鎢鉬棒材對合焊接機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鎢鉬棒材對合焊接機，包括底座、側架、活動焊座、固定焊座、支軸、第一油缸、第二油缸、第一動塊、第二動塊、絲桿，所述底座上端相對設有活動焊座、固定焊座、側架，所述側架、固定焊座之間架設支軸，支軸穿過活動焊座，所述固定焊座上部的凸沿上側鎖固第一油缸，第一油缸連接第一動塊，所述第一動塊下端固定焊接電極，所述固定焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極；所述活動焊座上部的凸沿上側鎖固第二油缸，第二油缸連接第二動塊，所述第二動塊滑動固定在槽內，所述第二動塊下端固定焊接電極，所述活動焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極。其結構簡單、使用方便，效率高、造價低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種金屬材料焊接設備，特別涉及一種鎢鑰棒材對合焊接機。
技術介紹
眾所周知，鎢鑰材料屬于難熔金屬(鎢的熔點在3410度，鑰的熔點在2610度)，焊接時需低電壓、大電流，保證操作安全，因此對焊接設備技術要求較高。我國鎢鑰絲材的生產量一直處于世界領先地位，但因加工技術和設備問題，使許多企業不能盡快進入國際市場，鎢鑰棒材對合焊接技術就是其首要解決的問題乏一。現有的對合焊接機大多存在以下問題I、設備體積龐大，結構復雜，維修困難；2、制作成本高，難以普及；3、操作要求高，使用不方便。
技術實現思路
本技術的目的是提出一種鎢鑰棒材對合焊接機，其結構簡單、使用方便，效率聞、造價低。為了達到上述設計目的，本技術采用的技術方案如下一種鎢鑰棒材對合焊接機，包括底座、側架、活動焊座、固定焊座、支軸、第一油缸、第二油缸、第一動塊、第二動塊、絲桿，所述底座上端相對設有活動焊座、固定焊座，所述底座上與活動焊座相對設有側架，所述側架、固定焊座之間架設支軸，支軸穿過活動焊座，所述固定焊座上設有槽，并在固定焊座上下部分別形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上側鎖固第一油缸，第一油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第一動塊，所述第一動塊滑動固定在槽內，所述第一動塊下端固定焊接電極，所述固定焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，上下側的焊接電極相對設置；所述活動焊座上設有槽，并在活動焊座上下部分別形成凸沿，活動焊座上部的凸沿上側鎖固第二油缸，第二油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第二動塊，所述第二動塊滑動固定在槽內，所述第二動塊下端固定焊接電極，所述活動焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，活動焊座上下側的焊接電極相對設置。優選地，所述活動焊座下端設有滑軌，底座上端與滑軌相對設有滑槽，滑軌與滑槽配合。優選地，所述側架、固定焊座之間架設絲桿，所述絲桿穿過活動焊座，并與活動焊座上的螺紋配合。更優選地，所述絲桿一端通過軸承組件套接在固定焊座上，另一端穿過側架，所述絲桿穿過側架的一端焊接轉盤，轉盤上焊接搖柄。更優選地，所述第一動塊上設有滑軌，固定焊座上端與滑軌相對設有滑槽，滑軌與滑槽配合。更優選地，所述第二動塊上設有滑軌，活動焊座上端與滑軌相對設有滑槽，滑軌與滑槽配合本技術所述的鎢鑰棒材對合焊接機的有益效果是其結構簡單、使用方便，效率高、造價低，焊接質量好。利用該機不但可提高我國企業生產鎢鑰棒材在國際市場上的競爭力，同時降低了生產成本，減輕工人的勞動強度。附圖說明圖I為本技術整體結構示意圖，圖2為本技術的左視圖，圖3為圖I的型A-A視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。如圖1-3所示，本技術實施例所述的鎢鑰棒材對合焊接機，包括底座I、側架2、活動焊座3、固定焊座4、支軸7、第一油缸8、第二油缸9、第一動塊10、第二動塊11、絲桿16，所述底座I上端相對設有活動焊座3、固定焊座4，固定焊座4固定在底座I上,活動焊座3滑動設置在底座I上，所述底座I上與活動焊座3相對設有側架2，側架2、固定焊座4分別設置在活動焊座3兩側，所述側架2、固定焊座4之間架設支軸7，支軸7穿過活動焊座3，使活動焊座3可在支軸7上自由移動，所述固定焊座4上設有槽5，并在固定焊座4上下部分別形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上側鎖固第一油缸8，第一油缸8的活塞桿穿過該凸沿連接第一動塊10，所述第一動塊10滑動固定在槽5內，通過第一油缸8可推動第一動塊10在槽5內移動，所述第一動塊10下端固定焊接電極12，所述固定焊座4下部的凸沿上鎖固焊接電極13，上下側的焊接電極12(13)相對設置，通過兩焊接電極夾緊原材料并進行焊接；所述活動焊座3與固定焊座4的槽5相對設有槽6，并在活動焊座3上下部分別形成凸沿，活動焊座3上部的凸沿上側鎖固第二油缸9，第二油缸9的活塞桿穿過該凸沿連接第二動塊11，所述第二動塊11滑動固定在槽6內，通過第二油缸9可推動第二動塊11在槽6內移動，所述第二動塊11下端固定焊接電極14，所述活動焊座3下部的凸沿上鎖固焊接電極15，活動焊座3上下側的焊接電極相對設置，通過兩焊接電極夾緊原材料并進行焊接。