簾布雙向導出裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術簾布雙向導出裝置是為提高輪胎生產用簾布供料小車的簾布導出效率而設計的。它包括擺臂機構、換向機構、引布輥機構及機架。此裝置可實現供料小車正向裝入或反向裝入時，均可通過同一個引布輥導出簾布。當供料小車正向裝入時，外部墊布軸驅動電機正轉，引布輥正轉，實現簾布正面朝上的正面導出；當供料小車反向裝入時，外部墊布軸驅動電機反轉，引布輥通過換向機構換向后正轉，實現簾布反面朝上的反面導出。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種具有簾布雙向導出功能的裝置，屬于輪胎生產和橡膠機械制造
技術背景輪胎的生產過程中需要將供料小車上成卷的胎體簾布導開。現有的簾布導開裝置只能實現正面朝上的一個方向導開簾布，造成生產效率低和工藝質量難以控制。如能實現簾布可正面朝上導開或反面朝上導開則可以有效改進工藝提高生產效率。
技術實現思路
本技術設計了一種可以實現將供料小車的簾布卷雙向導出的裝置，便于操作人員操作，因此可大大提高工作效率和產品質量。·所述簾布雙向導出裝置，由擺臂機構、換向機構、引布輥及機架組成，其中擺臂機構、換向機構均與機架相連接，擺臂機構、換向機構、引布輥之間通過鏈傳動相連。其工作原理是在供料小車正裝的情況下，擺臂機構向下壓合，使摩擦輥與墊布卷軸貼合。當外部驅動機構驅動墊布卷軸順時針轉動時，摩擦棍與墊布卷軸同步轉動。摩擦棍通過鏈傳動牽引換向機構旋轉，此時離合器I吸合，離合器II打開，換向機構驅動引布輥逆時針旋轉，牽引簾布正面朝上導出；在供料小車反裝的情況下，擺臂機構向下壓合，使摩擦輥與墊布卷軸貼合。當外部驅動機構驅動墊布卷軸逆時針轉動時，摩擦輥與墊布卷軸同步轉動。摩擦輥通過鏈傳動牽引換向機構旋轉，此時離合器II吸合，離合器I打開，換向機構驅動引布輥逆時針旋轉，牽引簾布反面朝上導導出。所述擺臂機構是由回轉軸、擺臂、摩擦輥、鏈輪鏈條和氣缸等組成。擺臂機構的回轉軸兩端由兩個帶座軸承支撐，擺臂通過脹套與回轉軸連接，回轉軸回轉動作由氣缸執行，擺臂前端安裝摩擦輥，摩擦輥與回轉軸之間配有鏈輪鏈條，摩擦輥中心到回轉軸中心的距離等于回轉軸中心到墊布卷中心的距離，摩擦輥表面為橡膠材質，簾布導開時擺臂隨著墊布卷徑的變化而變化，摩擦輥始終與墊布表面保持壓合狀態。所述換向機構是由三根傳動軸、鏈輪組與離合器組成，通過不同離合器的吸合，改變引布輥的轉動方向，使其始終正向旋轉。假定從下至上分別為傳動軸I，傳動軸II，傳動軸III。其中傳動軸I和傳動軸II分別由帶座軸承支撐，軸右側裝鏈輪，左側裝離合器及鏈輪。傳動軸in由帶座軸承支撐，軸右側裝鏈輪。回轉軸鏈輪、傳動軸I、π、ιπ右側鏈輪構成一個傳動鏈，其中回轉軸鏈輪，傳動軸I、m右側鏈輪轉向相同，傳動軸π右側鏈輪轉向相反。所述引布輥為輕質空心輥筒，簾布雙向導出均經過同一個引布輥，其用帶座軸承固定于機架上，其一端裝有鏈輪。該鏈輪與傳動軸I、II左側鏈輪組成一個傳動鏈，當離合器吸和時引布輥即可被驅動，轉動方向可通過不同的離合器吸合來改變。所述機架由兩根豎直方管、一根水平方管及板材組成。水平方管用于安裝擺臂機構。豎直方管上焊接有安裝板，前后安裝面平行，各安裝孔提前打好。其中轉動軸I、III的安裝孔為長孔，用于鏈條的漲緊。以下結合附圖對本技術結構做進一步說明。附圖說明圖I簾布雙向導出裝置的簾布正面朝上導出結構示意圖。圖2簾布雙向導出裝置的簾布反面朝上導出結構示意圖。圖3擺臂機構主視結構示意圖。圖4擺臂機構俯視結構示意圖。圖5換向機構的結構示意圖。圖6引布輥機構結構示意圖。 圖7正向導開時鏈傳動不意圖。圖8反向導開時鏈傳動示意圖。其中圖中I一供料小車，2—擺臂機構，3—引布棍，4一換向機構，5—機架，6—簾布，7—墊布，8—鏈輪，9 一漲緊輪，10—鏈輪，11 一回轉軸，12—脹套，13—帶座軸承，14 一傳動軸，15—帶座軸承，16—鏈輪，17—軸，18—鏈輪IV，19一鏈輪，20—軸，21—離合器，22—離合器，23—鏈輪，24—鏈輪，25—引布輥，26—帶座軸承，27—鏈輪；28—氣缸；29—摩擦輥，30—擺臂。