導熱油膨脹罐裝置制造方法及圖紙

一種導熱油膨脹罐裝置，包括導熱油膨脹罐（1），導熱油膨脹罐上設置有進油口（1N）、出油口（4N）、排氣口（3N）、排凈口（6N）、氮氣進口（9N）、溫度計口（1CN）、壓力表口（2CN）、壓力變送口（4CN）、第二排氣口（5N）、高液位口（6CN）、低液位口（5CN）和安全閥（6），壓力變送口上接有壓力變送器（4），高液位口上接有高液位檢測報警器（3），低液位口上接有低液位檢測報警器（2），安全閥接在第二排氣口上。可實時監測導熱油膨脹罐內的氣壓和罐內的油量，萬一氫氣泄漏到導熱油中時，壓力增加，安全閥起跳，快速釋放氫氣，壓力控制器也會自動控制打開排氣閥進行快速排氣，從而保證處于安全運行的狀態。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及導熱油膨脹罐的一種改進結構，一種導熱油膨脹罐裝置。
技術介紹
脂肪醇的生產中需要用導熱油加熱4MPa氫氣。在這類生產設備中，設置了一個導熱油膨脹罐，用來對新的導熱油在升溫過程中分離出的氣和汽進行排氣(汽)、脫水，在系統中導熱油減少時，還可從熱油膨脹罐補充導熱油。但是，導熱油所加熱的介質萬一泄漏到導熱油系統內時，已有的導熱油膨脹罐沒有設置相應的處理裝置，存在不安全因素，導熱油所加熱的介質是高壓氫氣時就更不安全了。
技術實現思路
本技術旨在提出一種導熱油膨脹罐裝置，在導熱油所加熱的氫氣萬一泄漏到導熱油里時能進行及時處理。這種導熱油膨脹罐裝置包括導熱油膨脹罐，導熱油膨脹罐上設置有進油口、出油口、排氣口、排凈口、氮氣進口、溫度計口和壓力表口。氮氣進口上接有氮氣進氣閥，排氣口上接有排氣閥。此導熱油膨脹罐上還設置有壓力變送口、第二排氣口、高液位口、低液位口和安全閥，壓力變送口上接有壓力變送器，高液位口上接有高液位檢測報警器，低液位口上接有低液位檢測報警器，安全閥接在第二排氣口上。壓力變送器的信號輸出端與氮氣進氣閥及排氣閥的控制器的信號輸入端相連接。這種導熱油膨脹罐裝置上的壓力變送器可實時監測導熱油膨脹罐內的氣壓，萬一氫氣泄漏到導熱油中時，壓力增大，安全閥起跳，快速釋放氫氣，同時壓力變送器的信號自動控制打開排氣閥進行快速排氣。高液位檢測報警器和低液位檢測報警器隨時檢測罐內的油量，保證處于安全運行的狀態。附圖說明圖I為這種導熱油膨脹罐裝置的原理圖。具體實施方式如圖所示，這種導熱油膨脹罐裝置包括導熱油膨脹罐1，導熱油膨脹罐上設置有進油口 IN、出油口 4N、排氣口 3N、排凈口 6N、氮氣進口 9N、溫度計口 ICN和壓力表口 2CN。氮氣進口 9N上接有氮氣進氣閥5，排氣口 3N上接有排氣閥7。此導熱油膨脹罐上還設置有壓力變送口 4CN、第二排氣口 5N、高液位口 6CN、低液位口 5CN和安全閥6，壓力變送口上接有壓力變送器4，高液位口上接有高液位檢測報警器3，低液位口上接有低液位檢測報警器2，安全閥6接在第二排氣口上。壓力變送器4的信號輸出端與氮氣進氣閥5及排氣閥7的控制器的信號輸入端相連接。這種導熱油膨脹罐裝置上的壓力變送器4與氮氣進氣閥5及排氣閥7連鎖控制。在罐內壓力低時，氮氣閥門5自動打開，向罐內補充氮氣，以達到安全保護的作用；在萬一氫氣泄漏到導熱油中時，罐內壓力增高，安全閥6起跳，快速釋放氫氣，同時自動控制裝置也會自動控制打開排氣閥7進行快速排氣。高液位檢測報警器3和低液位檢測報警器2隨時檢測罐內的油量，保證處于安全運行的狀態。圖中A為整個裝置內導熱油進，B為整個裝置內導熱油出，C為去裝置內各個導熱油用點，D為各個用導熱油點回，E為各個用導熱油點排氣進導熱油膨脹罐，F為罐內氣體安全排放口，G為安全放空的液體放凈口。·權利要求1.一種導熱油膨脹罐裝置，包括導熱油膨脹罐(1)，導熱油膨脹罐上設置有進油口(IN)、出油口(4N)、排氣口(3N)、排凈口(6N)、氮氣進口(9N)、溫度計口(ICN)和壓力表口(2CN)，氮氣進口(9N)上接有氮氣進氣閥(5)，排氣口(3N)上接有排氣閥(7)，其特征是此導熱油膨脹罐上還設置有壓力變送口(4CN)、第二排氣口(5N)、高液位口(6CN)、低液位口(5CN)和安全閥(6)，壓力變送口上接有壓力變送器(4)，高液位口上接有高液位檢測報警器(3)，低液位口上接有低液位檢測報警器(2)，安全閥接在第二排氣口上，壓力變送器(4)的信號輸出端與氮氣進氣閥(5 )及排氣閥(7 )的控制器的信號輸入端相連接。專利摘要一種導熱油膨脹罐裝置，包括導熱油膨脹罐(1)，導熱油膨脹罐上設置有進油口(1N)、出油口(4N)、排氣口(3N)、排凈口(6N)、氮氣進口(9N)、溫度計口(1CN)、壓力表口(2CN)、壓力變送口(4CN)、第二排氣口(5N)、高液位口(6CN)、低液位口(5CN)和安全閥(6)，壓力變送口上接有壓力變送器(4)，高液位口上接有高液位檢測報警器(3)，低液位口上接有低液位檢測報警器(2)，安全閥接在第二排氣口上。可實時監測導熱油膨脹罐內的氣壓和罐內的油量，萬一氫氣泄漏到導熱油中時，壓力增加，安全閥起跳，快速釋放氫氣，壓力控制器也會自動控制打開排氣閥進行快速排氣，從而保證處于安全運行的狀態。文檔編號B01J19/00GK202683199SQ201220319590公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日專利技術者宋春秀, 郭永鋼, 印祖偉, 沈新華, 沈高慶 申請人:浙江嘉化能源化工股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導熱油膨脹罐裝置，包括導熱油膨脹罐（1），導熱油膨脹罐上設置有進油口（1N）、出油口（4N）、排氣口（3N）、排凈口（6N）、氮氣進口（9N）、溫度計口（1CN）和壓力表口（2CN），氮氣進口（9N）上接有氮氣進氣閥（5），排氣口（3N）上接有排氣閥（7），其特征是此導熱油膨脹罐上還設置有壓力變送口（4CN）、第二排氣口（5N）、高液位口（6CN）、低液位口（5CN）和安全閥（6），壓力變送口上接有壓力變送器（4），高液位口上接有高液位檢測報警器（3），低液位口上接有低液位檢測報警器（2），安全閥接在第二排氣口上，壓力變送器（4）的信號輸出端與氮氣進氣閥（5）及排氣閥（7）的控制器的信號輸入端相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋春秀，郭永鋼，印祖偉，沈新華，沈高慶，
申請(專利權)人：浙江嘉化能源化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：