聚氨酯澆注機頭混合密封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置。主要解決現有聚氨酯澆注機頭密封裝置存在密封性較差以及容易磨損，從而造成使用壽命降低的問題。該機頭包括攪拌軸，所述攪拌軸的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環，所述機頭方塊的內腔固定有與所述動密封環構成動密封配合的靜密封環。由于該聚氨酯澆注機頭混合密封裝置采用動靜環密封的結構，密封性能良好，而且該密封結構具有不易磨損的優點，從而保證了密封的有效性，防止出現密封泄漏的情況，有效的避免了由于密封性差的問題導致產品的使用壽命降低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置。
技術介紹
聚氨酯澆注機頭用于攪拌混合材料，通過往機頭內注入配料并通過攪拌軸進行混合攪拌，從而達到均勻混合的效果，為了防止配料在機頭內泄漏影響機頭部件的使用壽命，在機頭內采用密封，由于現有機頭的密封性較差，在使用時，機頭內的配料容易泄漏，從而影響機頭的使用壽命。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足與缺陷，本技術提供一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，解決現有聚氨酯澆注機頭密封裝置存在密封性較差以及容易磨損，從而造成使用壽命降低的問題。本技術的技術方案是一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，包括機頭方塊、動力源、攪拌軸、攪拌套以及澆注口，所述動力源提供攪拌軸轉動的動力，所述攪拌套位于機架的端部，所述攪拌套的內部設有容腔，所述攪拌軸位于機架內部且其端部的攪拌頭位于所述容腔內，所述澆注口與所述容腔相通，所述攪拌軸的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環，所述機架的內側固定有與所述動密封環構成動密封配合的靜密封環。所述密封套包括上密封套和下密封套，所述上密封套固定于所述攪拌軸上，所述下密封套與上密封套周向限位配合并沿著攪拌軸軸向能夠滑移，且所述上密封套和下密封套之間設有彈性件。所述下密封套的內表面與攪拌軸之間設有“ O ”型密封圈。所述機架上設有冷卻液進口、冷卻液出口，所述冷卻液進口、冷卻液出口與動密封環、靜密封環相通。本技術的有益效果由于該聚氨酯澆注機頭混合密封裝置采用動靜環密封的結構，密封性能良好，而且該密封結構具有不易磨損的優點，從而保證了密封的有效性，防止出現密封泄漏的情況，有效的避免了由于密封性差的問題導致產品的使用壽命降低。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的剖視圖。圖3為本技術圖2中A處的結構放大圖。圖中，機頭方塊I，攪拌軸2，攪拌套3，澆注口 4，攪拌頭5，動密封環6，靜密封環7，上密封套8，下密封套9，彈性件10，“O”型密封圈11，冷卻液進口 12，冷卻液出口 13。具體實施方式下面針對附圖對本技術的實施例作進一步說明由圖所示，該聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，包括機頭方塊I、動力源、攪拌軸2、攪拌套3以及澆注口 4，所述動力源提供攪拌軸2轉動的動力，所述攪拌套3位于機架I的端部，所述攪拌套3的內部設有容腔，所述攪拌軸2位于機架I內部且其端部的攪拌頭5位于所述容腔內，所述澆注口 4與所述容腔相通，所述攪拌軸2的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環6，所述機架I的內側固定有與所述動密封環6構成動密封配合的靜密封環7。根據上述方案，由于該聚氨酯澆注機頭混合密封裝置采用動靜環密封的結構，密封性能良好，而且該密封結構具有不易磨損的優點，從而保證了密封的有效性，防止出現密封泄漏的情況，有效的避免了由于密封性差的問題導致產品的使用壽命降低。在本技術中，所述密封套包括上密封套8和下密封套9，所述上密封套8固定 于所述攪拌軸2上，所述下密封套9與上密封套8周向限位配合并沿著所述攪拌軸2軸向能夠滑移，且所述上密封套8和下密封套9之間設有彈性件10。上密封套8固定在攪拌軸2上，而下密封套9與上密封套8采用周向限位配合，從而使得上密封套8轉動的時候能夠帶動下密封套9轉動，且下密封套9設置在上密封套8的下端，能夠沿著攪拌軸2軸向移動，在上密封套8和下密封套9之間設有彈性件10，把動密封環6設置在下密封套9的下端，靜密封環7是固定在攪拌套3內腔上端的機架I內側上，通過彈性件10的作用把下密封套9上的動密封環6頂壓在靜密封環7上實現密封配合，動密封環6和靜密封環7的表面相貼合，攪拌軸2通過動力源帶動提供動力實現轉動的目的，動力源為電機等，攪拌軸2轉動帶動上密封套8轉動，從而帶動下密封套9上的動密封環6與靜密封環7實現動靜密封。