本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的在于提供快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置及其引導(dǎo)裝置,以解決難以保證電極絲落在導(dǎo)輪細(xì)小的V型槽內(nèi)的難題。為實(shí)現(xiàn)所述目的的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特點(diǎn)是,為半個(gè)輪盤,該輪盤內(nèi)部設(shè)有可容納導(dǎo)輪的圓弧槽,圓弧槽的寬度大于導(dǎo)輪的厚度,圓弧槽的半徑大于導(dǎo)輪的半徑但二者之差必須小于電極絲直徑,輪盤的周邊設(shè)置有V形槽,V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及快速走絲電火花線切割機(jī),尤其涉及快速走絲電火花線切割機(jī)上絲、穿絲及緊絲場合。
技術(shù)介紹
圖I是利用電火花腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行線切割加工的示意圖,圖中附圖標(biāo)記100、200、300、400、500、600、700分別標(biāo)記絲架、導(dǎo)輪、貯絲筒、電極絲、夾具、絕緣塊和工作臺。圖中脈沖電源的正極接工件500,負(fù)極接電極絲400 ;繞在置于絲架100左邊的往復(fù)轉(zhuǎn)動的貯絲筒300上的細(xì)長的電極絲400,一端已固定在貯絲筒的一頭,另一端經(jīng)上線架的后導(dǎo)輪到上線架主導(dǎo)輪,再到下線架主導(dǎo)輪,再到下線架上的排絲導(dǎo)輪,再回到貯絲筒上的另一頭并固定。貯絲筒在電機(jī)的驅(qū)動下使電極絲以一定的軸向速度往返移動。工作液通過上下絲架上 的水管噴射在加工區(qū),并被高速運(yùn)動的電極絲帶入切縫內(nèi),同時(shí)也把切縫內(nèi)放電所產(chǎn)生的加工屑帶出加工區(qū)。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī),在上絲過程或是加工之前穿絲時(shí),要保證電極絲一定落在導(dǎo)輪的細(xì)小V型槽內(nèi),是一件令操作員感到為難的事情,也是操作員培訓(xùn)的重點(diǎn)之一。操作員普遍認(rèn)為,在上絲過程或是加工之前穿時(shí),要使細(xì)小電極絲落在導(dǎo)輪細(xì)小的V型槽內(nèi),操作十分不便,檢查也很困難。不僅要求有一定的技術(shù)水平,而且很費(fèi)時(shí),有時(shí)電極絲松動后還會自動脫離V型槽而掉入導(dǎo)輪兩側(cè)的縫隙內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置及其引導(dǎo)裝置,以解決難以保證電極絲落在導(dǎo)輪細(xì)小的V型槽內(nèi)的難題。為實(shí)現(xiàn)所述目的的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特點(diǎn)是,為半個(gè)輪盤,該輪盤內(nèi)部設(shè)有可容納導(dǎo)輪的圓弧槽,圓弧槽的寬度大于導(dǎo)輪的厚度,圓弧槽的半徑大于導(dǎo)輪的半徑但圓弧槽的半徑和導(dǎo)輪的半徑之差小于電極絲直徑,輪盤的周邊設(shè)置有V形槽,V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,所述V形槽為90度V形槽。所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該輪盤包括相對一中心軸線分布的多個(gè)筋條,該多個(gè)筋條分為對稱的兩組,各組筋條的外端由圓弧條連接,且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽;兩組筋條之間構(gòu)成所述V形槽。為實(shí)現(xiàn)所述目的的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置,包括導(dǎo)輪,其特點(diǎn)是,還包括引導(dǎo)裝置,導(dǎo)輪安裝在支撐軸上,支撐軸由軸承支撐,軸承由軸承外套支撐,軸承外套上固定地套有該引導(dǎo)裝置;該引導(dǎo)裝置為半個(gè)輪盤,該輪盤內(nèi)部具有容納導(dǎo)輪的圓弧槽,圓弧槽的寬度大于導(dǎo)輪的厚度,圓弧槽的半徑大于導(dǎo)輪的半徑但圓弧槽的半徑和導(dǎo)輪的半徑之差小于電極絲直徑;輪盤的周邊設(shè)置有V形槽,V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該引導(dǎo)裝置包括相對一中心軸線輻射狀分布的多個(gè)筋條,該多個(gè)筋條分為對稱的兩組,各組筋條的外端由圓弧條連接,且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽;兩組筋條的對稱的筋條之間構(gòu)成所述V形槽。所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,引導(dǎo)裝置的筋條尺寸與導(dǎo)輪軸承外套直徑一致,以使引導(dǎo)裝置采用過盈配合安裝固定在軸承外套上。在上次過程或者是加工之前穿絲時(shí),只要將電極絲繞過導(dǎo)輪,細(xì)小電極絲就會在引導(dǎo)裝置的V型槽的引導(dǎo)下,準(zhǔn)確地落在導(dǎo)輪的V型細(xì)槽中,而不至于掉入導(dǎo)輪兩側(cè)的縫隙中。因此解決了難以保證電極絲落在導(dǎo)輪細(xì)小的V型槽內(nèi)的難題。附圖說明圖I是已有的電火花線切割加工示意圖。·圖2是本技術(shù)實(shí)施例的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置的示意圖。圖3是快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置的主視圖。圖4是快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置的俯視圖。