一種電梯梯級去毛刺機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，包括機架、送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置，所述送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置分別設置在機架上，所述定位裝置設置在所述送料裝置上端，所述去毛刺裝置設置在所述送料裝置的側面；所述去毛刺裝置為電動銑刀機，包括銑刀裝置、電機、傳動裝置和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調節裝置，所述銑刀裝置與所述電機之間通過所述傳動裝置連接，所述銑刀裝置設置在所述絲杠調節裝置上。將梯級放置與送料裝置上，定位裝置定位后，通過去毛刺裝置進行工作，即可實現功能，有效降低工人的工作強度，保證工人的生產安全，同時有效提高打磨精度，提高梯級的質量，提高產品的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電梯梯級去毛刺機，一種用于全自動電梯梯級去毛刺設備的電梯梯級去毛刺機。
技術介紹
電梯梯級在生產過程中齒間留有毛刺和分模線。現有技術中，為了給電梯梯級去除齒間部分留有的毛刺和分模線，往往是通過靠人工手工進行打磨，工人工作量大，且加工時易受傷，同時打磨的精度低，影響梯級的質量
技術實現思路
·為解決上述技術問題，本技術的目的在于提供一種電梯梯級去毛刺機，只需將梯級放置與送料裝置上，定位裝置定位后，通過去毛刺裝置進行工作，即可實現功能，有效降低工人的工作強度，保證工人的生產安全，同時有效提高打磨精度，提高梯級的質量，提聞廣品的使用壽命。為達到上述目的，本技術的技術方案如下一種電梯梯級去毛刺機，包括機架、送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置，所述送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置分別設置在機架上，所述定位裝置設置在所述送料裝置上端，所述去毛刺裝置設置在所述送料裝置的側面；所述去毛刺裝置為電動銑刀機，包括銑刀裝置、電機、傳動裝置和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調節裝置，所述銑刀裝置與所述電機之間通過所述傳動裝置連接，所述銑刀裝置設置在所述絲杠調節裝置上。優選的，所述絲杠調節裝置包括伺服電機、減速機、絲杠和用于設置銑刀裝置的移動塊，所述減速機的輸入端與所述伺服電機連接，所述減速機的輸出端與所述絲杠連接，所述移動塊與所述絲杠連接，并且所述移動塊隨所述絲杠轉動進行上下移動。優選的，所述送料裝置為伺服電機控制的伺服送料裝置。優選的，所述定位裝置包括豎直方向壓緊定位的豎直壓緊氣缸和斜方向壓緊定位的斜壓緊氣缸。優選的，所述電動銑刀機設有至少一個。優選的，所述銑刀裝置為至少一個銑刀組成。優選的，所述絲杠調節裝置還包括用于起到運動導向的導向桿，所述導向桿與所述絲桿平行設置。優選的，所述導向桿設有至少一個。優選的，所述豎直壓緊氣缸設有至少一個。優選的，所述斜壓緊氣缸設有至少一個采用本技術方案的有益效果是只需將梯級放置與送料裝置上，定位裝置定位后，通過去毛刺裝置進行工作，即可實現功能，有效降低工人的工作強度，保證工人的生產安全，同時有效提聞打磨精度，提聞梯級的質量，提聞廣品的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中電動銑刀機的結構示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱I.機架2.送料裝置3.電動銑刀機4.豎直壓緊氣缸5.斜壓緊氣缸6.銑刀裝置 7.電機8.傳動裝置9.絲杠調節裝置10.伺服電機11.減速機12.絲杠13.移動塊14.導向桿15. 先刀ο具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例I如圖I所示，一種電梯梯級去毛刺機，包括機架I、送料裝置2、定位裝置和去毛刺裝置，送料裝置2、定位裝置和去毛刺裝置分別設置在機架I上，定位裝置設置在送料裝置2上端，去毛刺裝置設置在送料裝置的側面。去毛刺裝置為電動銑刀機3，送料裝置2為伺服電機控制的伺服送料裝置，定位裝置包括豎直方向壓緊定位的豎直壓緊氣缸4和斜方向壓緊定位的斜壓緊氣缸5。本實施例中，電動銑刀機3設有一個，豎直壓緊氣缸4設有四個，斜壓緊氣缸5設有兩個。通過送料裝置2的撥爪進入梯級齒間后，經過伺服電機輸送，從而達到精確送料位置，通過豎直壓緊氣缸4和斜壓緊氣缸5從豎直方向和斜方向對梯級進行壓緊定位，保證梯級到達加工位后位置不再改變，最后通過去毛刺裝置對電梯梯級進行去毛刺和分模線。如圖2所示，包括銑刀裝置6、電機7、傳動裝置8和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調節裝置9，銑刀裝置6與電機7之間通過傳動裝置8連接，銑刀裝置6設置在絲杠調節裝置9上。