一種防錯(cuò)硅油離合器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種防錯(cuò)硅油離合器，端蓋和殼體鉚接，感溫片固定在端蓋外端面上，端蓋與感溫片之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板上的定位孔壓裝在端蓋內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油，從動(dòng)板與殼體之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板上有進(jìn)油孔，感溫片受溫度變化變形通過閥片軸帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉,主動(dòng)板與主動(dòng)軸固定連接，主動(dòng)軸一端通過軸承裝在殼體上，主動(dòng)軸另一端與端蓋連接，主動(dòng)軸與端蓋的連接處設(shè)有一油封，通過設(shè)置油封保證了端蓋與主軸之間的密封性，殼體上增加了風(fēng)扇安裝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)，減少了組裝錯(cuò)誤的幾率，感溫片中間形狀為中空的圓形，變形平穩(wěn)，控制更為穩(wěn)定。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種防錯(cuò)硅油離合器。
技術(shù)介紹
硅油風(fēng)扇離合器，用硅油作為介質(zhì)，利用硅油高粘度的特性傳遞扭矩。利用散熱器后面空氣的溫度，通過感溫器自動(dòng)控制風(fēng)扇離合器的分離和接合。溫度低時(shí)，硅油不流動(dòng)，風(fēng)扇離合器分離，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減慢，基本上是空轉(zhuǎn)。溫度高時(shí)，硅油的粘度使風(fēng)扇離合器結(jié)合，于是風(fēng)扇和水泵軸一起旋轉(zhuǎn)，起到調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的作用。目前的硅油風(fēng)扇離合器由于結(jié)構(gòu)的限制，在組裝過程中常出現(xiàn)離合器與風(fēng)扇組裝錯(cuò)位，造成后道加工復(fù)雜，同時(shí)受感溫片結(jié)構(gòu)制約，離合器響應(yīng)速度慢，并且由于加工精度的等問題造成硅油泄露，當(dāng)離合器內(nèi)硅油含量不足的情況下會(huì)直接影響離合器的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種油封性好，響應(yīng)速度快，控制穩(wěn)定的防錯(cuò)硅油離合器。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是包括端蓋、殼體、主動(dòng)板、從動(dòng)板、主動(dòng)軸、感溫片、油封，端蓋和殼體鉚接，感溫片固定在端蓋外端面上，端蓋與感溫片之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板上的定位孔壓裝在端蓋內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油，從動(dòng)板與殼體之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板上有進(jìn)油孔，感溫片受溫度變化變形通過閥片軸帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉，主動(dòng)板與主動(dòng)軸固定連接，主動(dòng)軸一端通過軸承裝在殼體上，主動(dòng)軸另一端與端蓋連接，主動(dòng)軸與端蓋的連接處設(shè)有一油封，通過設(shè)置油封保證了端蓋與主軸之間的密封性，防止漏油。殼體上增加了風(fēng)扇安裝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)，減少了組裝錯(cuò)誤的幾率。感溫片中間形狀為中空的圓形，變形平穩(wěn)，控制更為穩(wěn)定。所述的感溫片通過卡槽與端蓋連接，并通過粘膠與端蓋固定，感溫片中間形狀為中空的圓形。該殼體上設(shè)有一凹起部。主動(dòng)板與法蘭鉚接成一體。 由于上述技術(shù)方案的采用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.主動(dòng)軸與端蓋的連接處設(shè)有油封，保證端蓋與主軸之間密封性，防止漏油；2.殼體上風(fēng)扇固定孔處增加了防錯(cuò)設(shè)計(jì)，安裝風(fēng)扇的時(shí)候保證安裝方向的唯一性，減少了組裝錯(cuò)誤的幾率。3.感溫片中間形狀為中空的圓形，設(shè)計(jì)更加合理，閥片變形平穩(wěn)，控制更為穩(wěn)定。4.主動(dòng)板與法蘭鉚接成一體式，產(chǎn)品平整，性能更加優(yōu)越。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)感溫片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)主動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I所示，該防錯(cuò)硅油離合器，包括端蓋12、殼體3、主動(dòng)板4、從動(dòng)板6、主動(dòng)軸I、感溫片10、油封7，端蓋12和殼體3鉚接，感溫片10固定在端蓋12外端面上，端蓋12與感溫片10之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板6與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板6上的定位孔壓裝在·端蓋12內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋12之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油5，從動(dòng)板6與殼體3之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板6上有進(jìn)油孔，感溫片10受溫度變化變形通過閥片軸9帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉，主動(dòng)板4與主動(dòng)軸I固定連接，主動(dòng)軸I 一端通過軸承2裝在殼體3上，主動(dòng)軸I另一端與端蓋12連接，主動(dòng)軸I與端蓋12的連接處設(shè)有一油封7。