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    改進(jìn)的磨煤機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8247943 閱讀:213 留言:0更新日期:2013-01-25 06:59
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種改進(jìn)的磨煤機(jī),包括一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)和靜風(fēng)環(huán)組成的噴嘴環(huán),其動(dòng)風(fēng)環(huán)表面加裝均流耐磨環(huán),動(dòng)風(fēng)環(huán)環(huán)外側(cè)加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)與靜風(fēng)環(huán)距離的焊接件。改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場,可以較大幅度地提高通風(fēng)流速,通風(fēng)阻力相應(yīng)降低,進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)分配的更合理,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更加均勻,可有效提高煤粉分離器的效率,提高磨煤機(jī)出力,使磨煤機(jī)石子煤量大大減少,提高機(jī)組運(yùn)行水平及經(jīng)濟(jì)效益,降低了維修費(fèi)用。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及磨煤機(jī)
    ,具體涉及一種改進(jìn)的磨煤機(jī)
    技術(shù)介紹
    磨煤機(jī)是它是一種中速輥盤式磨煤機(jī),其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)、磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤從磨機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上,旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)送至碾磨滾道上,通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上,碾盤力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生,通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng),碾盤力均勻作用至三個(gè)磨輥上,這個(gè)力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓駕、拉桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。·原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行,一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍,將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)上部的分離器,在分離中進(jìn)行分離,粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室,被刮板刮進(jìn)排渣箱,由石子煤排渣系統(tǒng)排走,清除渣料的過程,在磨機(jī)運(yùn)行期間進(jìn)行。磨煤機(jī)技術(shù)水平,目前已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先
    該磨煤機(jī)存在下列問題(I)磨煤機(jī)出力降低。動(dòng)靜風(fēng)環(huán)間隙過大,漏風(fēng)率增大,造成了一次風(fēng)風(fēng)壓降低,由于進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)不均勻,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物不均勻造成。出力僅達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)出力36. 8T/h的75%。(2)磨損中后期石子煤排放量大。主要是由該磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)喉口部位流速較大,喉口和回煤導(dǎo)流環(huán)磨損嚴(yán)重;進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)不均勻;回煤導(dǎo)流環(huán)耐磨性差等原因造成。平均每月石子煤量達(dá)到700T;(3)運(yùn)行周期短。由于該磨煤機(jī)性能上存在的一系列問題,動(dòng)風(fēng)環(huán)與托盤固定螺栓易磨損問題。動(dòng)風(fēng)環(huán)與托盤固定螺栓磨損,造成螺栓疲勞斷裂,最終導(dǎo)致動(dòng)風(fēng)環(huán)與托盤分離,傳動(dòng)失效設(shè)備損壞事故發(fā)生。縮短運(yùn)行周期,消耗了大量人力、物力。綜上所述,這種磨煤機(jī)已經(jīng)嚴(yán)重影響到了公司的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),對其進(jìn)行改進(jìn)事在必行。為了提高機(jī)組運(yùn)行水平及經(jīng)濟(jì)效益,對現(xiàn)有磨煤機(jī)進(jìn)行改造。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種可以提高磨煤機(jī)出力,降低后期石子排量,縮短檢修周期的一種改進(jìn)的磨煤機(jī)。為了改進(jìn)磨煤機(jī)存在的上述缺點(diǎn),所采用的技術(shù)手段是改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于包括磨煤機(jī),磨煤機(jī)上設(shè)置一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)和靜風(fēng)環(huán)組成的噴嘴環(huán),其動(dòng)風(fēng)環(huán)環(huán)狀表面加裝均流耐磨環(huán),動(dòng)風(fēng)環(huán)外表面加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)與靜風(fēng)環(huán)距離的焊接件。所述的耐磨環(huán)焊接與動(dòng)風(fēng)環(huán)環(huán)狀表面上。所述耐磨環(huán)位于動(dòng)風(fēng)環(huán)固定螺栓外側(cè)。所述減少動(dòng)風(fēng)環(huán)與靜風(fēng)環(huán)距離的焊接件焊接于動(dòng)風(fēng)環(huán)與靜風(fēng)環(huán)接觸的外表面上。本技術(shù)的改進(jìn)的磨煤機(jī),改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場,可以較大幅度地提高通風(fēng)流速,通風(fēng)阻力相應(yīng)降低,進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)分配的更合理,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更加均勻,可有效提高煤粉分離器的效率,提高磨煤機(jī)出力,使磨煤機(jī)石子煤排放量大大減少,提高機(jī)組運(yùn)行水平及經(jīng)濟(jì)效益,降低了維修費(fèi)用。