所述活動焊座3下端設有滑軌19，底座I上端與滑軌19相對設有滑槽20，滑軌19與滑槽20配合，使得活動焊座3在底座I上向固定焊座4移動。所述側架2、固定焊座4之間架設絲桿16，絲桿16—端通過軸承組件26套接在固定焊座4上，另一端穿過側架2，所述絲桿16穿過活動焊座3，并與活動焊座3上的螺紋23配合，所述絲桿16穿過側架2的一端焊接轉盤17，轉盤17上焊接搖柄18，通過搖柄18轉動轉盤17，使絲桿16轉動，絲桿16與活動焊座3上的螺紋23配合，使活動焊座3沿著絲桿16移動,從而實現活動焊座3的橫向移動。所述第一動塊10上設有滑軌24，固定焊座4上端與滑軌24相對設有滑槽25，滑軌24與滑槽25配合，使得第一動塊10在第一油缸8的推動下移動，實現固定焊座4上的兩焊接電極夾緊與松開焊接材料。所述第二動塊11上設有滑軌21，活動焊座3上端與滑軌21相對設有滑槽22，滑軌21與滑槽22配合，使得第二動塊11在第二油缸9的推動下移動，實現活動焊座3上的兩焊接電極夾緊與松開焊接材料。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所做的進一步詳細說明，便于該
的技術人員能理解和應用本技術，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構 思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經過創造性的勞動。因此，本領域技術人員根據本技術的揭示，對本技術做出的簡單改進都應該在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鎢鑰棒材對合焊接機，其特征在于包括底座、側架、活動焊座、固定焊座、支軸、第一油缸、第二油缸、第一動塊、第二動塊、絲桿，所述底座上端相對設有活動焊座、固定焊座，所述底座上與活動焊座相對設有側架，所述側架、固定焊座之間架設支軸，支軸穿過活動焊座，所述固定焊座上設有槽，并在固定焊座上下部分別形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上側鎖固第一油缸，第一油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第一動塊，所述第一動塊滑動固定在槽內，所述第一動塊下端固定焊接電極，所述固定焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，上下側的焊接電極相對設置；所述活動焊座上設 有槽，并在活動焊座上下部分別形成凸沿，活動焊座上部的凸沿上側鎖固第二油缸，第二油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第二動塊，所述第二動塊滑動固定在槽內，所述第二動塊下端固定焊接電極，所述活動焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，活動焊座上下側的焊接電極相對設置。2.根據權利要求I所述的鶴鑰棒材對合焊接機，其特征在于所述活動焊座下端設有滑軌，底座上端與滑軌相對設有滑槽，滑軌與滑槽配合。3.根據權利要求I所述的鎢鑰棒材對合焊接機，其特征在于所述側架、固定焊座之間架設絲桿，所述絲桿穿過活動焊座，并與活動焊座上的螺紋配合。4.根據權利要求3所述的鎢鑰棒材對合焊接機，其特征在于所述絲桿一端通過軸承組件套接在固定焊座上，另一端穿過側架，所述絲桿穿過側架的一端焊接轉盤，轉盤上焊接搖柄。5.根據權利要求I或2或3所述的鎢鑰棒材對合焊接機，其特征在于所述第一動塊上設有滑軌，固定焊座上端與滑軌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鎢鉬棒材對合焊接機，其特征在于：包括底座、側架、活動焊座、固定焊座、支軸、第一油缸、第二油缸、第一動塊、第二動塊、絲桿，所述底座上端相對設有活動焊座、固定焊座，所述底座上與活動焊座相對設有側架，所述側架、固定焊座之間架設支軸，支軸穿過活動焊座，所述固定焊座上設有槽，并在固定焊座上下部分別形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上側鎖固第一油缸，第一油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第一動塊，所述第一動塊滑動固定在槽內，所述第一動塊下端固定焊接電極，所述固定焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，上下側的焊接電極相對設置；所述活動焊座上設有槽，并在活動焊座上下部分別形成凸沿，活動焊座上部的凸沿上側鎖固第二油缸，第二油缸的活塞桿穿過該凸沿連接第二動塊，所述第二動塊滑動固定在槽內，所述第二動塊下端固定焊接電極，所述活動焊座下部的凸沿上鎖固焊接電極，活動焊座上下側的焊接電極相對設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆國鋒，
申請(專利權)人：鶴山市沃得鎢鉬實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：