如圖2所示，在該殼體3上一凹起部13，當(dāng)風(fēng)扇與該離合器錯(cuò)誤安裝時(shí)，風(fēng)扇將與該凹起部13相抵觸，無法完成安裝，減小后道錯(cuò)誤的發(fā)生。如圖3所示，該感溫片10中間形狀為中空的圓形，減少了中間部分感溫材料對(duì)圓周材料的變形約束，受溫時(shí)，感溫片變形響應(yīng)快，變形平穩(wěn)且變形量大，靈敏度高，控制更為穩(wěn)定。如圖4所示，該主動(dòng)板4與法蘭14鉚接成一體，這樣主動(dòng)板4在與主動(dòng)軸I壓裝的過程中受力部分移動(dòng)到了法蘭14處，法蘭14處厚度大，體積小，受力變形小，從而避免了主動(dòng)板4變形，使產(chǎn)品平整，性能更加優(yōu)越。上述實(shí)施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種防錯(cuò)娃油離合器，其特征在于包括端蓋(12)、殼體(3)、主動(dòng)板(4)、從動(dòng)板(6)、主動(dòng)軸(I)、感溫片(10)、油封(7)，端蓋(12)和殼體(3)鉚接，感溫片(10)固定在端蓋(12)外端面上，端蓋(12)與感溫片(10)之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板(6)與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板(6)上的定位孔壓裝在端蓋(12)內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋(12)之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油(5)，從動(dòng)板(6)與殼體(3)之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板(6)上有進(jìn)油孔，感溫片(10)受溫度變化變形通過閥片軸(9)帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉，主動(dòng)板(4 )與主動(dòng)軸(I)固定連接，主動(dòng)軸(I) 一端通過軸承(2 )裝在殼體(3 )上，主動(dòng)軸(I)另一端與端蓋(12)連接，主動(dòng)軸(I)與端蓋(12)的連接處設(shè)有一油封(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防錯(cuò)硅油離合器，其特征在于所述的感溫片(10)通過卡槽與端蓋(12)連接，并通過粘膠(11)與端蓋固定，感溫片(10)中間形狀為中空的圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防錯(cuò)硅油離合器，其特征在于該殼體(3)上設(shè)有一凹起部(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防錯(cuò)硅油離合器，其特征在于主動(dòng)板(4)與法蘭(14)鉚接成一體。專利摘要本技術(shù)涉及一種防錯(cuò)硅油離合器，端蓋和殼體鉚接，感溫片固定在端蓋外端面上，端蓋與感溫片之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板上的定位孔壓裝在端蓋內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油，從動(dòng)板與殼體之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板上有進(jìn)油孔，感溫片受溫度變化變形通過閥片軸帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉,主動(dòng)板與主動(dòng)軸固定連接，主動(dòng)軸一端通過軸承裝在殼體上，主動(dòng)軸另一端與端蓋連接，主動(dòng)軸與端蓋的連接處設(shè)有一油封，通過設(shè)置油封保證了端蓋與主軸之間的密封性，殼體上增加了風(fēng)扇安裝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)，減少了組裝錯(cuò)誤的幾率，感溫片中間形狀為中空的圓形，變形平穩(wěn)，控制更為穩(wěn)定。文檔編號(hào)F16D35/00GK202690204SQ201220316698公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日專利技術(shù)者岳勝橋, 龔達(dá)錦, 嚴(yán)剛 申請(qǐng)人:蘇州睿昕汽車配件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防錯(cuò)硅油離合器，其特征在于：包括端蓋（12）、殼體（3）、主動(dòng)板（4）、從動(dòng)板（6）、主動(dòng)軸（1）、感溫片（10）、油封（7），端蓋（12）和殼體（3）鉚接，感溫片（10）固定在端蓋（12）外端面上，端蓋（12）與感溫片（10）之間設(shè)有密封蓋，從動(dòng)板（6）與閥片為一體成型，通過從動(dòng)板（6）上的定位孔壓裝在端蓋（12）內(nèi)端面上，從動(dòng)板與端蓋（12）之間的空腔為貯油腔，其內(nèi)裝有硅油（5），從動(dòng)板(6)與殼體(3)之間的空腔為工作腔，從動(dòng)板(6)上有進(jìn)油孔，感溫片（10）受溫度變化變形通過閥片軸（9）帶動(dòng)閥片開關(guān)，控制進(jìn)油孔開閉,主動(dòng)板（4）與主動(dòng)軸（1）固定連接，主動(dòng)軸（1）一端通過軸承（2）裝在殼體（3）上，主動(dòng)軸（1）另一端與端蓋（12）連接，主動(dòng)軸（1）與端蓋（12）的連接處設(shè)有一油封（7）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳勝橋，龔達(dá)錦，嚴(yán)剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州睿昕汽車配件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：