一種單焊機的電控裝置制造方法及圖紙

一種單焊機的電控裝置，包括有電源電路和主控制器，其特征在于：主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，電源電路與第一輸入端相連，采樣電路的輸入端連接有傳感器，輸出端與第二輸入端相連，輸入電路經輸入擴展電路與第三輸入端相連，驅動電路連接在第一輸出端上，驅動電路的輸出端連接顯示電路，第二輸出端經輸出擴展電路與輸出電路相連，數據存儲電路連接在雙向輸入輸出端上。本實用新型專利技術通過主控制器將采樣電路、驅動電路、輸入電路、輸出電路以及數據存儲電路連為整體，實現對各電路模塊的自動化控制和數據集中處理，提高單焊機的自動化程度和工作效率，保證產品的質量和成品合格率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種單焊機的電控裝置。
技術介紹
目前，太陽能電池片的單焊主要通過手工焊接完成，雖然能夠保證產量，但是，人工操作過程無法提高工作效率，而且，全人工焊接方式對于操作者的要求很高，不容易控制產品的質量。為了提高焊接效率，國外已開發出全自動焊接設備，如德國IMA公司生產的全自動焊接機、西班牙G0R0SABEL公司生產的SL系列焊接機、德國帝目公司生產的TT1200高速串焊機以及日本NPC公司生產的NTS-150-STD全自動焊接機等，這些全自動焊接機雖然能夠實現自動化操作，但是一臺設備動輒好幾百萬，投入成本和維護成本都非常高，對于我國 中小型企業來說，這樣的全自動焊接設備也是不適用的。為了能夠更好地滿足中小型光伏企業的產品升級需求，在提高工作效率的同時，降低設備投入成本，現有技術中，有如申請號為CN201210058834. 9的中國技術《太陽能電池片的半自動單焊機》公開了這樣一種半自動單焊機，包括有機座，其特征在于機座沿長度方向依次設置有焊帶固定裝置；焊帶校直裝置；送料裝置；助焊劑涂覆裝置；助焊劑烘干裝置；焊帶切斷裝置，包括有刀架、第一壓緊裝置、切刀和焊頭，刀架的底部還設置有砧板；以及焊帶牽引裝置，包括有可固定焊帶的第二壓緊裝置和能控制該第二壓緊裝置在焊帶的被切斷位置和焊接工位之間來回移動的驅動裝置。該專利代替全手工操作而實現了太陽能電池片的半自動單焊工藝，整體結構緊湊，投入成本低，不僅提高了工作效率，節省了勞動力，而且焊接質量通過機械化操作有所保證。但是，上述專利中的單焊機僅實現了每個裝置的機械化操作，在工作時仍然需要人工干預，無法實現整套設備的自動化控制，缺乏對整體設備進行操控的電控裝置。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種控制方便且能有效地提高單焊機的工作效率的電控裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種單焊機的電控裝置，包括有電源電路，其特征在于所述的電控裝置還包括有主控制器、采樣電路、輸入電路、驅動電路、輸出電路和數據存儲電路，所述的主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，其中，所述電源電路與所述的第一輸入端相連，所述采樣電路的輸入端連接有傳感器，該采樣電路的輸出端與所述第二輸入端相連，所述輸入電路經一輸入擴展電路與所述第三輸入端相連，所述驅動電路連接在所述第一輸出端上，該驅動電路的輸出端連接有顯示電路，所述第二輸出端經一輸出擴展電路與所述的輸出電路相連，所述數據存儲電路連接在所述雙向輸入輸出端上。作為優選，所述的主控制器為ATMEL的型號為AT89S51的單片機或者飛利浦的型號為P87C51FC的單片機或者STC的型號為STC89C51的單片機。為了方便觀察，作為優選，所述的顯示電路包括有焊頭溫度顯示電路、預熱區溫度顯示電路和助焊加熱溫度顯示電路。為了提高焊接的質量，保證焊接的成品率，作為優選，所述的傳感器包括有可檢測焊頭溫度的焊頭溫度傳感器、可檢測預熱區溫度的預熱溫度傳感器和可檢測助焊劑加熱溫度的助焊溫度傳感器。與現有技術相比，本技術的優點在于通過一主控制器將采樣電路、驅動電路、輸入電路、輸出電路以及數據存儲電路連為一整體，實現對各電路模塊的自動化控制和數據集中處理，有助于實現單焊機的自動化操作程度，提高了單焊機的工作效率，增強了單焊機工作的智能化程度，從而保證了焊接產品的質量和成品合格率。附圖說明·圖I為本技術實施例的電控裝置電路原理框圖。