桁架虹吸式吸泥機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種桁架虹吸式吸泥機。本實用新型專利技術的目的是提供一種桁架虹吸式吸泥機，對傳統的虹吸式吸泥機進行改進，提高排泥效果，避免形成吸泥死角，無需人工沖洗斜管，提高工作效率。本實用新型專利技術的技術方案是：桁架虹吸式吸泥機，安裝于斜管沉淀池內，沉淀池兩側裝有軌道，軌道上架設工作橋，并在工作橋上安裝電控系統，所述工作橋上裝有桁架構件，該桁架構件內裝有虹吸系統；其特征在于：所述工作橋的一端裝有鼓風機，鼓風機出風口連接空氣沖洗管，空氣沖洗管沿桁架構件布置，位于底架側的2根空氣沖洗管兩邊交錯向下呈45°開孔，每根空氣管孔眼間距150mm，孔眼錯開。本實用新型專利技術適用于采用虹吸式吸泥機排泥的斜管沉淀池。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種吸泥機械，尤其是一種桁架虹吸式吸泥機。適用于采用虹吸式吸泥機排泥的斜管沉淀池。
技術介紹
受用地限制的大中型規模給水廠，通常采用斜管沉淀池工藝。斜管沉淀池在運行過程中，由于表面負荷較大，沉淀池內積泥現象較嚴重，需配備桁架虹吸式吸泥機進行機械排泥O傳統虹吸式吸泥機由桁架構件、工作橋、傳動裝置、真空系統、管道系統和電控系 統等組成。經調研，傳統吸泥機使用中存在的主要問題如下(1)吸泥機吸泥口不規范，吸泥效率低，而且距沉淀池底的距離偏大，吸程達不到底部，排泥效果較差，從而使斜管沉淀池底部大量積泥。(2 )存在刮泥死角，容易在沉淀池邊緣和端部形成刮泥死角，弓I起該部積泥區內積泥較多。(3)啟動時用真空泵抽真空形成虹吸，冬季存在真空泵難啟動問題。(4)斜管內積泥很難排出，需人工定期放空水池，用高壓水槍沖洗，工作效率低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、制造方便的桁架虹吸式吸泥機，對傳統的虹吸式吸泥機進行改進，提高排泥效果，減少池底積泥，避免沉淀池邊緣和端部形成吸泥死角，無需人工沖洗斜管，提高工作效率。本技術所采用的技術方案是一種桁架虹吸式吸泥機，該吸泥機安裝于斜管沉淀池內，在斜管沉淀池的兩側裝有軌道，該軌道兩端與池內壁齊平，所述軌道上架設可沿軌道移動的工作橋，并在工作橋上安裝控制其移動的電控系統，所述工作橋上裝有桁架構件，該桁架構件內裝有虹吸系統；所述桁架構件由兩垂直架和一水平的底架構成，底架位于該沉淀池的斜管下方；其特征在于所述工作橋的一端裝有鼓風機，鼓風機出風口連接空氣沖洗管，空氣沖洗管沿垂直架和底架布置，位于底架側的2根空氣沖洗管兩邊交錯向下呈45°開孔，每根空氣管孔眼間距150mm，孔眼錯開。所述虹吸系統由水射器、虹吸管道和吸泥口組成，其中虹吸管道沿桁架構件布置并延伸至沉淀池外，虹吸管道池外部分串接水射器，虹吸管道底架側下端均勻接有若干與其連通的吸泥口 ；所述虹吸管道豎向段串接潛水泵。所述吸泥口呈長形扁口形狀，變截面圓滑過渡到圓管形截面；吸泥口距沉淀池底部 10(Tl50mm。所述電控系統具有控制工作橋轉向的行程開關，該行程開關串接延遲轉向的時間繼電器控制裝置。所述軌道兩端各延長100 150mm。本技術的有益效果是1、本技術通過對傳統的虹吸式吸泥機的吸泥口進行改進，提高吸泥口的吸泥效率；2、吸泥機軌道在沉淀池兩端各延長100 150 _，使吸泥機運行至端部時，吸泥口更靠近沉淀池內邊緣，避免形成排泥死角；3、改造吸泥機的電控系統，吸泥機到達終點時靜止一段時間再轉向，使吸泥機在沉淀池端部有充分的吸泥時間；4、虹吸系統使用潛水泵、水射器形成真空，避免真空泵冬季難啟動問題，并利用潛水泵對吸泥口和虹吸管道進行反沖，防止吸泥管道堵塞；5、通過裝配鼓風機和空氣沖洗管組成空氣清洗系統，無需放空水池，也無需人工清洗，減少水資源浪費，提高工作效率，避免水池放空后斜管因積泥太厚導致坍塌風險。附圖說明圖I為本技術的平面圖。圖2為圖I的1-1剖視圖。圖3為圖I的2-2剖視圖。圖4為圖3中A部的放大圖。圖5為本技術中空氣沖洗管開孔段的示意圖。具體實施方式本實施例對現有的虹吸式吸泥機進行改進，提高吸泥機的排泥效果，減少人力投入，降低操作風險。現有的虹吸式吸泥機具有如下結構虹吸式吸泥機安裝在斜管沉淀池12內，并且在斜管沉淀池的兩側裝有軌道8，軌道8兩端與沉淀池內壁齊平。軌道8上架設可沿軌道來回移動的工作橋1，在工作橋上安裝控制工作橋移動的電控系統6。本例中在所述工作橋I的下方安裝桁架構件9，桁架構件由兩垂直架9-1和連接于兩垂直架9-1底端的底架9-2構成，底架9-2呈水平，位于該沉淀池的斜管13下方，并且在該桁架構件9內還裝有可吸排池底積泥的虹吸系統。