附圖說明圖I :噴嘴環(huán)部分示意圖。I、動(dòng)風(fēng)環(huán),2、靜風(fēng)環(huán),3、噴嘴環(huán),4、均流耐磨環(huán),5,焊接件。具體實(shí)施方式·本技術(shù)的改進(jìn)的磨煤機(jī),包括磨煤機(jī),磨煤機(jī)上設(shè)置一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)I和靜風(fēng)環(huán)2組成的噴嘴環(huán)3,其動(dòng)風(fēng)環(huán)表面加裝均流耐磨環(huán)4,動(dòng)風(fēng)環(huán)I外側(cè)加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)I與靜風(fēng)環(huán)2距離的焊接件5。新型噴嘴環(huán),由動(dòng)風(fēng)環(huán)I和靜風(fēng)環(huán)2兩部分組成,由于動(dòng)風(fēng)環(huán)I和靜風(fēng)環(huán)2距離的改進(jìn),改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場,可以較大幅度降低通風(fēng)流速,通風(fēng)阻力相應(yīng)降低20%左右;由于風(fēng)環(huán)喉口部位流速較大幅度降低,減小了喉口部位的磨損,耐磨壽命可提高三倍左右;由于進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)分配更為合理,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更趨于均勻,可有效提高煤粉分離器的效率,提高磨煤機(jī)的出力特性;由于該部件結(jié)構(gòu)的改變和取消了回煤導(dǎo)流環(huán),使該磨煤機(jī)石子煤量大大減少,并可以長期保持較低水平,不僅使檢修周期大大延長、檢修費(fèi)用降低,而且該部位的部件更換時(shí)無需將磨碗托盤拆出,優(yōu)化了檢修工序使檢修快捷方便。噴嘴環(huán)3的動(dòng)風(fēng)環(huán)2環(huán)狀表面的固定螺栓外焊接耐磨環(huán)4,避免了動(dòng)風(fēng)環(huán)2固定螺栓的磨損,延長機(jī)器使用壽命,并減少檢修次數(shù)。所述減少動(dòng)風(fēng)環(huán)I與靜風(fēng)環(huán)2距離的焊接件焊接于動(dòng)風(fēng)環(huán)I與靜風(fēng)環(huán)2接觸的外表面上,減少了動(dòng)風(fēng)環(huán)I與靜風(fēng)環(huán)2之間的距離。本技術(shù)的改進(jìn)的磨煤機(jī),改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場,可以較大幅度地提高通風(fēng)流速,通風(fēng)阻力相應(yīng)降低,進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)分配的更合理,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更加均勻,可有效提高煤粉分離器的效率,提高磨煤機(jī)出力,使磨煤機(jī)石子煤量大大減少,提高機(jī)組運(yùn)行水平及經(jīng)濟(jì)效益,降低了維修費(fèi)用。權(quán)利要求1.改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于包括磨煤機(jī),所述磨煤機(jī)上設(shè)置一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)和靜風(fēng)環(huán)(2)組成的噴嘴環(huán)(3),其動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)表面加裝均流耐磨環(huán)(4),動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)外表面加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)與靜風(fēng)環(huán)(2 )距離的焊接件(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于所述的耐磨環(huán)(4)焊接于動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)環(huán)狀表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于所述的耐磨環(huán)(4)位于動(dòng)風(fēng)環(huán)(O固定螺栓外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于所述減少動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)與靜風(fēng)環(huán)(2)距離的焊接件(5 )焊接于動(dòng)風(fēng)環(huán)(I)與靜風(fēng)環(huán)(2 )接觸的外表面上。專利摘要本技術(shù)提供了一種改進(jìn)的磨煤機(jī),包括一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)和靜風(fēng)環(huán)組成的噴嘴環(huán),其動(dòng)風(fēng)環(huán)表面加裝均流耐磨環(huán),動(dòng)風(fēng)環(huán)環(huán)外側(cè)加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)與靜風(fēng)環(huán)距離的焊接件。改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場,可以較大幅度地提高通風(fēng)流速,通風(fēng)阻力相應(yīng)降低,進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部的一次風(fēng)分配的更合理,致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更加均勻,可有效提高煤粉分離器的效率,提高磨煤機(jī)出力,使磨煤機(jī)石子煤量大大減少,提高機(jī)組運(yùn)行水平及經(jīng)濟(jì)效益,降低了維修費(fèi)用。文檔編號(hào)B02C15/00GK202683284SQ20122039630公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日專利技術(shù)者李維哲, 陳民 申請人:江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    改進(jìn)的磨煤機(jī),其特征在于:包括磨煤機(jī),所述磨煤機(jī)上設(shè)置一個(gè)由動(dòng)風(fēng)環(huán)(1)和靜風(fēng)環(huán)(2)組成的噴嘴環(huán)(3),其動(dòng)風(fēng)環(huán)(1)表面加裝均流耐磨環(huán)(4),動(dòng)風(fēng)環(huán)(1)外表面加裝減少動(dòng)風(fēng)環(huán)(1)與靜風(fēng)環(huán)(2)距離的焊接件(5)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李維哲陳民
    申請(專利權(quán))人:江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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