圖2為現有技術中利用本技術實施例的電控裝置實現的太陽能電池片的半自動單焊機結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖2所示，為現有技術中的一種太陽能電池片的半自動單焊機，該半自動單焊機包括有機座A，太陽能電池片C放置于該機座A的焊接工位上，機座A沿長度方向依次設置有焊帶固定裝置I’，用于設置卷繞成筒狀的焊帶；焊帶校直裝置2 ’，將焊帶D進行拉直處理；送料裝置3’，驅動焊帶D自動向前輸送；助焊劑涂覆裝置4’，將助焊劑涂抹到焊帶D上；助焊劑烘干裝置5’，對涂抹有助焊劑的焊帶D進行干燥處理；焊帶切斷裝置，包括有刀架61’、用于固定焊帶D的第一壓緊裝置和能沿豎直方向移動而用來切斷焊帶D的切刀62’，刀架61’的底部還設置有能與該切刀62’相抵而實現焊帶D切斷的砧板63’ ；焊頭裝置9’，將被切斷的焊帶D焊接到太陽能電池片C上；焊帶牽引裝置7’，確定焊帶D的被切斷長度，包括有可固定焊帶D的第二壓緊裝置和能控制該第二壓緊裝置在所述焊帶D的被切斷位置和焊接工位之間來回移動的驅動裝置，以將切斷后的焊帶D定位在位于焊接工位上的太陽能電池片C沿主柵線dl的焊接位置；為了保證被切斷焊帶與太陽能電池片主柵線dl之間的精確位置關系，提高焊接質量，焊帶D在被切斷位置和焊接工位之間還設置有可引導被切斷焊帶D始終沿太陽能電池片C的主柵線dl方向移動的導向定位裝置8’ ；考慮到焊接前后的溫差變化對太陽能電池片的影響，為了減少電池片的溫差變形，保證電池片的最佳性能，機座A在鄰近太陽能電池片C的焊接工位處還設置有電池片預熱裝置，電池片預熱裝置為一預熱板B，預熱板B上設置有控制該預熱板溫度的溫控裝置。如圖I所示，為本實施例的用于實現對上述單焊機進行控制的電控裝置電路原理框圖，該電控裝置包括有電源電路2、主控制器I、采樣電路3、輸入電路4、驅動電路5、輸出電路7和數據存儲電路8 ；其中，主控制器I具有第一輸入端Ini、第二輸入端In2、第三輸入端In3、第一輸出端Outl、第二輸出端0ut2和雙向輸入輸出端In4/0ut3 ;電源電路2與主控制器I的第一輸入端Inl相連；米樣電路3的輸入端連接有傳感器9,米樣電路3的輸出端與主控制器I的第二輸入端In2相連；輸入電路4經輸入擴展電路41與主控制器I的第三輸入端In3相連；驅動電路5連接在主控制器I的第一輸出端Outl上，該驅動電路5的輸出端連接有顯示電路6 ;主控制器I的第二輸出端0ut2經輸出擴展電路71與輸出電路7相連，用于直線電機及單焊機其他執行機構的控制；數據存儲電路8連接在主控制器I的雙向輸入輸出端In4/0ut3 上。本實施例的主控制器I可以采用現有技術中的各類單片機實現，作為優選，可以·選擇ATMEL的型號為AT89S51的單片機或者飛利浦的型號為P87C51FC的單片機或者STC的型號為STC89C51的單片機。本實施例中的驅動電路5主要控制焊帶切斷裝置、焊頭裝置9’、焊帶牽引裝置7’以及導向定位裝置8’的動作。本實施例的顯示電路6對應圖2所示的單焊機結構包括有焊頭溫度顯示電路、預熱區溫度顯示電路和助焊加熱溫度顯示電路，相應地，傳感器9則包括有可檢測焊頭溫度的焊頭溫度傳感器、可檢測預熱區溫度的預熱溫度傳感器和可檢測助焊劑加熱溫度的助焊劑溫度傳感器。權利要求1.一種單焊機的電控裝置，包括有電源電路，其特征在于所述的電控裝置還包括有主控制器、采樣電路、輸入電路、驅動電路、輸出電路和數據存儲電路，所述的主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，其中，所述電源電路與所述的第一輸入端相連，所述采樣電路的輸入端連接有傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單焊機的電控裝置，包括有電源電路，其特征在于：所述的電控裝置還包括有主控制器、采樣電路、輸入電路、驅動電路、輸出電路和數據存儲電路，所述的主控制器具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端和雙向輸入輸出端，其中，所述電源電路與所述的第一輸入端相連，所述采樣電路的輸入端連接有傳感器，該采樣電路的輸出端與所述第二輸入端相連，所述輸入電路經一輸入擴展電路與所述第三輸入端相連，所述驅動電路連接在所述第一輸出端上，該驅動電路的輸出端連接有顯示電路，所述第二輸出端經一輸出擴展電路與所述的輸出電路相連，所述數據存儲電路連接在所述雙向輸入輸出端上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳桂國，葛魯波，樊紅朝，何衛星，
申請(專利權)人：寧波華索光伏設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：