本實施例對現有技術的改進如下(I)如圖2、圖3所示，本實施例中虹吸系統由水射器5、虹吸管道3和吸泥口 11組成，其中虹吸管道3沿桁架構件9布置并延伸至沉淀池外，虹吸管道3池外部分串接水射器5，虹吸管道3底架側下端均勻接有若干與其連通的吸泥口 11。虹吸管道3豎直段串接潛水泵4，利用潛水泵4可對吸泥口 11和虹吸管道3進行反沖，防止吸泥管道堵塞。本例中采用水射器5代替現有吸泥機中的真空泵，抽真空形成虹吸，避免冬季因真空泵難啟動，導致吸泥機無法正常工作。吸泥機的吸泥口 11高度降至距沉淀池底部100 150 mm。制作標準的鑄鐵吸泥口，呈長形扁口形狀，然后變截面圓滑過渡到圓管形截面，見圖4。提高排泥效果，避免斜管沉淀池底部大量積泥。(2)如圖I所示，本實施例中吸泥機的軌道8在沉淀池兩端各延長100 150 mm,使吸泥機運行至端部時，吸泥機的吸泥口更靠近沉淀池邊緣，避免沉淀池邊緣和端部形成吸泥死角，長時間運行后，引起該部積泥較多而影響沉淀池出水水質。(3)吸泥機運行到沉淀池端部由電控系統6中的行程開關控制轉向，在吸泥機電控系統6中增設時間繼電器控制裝置，設有可調I 10 min的時間繼電器，使吸泥機到達終點時靜止一段時間再轉向，吸泥機在沉淀池端部有充分的吸泥時間。(4)如圖3所述，本實施例中在工作橋I上裝配I臺3kW鼓風機2，并沿垂直架9-1和底架9-2布置空氣沖洗管10。其中垂直架9-1上配I根直徑IOOmm空氣沖洗管10_1，管長為垂直架長度；底架9-2上配2根直徑50mm穿孔的空氣沖洗管10-2，孔眼尺寸為Φ3·ι，兩邊交錯向下呈α開孔(本例α為45° )，兩邊開孔間距均為150mm(見圖5)，管長為底架長度，2根直徑50mm穿孔管孔眼錯開，便于空氣沖冼。所述空氣沖洗管10經管卡14固定于垂直架9-1、底架9-2上，管卡間距為500_。本例中利用鼓風機2和空氣沖洗管10對斜管沉淀池12內的斜管13進行清洗，利用吸泥機行走，全自動化進行，不需要放空水池，無需人工持高壓水槍清冼，不僅節省水量，提高工作效率，還可避免水池放空后，由于斜管內積泥太厚所導致的坍塌風險。本實施例的工作原理如下啟動吸泥機時用水射器5抽真空形成虹吸，原理與使用真空泵的吸泥機相同，此時池底積泥經吸泥口 11吸入虹吸管道3，并經虹吸管道排到池夕卜。吸泥機啟動時，電控系統6控制工作橋I移動，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程開關，靜止片刻再折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。·當運行一段時間，斜管積泥較嚴重需反沖洗時，關閉斜管沉淀池進出水管閥門，啟動鼓風機2，邊行走邊空氣沖洗斜管13，隨著吸泥機兩端來回行走，采用氣洗的方式將粘在斜管內積泥沖洗干凈。同時還可利用潛水泵4對吸泥口 11和虹吸管道3進行反沖，防止堵塞。當然，上述說明并非對本技術的限制，本技術也并不限于上述舉例，本
的普通技術人員，在本技術的范圍內，做出的變化、改添加或替換，都應屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種桁架虹吸式吸泥機，該吸泥機安裝于斜管沉淀池(12)內，在斜管沉淀池的兩側裝有軌道(8)，該軌道兩端與池內壁齊平，所述軌道上架設可沿軌道移動的工作橋(1)，并在工作橋上安裝控制其移動的電控系統(6)，所述工作橋上裝有桁架構件(9)，該桁架構件內裝有虹吸系統；所述桁架構件由兩垂直架(9-1)和一水平的底架(9-2)構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種桁架虹吸式吸泥機，該吸泥機安裝于斜管沉淀池（12）內，在斜管沉淀池的兩側裝有軌道（8），該軌道兩端與池內壁齊平，所述軌道上架設可沿軌道移動的工作橋（1），并在工作橋上安裝控制其移動的電控系統（6），所述工作橋上裝有桁架構件（9），該桁架構件內裝有虹吸系統；所述桁架構件由兩垂直架（9？1）和一水平的底架（9？2）構成，底架（9？2）位于該沉淀池的斜管（13）下方；其特征在于：所述工作橋（1）的一端裝有鼓風機（2），鼓風機出風口連接空氣沖洗管，空氣沖洗管（10？1、10？2）沿垂直架（9？1）和底架（9？2）布置，并且位于底架（9？2）側的2根空氣沖洗管（10？2）兩邊交錯向下呈45°開孔，每根空氣管孔眼間距150mm，孔眼錯開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：項立新，趙立佳，周華，
申請(專利權)人：中國水電顧問集團華東勘測設計研究院，
類型：實用新型
國別省市：