在本技術中，所述機架I上設有冷卻液進口 12、冷卻液出口 13，所述冷卻液進口 12、冷卻液出口 13與動密封環6、靜密封環7相通。通過在機頭方塊上設置冷卻液進口12、冷卻液出口 13，往孔內注入冷卻液，從而能夠及時的冷卻動密封環6與靜密封環7之間的摩擦產生的熱度，有效的提高密封環的的使用壽命。在本技術中，所述下密封套9的內表面與攪拌軸2之間設有“O”型密封圈11，在下密封套9的內表面與攪拌軸2之間設有“O”型密封圈11能夠實現雙重密封的效果，使得該機頭的密封性更好，有利于生產。實施例不應視為對技術的限制，但任何基于本技術的精神所作的改進，都應在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，包括機頭方塊(I)、動力源、攪拌軸(2)、攪拌套(3)以及澆注口(4)，所述動力源提供攪拌軸(2)轉動的動力，所述攪拌套(3)位于機架(I)的端部，所述攪拌套(3)的內部設有容腔，所述攪拌軸(2)位于機架(I)內部且其端部的攪拌頭(5)位于所述容腔內，所述澆注口(4)與所述容腔相通，其特征在于所述攪拌軸(2)的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環(6)，所述機架(I)的內側固定有與所述動密封環(6)構成動密封配合的靜密封環(7)。2.根據權利要求I所述的聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，其特征在于所述密封套包括上密封套(8)和下密封套(9)，所述上密封套(8)固定于所述攪拌軸(2)上，所述下密封套(9)與上密封套(8)周向限位配合并沿著所述攪拌軸(2)軸向能夠滑移，且所述上密封套(8 )和下密封套(9 )之間設有彈性件(10 )。3.根據權利要求I或2所述的聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，其特征在于所述下密封套(9)的內表面與攪拌軸(2)之間設有“O”型密封圈(11)。4.根據權利要求I所述的聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，其特征在于所述機架(I)上設有冷卻液進口( 12 )、冷卻液出口( 13 )，所述冷卻液進口( 12 )、冷卻液出口( 13 )與動密封環(6)、靜密封環(7)相通。專利摘要本技術涉及一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置。主要解決現有聚氨酯澆注機頭密封裝置存在密封性較差以及容易磨損，從而造成使用壽命降低的問題。該機頭包括攪拌軸，所述攪拌軸的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環，所述機頭方塊的內腔固定有與所述動密封環構成動密封配合的靜密封環。由于該聚氨酯澆注機頭混合密封裝置采用動靜環密封的結構，密封性能良好，而且該密封結構具有不易磨損的優點，從而保證了密封的有效性，防止出現密封泄漏的情況，有效的避免了由于密封性差的問題導致產品的使用壽命降低。文檔編號B29B7/22GK202691056SQ20122037052公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日專利技術者朱應傳 申請人:溫州市新南機械設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚氨酯澆注機頭混合密封裝置，包括機頭方塊（1）、動力源、攪拌軸（2）、攪拌套（3）以及澆注口（4），所述動力源提供攪拌軸（2）轉動的動力，所述攪拌套（3）位于機架（1）的端部，所述攪拌套（3）的內部設有容腔，所述攪拌軸（2）位于機架（1）內部且其端部的攪拌頭（5）位于所述容腔內，所述澆注口（4）與所述容腔相通，其特征在于：所述攪拌軸（2）的外圍固定有密封套，所述密封套的下端固定有動密封環（6），所述機架（1）的內側固定有與所述動密封環（6）構成動密封配合的靜密封環（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱應傳，
申請(專利權)人：溫州市新南機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：