠一模多腔,提高生產效率,使用本技術所澆鑄的極柱重 量和質量穩定,重現性好。附圖說明圖1為本技術一種實施例的示意圖。圖2為本技術所澆鑄的大密銅芯極柱示意圖。具體實施方式參照附圖。本技術包括模具支架l、動模型腔2、定模型腔3,所述模 具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板4,所述模架底板設有電熱元件5, 所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型腔結合處上端的可活動 的模具澆口板6,所述澆口板設有澆口61。模具支架1是用4根一樣的雙頭螺桿加上4顆螺母將2塊鋼板按照一定距離 平行固定起來形成的。動、定模型腔2和4是用來成型銅芯極柱的,其內腔尺寸根據銅芯極柱尺寸 進行設計,本技術釆用一模四腔。定模型腔與支架連接在一起不活動,而動 模型腔通過固定在支架上的開合模汽缸9來回伸縮進行運動,所述定模型腔設有 2根動模型腔活動的導柱81,動模型腔設有與導柱配合的導套82,動、定模型 腔之間通過導柱81與導套82之間的配合來進一步確保型腔位置的準確性。銅芯 采用預先埋在合攏后的模具型腔內進行澆鑄,動、定模型腔底部都緊靠在模具底 板上,鉛液通過澆口板上的澆口注入到動、定模型腔內形成了極柱。所述電熱元 件5采用電熱管,模具使用時先將外接溫控箱與模具電熱管相連,讓電熱管對模 具以及預埋的銅芯進行加熱,能夠解決銅芯和鉛之間結合力差的問題。本技術設有橫向作用模具澆口板的余料切除氣缸7,該氣缸同樣安裝于 模具支架1上。余料切除汽缸是利用汽缸伸展時產生的力使澆鑄后模具澆口板的 余料跟澆鑄極柱之間切斷分離,然后就可以掀開模具澆口板取出余料進行回收。 所述模具澆口板轉動連接于模具支架上。在附圖中,附圖標號10為氣缸的三位四通手閥。附圖標號100為所澆鑄的 大密銅芯極柱。權利要求1、大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于它包括模具支架、動模型腔、定模型腔,所述模具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板,所述模架底板設有電熱元件,所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型腔結合處上端的可活動的模具澆口板,所述模具澆口板設有澆口。2、 如權利要求1所述的大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于它設有橫向作 用模具澆口板的余料切除氣缸。3、 如權利要求1或2所述的大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于所述動模 型腔連接于氣缸,所述氣缸安裝于模具支架上。4、 如權利要求1或2所述的大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于所述定模 型腔設有動模型腔活動的導柱,動模型腔設有與導柱配合的導套。5、 如權利要求1或2所述的大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于所述模具 澆口板轉動連接于模具支架上。專利摘要本技術提供了一種大密銅芯極柱澆鑄模具。它包括模具支架、動模型腔、定模型腔,所述模具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板,所述模架底板設有電熱元件,所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型腔結合處上端的可活動的模具澆口板,所述模具澆口板設有澆口。本技術結構簡單,一次性澆鑄到位,成本低、易加工,并解決了極柱的銅芯和鉛的結合力不夠的問題,確保所澆鑄的極柱滿足質量要求,本技術能夠一模多腔,提高生產效率,使用本技術所澆鑄的極柱重量和質量穩定,重現性好。文檔編號B22D25/00GK201127990SQ20072019151公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月5日 優先權日2007年11月5日專利技術者朱海鋒 申請人:浙江南都電源動力股份有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    大密銅芯極柱澆鑄模具,其特征在于它包括模具支架、動模型腔、定模型腔,所述模具在動模型腔和定模型腔之下設有模架底板,所述模架底板設有電熱元件,所述模具還設有當動模型腔和定模型腔合模時蓋在兩型腔結合處上端的可活動的模具澆口板,所述模具澆口板設有澆口。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱海鋒
    申請(專利權)人:浙江南都電源動力股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:86[中國|杭州]

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