傳動裝置8為帶傳動裝置。絲杠調節裝置9包括伺服電機10、減速機11、絲杠12和用于設置銑刀裝置的移動塊13，減速機11的輸入端與伺服電機10連接，減速機11的輸出端與絲杠12連接，移動塊13與絲杠12連接，并且移動塊13隨絲杠12轉動進行上下移動。絲杠調節裝置9還包括用于起到運動導向的導向桿14，導向桿14與絲桿12平行設置。本實施例中，銑刀裝置為十二個銑刀15組成，導向桿14設有兩個。電機7通過傳動裝置8帶動銑刀15高速運轉，從而達到銑去梯級齒間毛刺。銑刀高速運轉時，通過絲杠調節裝置再做上下運動，便能將梯級齒間毛刺自動清除干凈。實施例2其余與實施例I相同，不同之處在于，豎直壓緊氣缸設有兩個，斜壓緊氣缸設有一個。根據工作要求的不同，豎直壓緊氣缸設有至少一個，斜壓緊氣缸設有至少一個。實施例3其余與實施例I相同，不同之處在于，銑刀裝置為八個銑刀組成，導向桿設有一個。根據工作需求，銑刀裝置為至少一個銑刀組成；根據工作需求，導向桿設有至少一個。采用本技術方案的有益效果是只需將梯級放置與送料裝置上，定位裝置定位后，通過去毛刺裝置進行工作，即可實現功能，有效降低工人的工作強度，保證工人的生產安全，同時有效提聞打磨精度，提聞梯級的質量，提聞廣品的使用壽命。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本專利技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本專利技術 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權利要求1.一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，包括機架、送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置，所述送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置分別設置在機架上，所述定位裝置設置在所述送料裝置上端，所述去毛刺裝置設置在所述送料裝置的側面；所述去毛刺裝置為電動銑刀機，包括銑刀裝置、電機、傳動裝置和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調節裝置，所述銑刀裝置與所述電機之間通過所述傳動裝置連接，所述銑刀裝置設置在所述絲杠調節裝置上。2.根據權利要求I所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述絲杠調節裝置包括伺服電機、減速機、絲杠和用于設置銑刀裝置的移動塊，所述減速機的輸入端與所述伺服電機連接，所述減速機的輸出端與所述絲杠連接，所述移動塊與所述絲杠連接，并且所述移動塊隨所述絲杠轉動進行上下移動。3.根據權利要求I所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述送料裝置為伺服電機控制的伺服送料裝置。4.根據權利要求I所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述定位裝置包括豎直方向壓緊定位的豎直壓緊氣缸和斜方向壓緊定位的斜壓緊氣缸。5.根據權利要求I所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述電動銑刀機設有至少一個。6.根據權利要求2所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述銑刀裝置為至少一個銑刀組成。7.根據權利要求2所述的一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，所述絲杠調本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電梯梯級去毛刺機，其特征在于，包括機架、送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置，所述送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置分別設置在機架上，所述定位裝置設置在所述送料裝置上端，所述去毛刺裝置設置在所述送料裝置的側面；所述去毛刺裝置為電動銑刀機，包括銑刀裝置、電機、傳動裝置和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調節裝置，所述銑刀裝置與所述電機之間通過所述傳動裝置連接，所述銑刀裝置設置在所述絲杠調節裝置上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡家坤，賈偉，倪偉順，
申請(專利權)人：儒拉瑪特自動化技術蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：