圖5是沿圖3中C-C向的剖視圖。圖6是圖4中A處的局部放大圖。圖7是圖4中B處的局部放大圖。具體實(shí)施方式如圖2至圖7所示,快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置4 (簡稱“弓丨導(dǎo)裝置”)為半個(gè)輪盤,由兩組筋條44、43構(gòu)成,各組筋條44、43沿一中心軸線徑向延伸。兩組筋條成對稱布置,即在輪盤的兩側(cè)各有4根筋條44、兩根筋條43。兩根筋條43作為支撐筋條,因此兩側(cè)的對應(yīng)筋條43連接在一起,而兩側(cè)對稱的筋條44是間隔開的,整個(gè)筋條的內(nèi)部形成有半圓槽45 ;同時(shí)參照圖2,該半圓槽45的半徑要大于導(dǎo)輪3的半徑,但二者之差小于電極絲的直徑,以防止電極絲滑出導(dǎo)輪3的V形細(xì)槽而從半圓槽45和導(dǎo)輪3的外緣之間的間隙,掉入導(dǎo)輪兩側(cè)的縫隙中。兩側(cè)對稱的筋條44、43之間形成有V形槽41,V形槽41和半圓槽45相通,因此一旦電極絲繞入到V形槽41中,便會在V形槽41的導(dǎo)向作用下,進(jìn)入窄縫42,再到半圓槽45,并進(jìn)入到導(dǎo)輪3的V形細(xì)槽。因此,在上次過程或者是加工之前穿絲時(shí),只要將電極絲繞過導(dǎo)輪3,細(xì)小電極絲就會在引導(dǎo)裝置4的V型槽41的引導(dǎo)下,準(zhǔn)確地落在導(dǎo)輪3的V型細(xì)槽中,而不至于掉入導(dǎo)輪3兩側(cè)的縫隙中。如圖2所示,本技術(shù)的穿絲裝置的實(shí)施例中,導(dǎo)輪3由支撐軸31支撐,支撐軸31由兩軸承32支撐,兩軸承32由軸承外套5支撐,軸承外套5上固定地套有引導(dǎo)裝置4。另外,軸承32的內(nèi)外圈在支撐軸31上的定位是分別由螺母6、和壓緊螺母2定位的。此外,還在軸承外套5的外圈上套有銅外套I。同時(shí)結(jié)合圖2至圖7,在安裝引導(dǎo)裝置時(shí),往復(fù)走絲電火花切割機(jī)的導(dǎo)輪組件(圖2中由導(dǎo)輪3、支撐軸31、導(dǎo)輪組件銅外套I、壓緊螺母2、軸承32、軸承外套5、螺母6及絕緣套等組成)裝配好后,只要把相應(yīng)的引導(dǎo)裝置4套在導(dǎo)輪3外邊,然后輕輕地將弓I導(dǎo)裝置推向?qū)л喗M件,弓I導(dǎo)裝置4便可以固定在軸承外套5上(二者可以通過過盈配合來固定)。更換導(dǎo)輪時(shí),先將引導(dǎo)裝置拔出,然后再拆下導(dǎo)輪組件,引導(dǎo)裝置安裝好后,平常就固定在軸承外套上,不必經(jīng)常拆下,只是在更換導(dǎo)輪時(shí)才拆下一次。結(jié)合圖1,上絲過程或是加工之前,操作者先將細(xì)長的電極絲一端固定在貯絲筒上,另一端經(jīng)上線架后導(dǎo)輪引導(dǎo)裝置,到上線架主導(dǎo)輪引導(dǎo)裝置,到下線架主導(dǎo)輪引導(dǎo)裝置,到下線架上的排絲導(dǎo)輪引導(dǎo)裝置,最后將電極絲收緊并固定在貯絲筒的另一端。整個(gè)過程不需要操作者過多監(jiān)測和調(diào)整,隨著電極絲收緊,便會在引導(dǎo)裝置的V形槽內(nèi)滑入到導(dǎo)輪的V形細(xì)槽中。 在本技術(shù)的其他實(shí)施例中,還可以根據(jù)導(dǎo)輪組件結(jié)構(gòu)和導(dǎo)輪大小不同,改變引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)和尺寸大小,例如筋條的數(shù)量不限,V型槽角度也可在一定范圍內(nèi)變化,只要是由V型槽引導(dǎo)電極絲到導(dǎo)輪的V型細(xì)槽都可以獲得一定效果。弓I導(dǎo)裝置可以用彈簧鋼,也可以采用普通的45號鋼。V型槽41的角度可以是90度,也可以是其他角度。權(quán)利要求1.快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特征在于,為半個(gè)輪盤,該輪盤內(nèi)部設(shè)有可容納導(dǎo)輪的圓弧槽,圓弧槽的寬度大于導(dǎo)輪的厚度,圓弧槽的半徑大于導(dǎo)輪的半徑但圓弧槽的半徑和導(dǎo)輪的半徑之差小于電極絲直徑,輪盤的周邊設(shè)置有V形槽,V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。2.如權(quán)利要求I所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特征在于,所述V形槽為90度V形槽。3.如權(quán)利要求I所述的快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特征在于,該輪盤包括相對一中心軸線分布的多個(gè)筋條,該多個(gè)筋條分為對稱的兩組,各組筋條的外端由圓弧條連接,且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽;兩組筋條之間構(gòu)成所述V形槽。4.快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲裝置,包括導(dǎo)輪,其特征在于,還包括引導(dǎo)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
快速走絲電火花線切割機(jī)穿絲引導(dǎo)裝置,其特征在于,為半個(gè)輪盤,該輪盤內(nèi)部設(shè)有可容納導(dǎo)輪的圓弧槽,圓弧槽的寬度大于導(dǎo)輪的厚度,圓弧槽的半徑大于導(dǎo)輪的半徑但圓弧槽的半徑和導(dǎo)輪的半徑之差小于電極絲直徑,輪盤的周邊設(shè)置有V形槽,V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張維良,楊超翔,
申請(專利權(quán))人:上海大量電子設(shè)備有限公司,上海大量光電科技有限公司,上海大量精密機(jī)械有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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