具體實施方式實施例本技術的簾布雙向導出裝置(見附圖I)是由擺臂機構2、換向機構4、引布輥3和機架5組成。所述擺臂機構(附圖3、附圖4)是由回轉軸11、擺臂30、摩擦輥29、脹套12、帶座軸承13、漲緊輪9、鏈輪8、鏈輪10和氣缸28等組成。擺臂機構的回轉軸兩端由兩個帶座軸承13支撐，擺臂30通過脹套12與回轉軸11連接，回轉軸11回轉動作由氣缸28執行，擺臂前端安裝摩擦輥29，摩擦輥與回轉軸之間配有鏈輪鏈條，摩擦輥中心到回轉軸中心的距離等于回轉軸中心到墊布卷中心的距離，當墊布卷直徑變化時，擺臂位置隨之變化。所述換向機構(見附圖5)是由三根傳動軸組成，傳動軸20、傳動軸17分別由帶座軸承15支撐，軸右側裝鏈輪，左側裝離合器及鏈輪。傳動軸14由帶座軸承15支撐，軸右側裝鏈輪。鏈輪10、鏈輪16、鏈輪18和鏈輪19構成一個傳動鏈，其中鏈輪10，鏈輪16和鏈輪19轉向相同，鏈輪18轉向相反。所述引布輥(見附圖6)為輕質空心輥筒25，其用帶座軸承26固定于機架上，其一端裝有鏈輪27。鏈輪27與鏈輪23和鏈輪24組成一個傳動鏈，當離合器吸和時引布輥即可被驅動，轉動方向可通過切換不同的離合器吸和來完成。所述機架5由兩根豎直方管、一根水平方管及板材組成。水平方管用于安裝擺臂機構，豎直方管上焊接有安裝板，前后安裝面平行，各安裝孔提前打好。其中傳動軸14和傳動軸20的安裝孔為長孔，用于鏈條的漲緊。其工作原理是I、在供料小車正裝的情況下(見附圖7)，擺臂機構向下壓合，使摩擦輥與墊布卷軸貼合。當外部驅動機構驅動墊布卷軸順時針轉動時，摩擦輥與墊布卷軸同步轉動。摩擦輥通過鏈傳動牽引換向機構旋轉，此時離合器22吸和，離合器21打開，則鏈輪8、鏈輪10、鏈輪16、鏈輪19逆時針轉動，鏈輪24、鏈輪27逆時針轉動，布輥逆時針旋轉，牽引簾布正面朝上導出。2、在供料小車反裝的情況下，擺臂機構向下壓合，使摩擦輥與墊布卷軸貼合。當外部驅動機構驅動墊布卷軸逆時針轉動時，摩擦棍與墊布卷軸同步轉動。摩擦棍通過鏈傳動牽引換向機構旋轉，此時離合器21吸和，離合器22打開，則鏈輪8、鏈輪10、鏈輪16、鏈輪9順時針轉動，鏈輪23、鏈輪27逆時針轉動引布輥逆時針旋轉，牽引簾布反面朝上導出。·權利要求1.一種用于供料小車的簾布雙向導出裝置，其特征在于，由擺臂機構、換向機構、引布輥及機架組成，其中擺臂機構、換向機構均與機架相連接，擺臂機構、換向機構、引布輥之間通過鏈傳動相連。2.根據權利要求I所述的簾布雙向導出裝置，其特征在于，所述擺臂機構是由回轉軸、擺臂、摩擦輥、氣缸及鏈輪鏈條組成。3.根據權利要求2所述的簾布雙向導出裝置，其特征在于，所述摩擦輥表面為橡膠材質，簾布導開時擺臂的角度隨著墊布卷徑的變化而變化，摩擦輥始終與墊布表面保持壓合狀態。4.根據權利要求I所述的簾布雙向導出裝置，其特征在于，所述換向機構是由三根傳動軸、鏈輪組與離合器組成，通過不同離合器的吸合，改變引布輥的轉動方向，使其始終正向旋轉。5.根據權利要求I所述的簾布雙向導出裝置，其特征在于，所述引布輥為空心輥筒，簾布雙向導出均經過同一個引布輥。專利摘要本技術簾布雙向導出裝置是為提高輪胎生產用簾布供料小車的簾布導出效率而設計的。它包括擺臂機構、換向機構、引布輥機構及機架。此裝置可實現供料小車正向裝入或反向裝入時，均可通過同一個引布輥導出簾布。當供料小車正向裝入時，外部墊布軸驅動電機正轉，引布輥正轉，實現簾布正面朝上的正面導出；當供料小車反向裝入時，外部墊布軸驅動電機反轉，引布輥通過換向機構換向后正轉，實現簾布反面朝上的反面導出。文檔編號B29D30本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于供料小車的簾布雙向導出裝置，其特征在于，由擺臂機構、換向機構、引布輥及機架組成，其中擺臂機構、換向機構均與機架相連接，擺臂機構、換向機構、引布輥之間通過鏈傳動相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬巨龍，高麗紅，
申請(專利權)人：北京橡膠工業研究設計院，
類型：實用新型
國別省市：