【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本金屬型用于鑄造生產(chǎn)澆注中小型內(nèi)燃機鋁活塞?，F(xiàn)代鑄造中廣泛采用的澆注活塞毛坯的工藝是采用側(cè)注法。冒口設(shè)置在活塞兩側(cè)。鋁液由側(cè)邊經(jīng)冒口注入活塞。冒口距離厚壁部分的活塞頂部和活塞銷座都比較遠。冒口補縮能力很差，活塞毛坯重量與冒口重量之比為1∶1.2～1∶1.6。浪費了大量的鋁液，提高了活塞成本;并且冒口多次重熔回用，鋁合金中含鐵量逐次增加，降低了活塞的機械性能，改進的方法是采用旋轉(zhuǎn)澆注法。常用的轉(zhuǎn)動機構(gòu)和金屬型如附圖圖1，金屬型(2)固定在轉(zhuǎn)臺(1)上，(3)為活塞型腔，(4)為活塞型芯，(5)為冒口，(6)為澆包，澆注完畢，金屬型隨轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動。也可以邊澆注邊轉(zhuǎn)動。金屬型轉(zhuǎn)動角度不超過90°。操作不太方便，冒口基本上仍然是側(cè)冒口，冒口的補縮能力仍沒有充分發(fā)揮。專利技術(shù)本金屬型的目的就是提高冒口補縮能力。減少冒口重量比例，穩(wěn)定澆注工藝。金屬型的結(jié)構(gòu)如附圖圖2，(4)為金屬型芯，金屬型(2)安裝在轉(zhuǎn)臺(1)上，轉(zhuǎn)臺(1)可繞軸(9)轉(zhuǎn)動。冒口(5)設(shè)置在活塞腔(3)頂部的頂面。鋁液由鵝頸式澆注系統(tǒng)(7)經(jīng)冒口(5)注入活塞腔(3)。澆口杯(8)設(shè)置在活塞腔(3)中軸線X-X的側(cè)邊，澆口杯(8)形狀為錐體，錐體底部為橢園形或園形。由澆口杯(8)頂部A與冒口(5)上部球體中心O之間作連線OA，OA與活塞腔中心線X-X之間的夾角的范圍為100°～160°。澆口杯上邊緣素線AB與X-X之間夾角范圍為120°～170°。澆口杯的的容積為活塞腔(3)與冒口(5)總?cè)莘e的1.1～1.3倍。附圖圖2為原始澆注位置。澆注時鋁液注滿澆口杯(8);并不流入澆注系統(tǒng)(7)。然后，根據(jù)工藝要求...
【技術(shù)保護點】
一種用于鑄造旋轉(zhuǎn)澆注中小型內(nèi)燃機鋁活塞的金屬型，由冒口、活塞型芯、活塞型腔、澆注系統(tǒng)所組成，本專利技術(shù)的特征是；冒口設(shè)置在活塞腔頂部的頂面上，澆注過程中，通過金屬型的轉(zhuǎn)動，鋁液充滿活塞型腔。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鑄造旋轉(zhuǎn)澆注中小型內(nèi)燃機鋁活塞的金屬型，由冒口、活塞型芯、活塞型腔、澆注系統(tǒng)所組成，本發(fā)明的特征是；冒口設(shè)置在活塞腔頂部的頂面上，澆注過程中，通過金屬型的轉(zhuǎn)動，鋁液充滿活塞型腔。2.按照權(quán)利要求1所述的金屬型，其特征是，澆口杯形狀為錐體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王喜平，王汝耀，楊瑞，楊留栓，
申請(專利權(quán))人：洛陽工學院，
類型：發(fā)明
國別省市：41[中國|河南]
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