本發明專利技術公開一種脈沖式氣提排泥裝置，用于澄清池、生化反應池和污泥池的排泥，以及用于污泥回流及生化反硝回流。該裝置包括污泥進口管、脈沖氣提罐、脈沖部件、排泥管、進氣管、污泥出口管和固定支座，進氣管焊接在脈沖氣提罐上部一側，脈沖氣提罐內設脈沖部件，脈沖部件與污泥進口管、排泥管兩端相連接；脈沖式氣提排泥裝置安裝在澄清池、生化反應池或污泥池底部，通過控制閥控制排泥流量及排泥時間，達到自動排泥功能；該裝置排泥暢、無堵塞、且構造簡單、節能、排泥量任意調節、排泥點任意布置、容易操作、免維護，有效解決了重力及污泥泵排泥的問題。能夠保證系統的長周期穩定運行。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的是一種脈沖式氣提排泥裝置，特別涉及用于水處理澄清池、生化反應池和污泥池的氣提排泥裝置，以及用于污泥回流及生化反硝回流。
技術介紹
隨著產業化發展和人們對環境治理的重要性，為滿足水處理技術發展及工藝優化，對水處理設備先進性和穩定性極為重要，目前水處理澄清池、生化反應池和污泥池的主要排泥方式為重力排泥和潛污泵排泥。采用重力排泥時，排泥效果受人工影響較大，由于受人工影響導致不排或少排，久·至造成排泥困難、容易堵塞、污泥厭氧上浮影響水質，同時受工藝限制；在污泥受納單元埋深低于澄清池、生化池和污泥池底情況下，還需進行二次提升，導致投資增加。采用電動閥門代替人工控制，雖可實現自動化，但閥門內部處于泥水浸泡狀態，滲漏、生銹時常發生故障，最終影響排泥效果，受工藝限制同上。采用潛污泵排泥，其長期運行仍有較大問題，如泵長期浸泡污泥狀態，造成滲漏、生銹和污泥中纖維堵塞及密封件的損壞，此外，潛污泵對不同的污泥性質適應性較差，檢修也較為困難。氣提排泥與重力排泥及潛污泵排泥相比較，具有結構簡單、無傳動部件、維修部件少、維修方便等優點。但是常規氣提排泥仍然存在著易堵塞、提升量小、提升高度受制、能耗相對較聞等問題。綜上所述，急需開發一種污泥性質適應范圍寬、容易實現自控、滿足各種工藝條件設置，任意布點排泥，且免檢修免維護又節能的新型排泥裝置。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于克服上述已有排泥裝置的缺點，低能耗免修理的一種結構簡單、容易操作的脈沖式氣提排泥裝置。為解決上述技術問題，脈沖式氣提排泥裝置包括污泥進口管、脈沖氣提罐、脈沖部件、排泥管、污泥出口管、進氣管、固定支架。所述污泥進口管焊接在脈沖氣提罐的底部，脈沖氣提罐內設脈沖部件和排泥管，脈沖部件的一端與污泥進口管相連接，而另一端連接排泥管的一端，污泥出口管焊接在脈沖氣提罐頂部，進氣管焊接在脈沖氣提罐外側的上部，固定支架焊接在脈沖氣提罐底部外側。利用供氣氣源的氣體通過電動控制閥及進氣管進入脈沖氣提罐，氣體經脈沖部件后高速噴射進入排泥管，與排泥管內的泥水混合物混合，隨著氣體不斷進入排泥管，受壓力差作用，氣體帶動泥水混合物通過污泥出口管排出。所述進氣管上設置電動控制閥調節進氣量，達到自動控制排泥流量及排泥時間的目的。所述脈沖部件的數量大于等于2，且所述脈沖部件圓周均勻分布在污泥進口管和排泥管之間。所述脈沖部件為長條形孔，其外壁孔徑大于內壁孔徑呈梯形狀。外壁的大孔徑使脈沖部件能吸收大量氣體，而小孔徑能夠提高氣流速度。所述的固定支架為可伸縮型/固定型支架，適用于多種深度的淤泥高度，具有廣泛的適用性。本專利技術的脈沖式氣提排泥裝置具多用途功能，可替代各種工藝條件的重力排泥排泥和潛污泵排泥，也可用作提泥反硝和生化反硝回流，適應污泥性質范圍寬，可改善排泥操作環境，節能環保，實現自動化排泥，操作方便，免維護免維修，并能夠保障系統長周期穩定運行。鑒于我國現代化建設節能減排的需要，該專利技術具有廣闊的市場前景，其推出必然帶來良好的經濟效益和社會效益。附圖說明 圖I是脈沖式氣提排泥裝置的結構示意圖?！陡綀D中序號說明》I:污泥進口管 2:脈沖氣提罐 3:脈沖部件 4:排泥管5:污泥出口管 6 :進氣管7:電動控制閥8:固定支架具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的實施例進一步詳述。圖I是本專利技術結構示意圖。實施例I :如圖I所示，本專利技術包括污泥進口管I、脈中氣提罐2、脈沖部件3、排泥管4、污泥出口管5、進氣管6(另一端設置自控調節閥或調節閥)和固定支架8。污泥進口管I焊接在脈沖氣提罐2的底部，脈沖氣體罐2內設脈沖部件3和排泥管4，脈沖部件3的一端與污泥進口管I相連接，而另一端連接排泥管4，污泥出口管5焊接在脈沖氣提罐2頂部，進氣管6焊接在脈沖氣提罐2外側的上部，固定支架8焊接在脈沖氣提罐2底部外側。利用供氣氣源的氣體通過進氣管6及電動控制閥7進入脈沖氣提罐2，氣體經脈沖部件3后高速噴射進入排泥管4，與排泥管4內的泥水混合物混合，隨著氣體不斷進入排泥管4，受壓力差作用，氣體帶動泥水混合物通過污泥出口管5排出。該裝置排泥暢、無堵塞、且構造簡單、節能、排泥量任意調節、排泥點任意布置、容易操作、免維護，有效解決了重力及污泥泵排泥的問題。能夠保證系統的長周期穩定運行。實施例2 :與實施例I不同之處在于，如圖I所示，本專利技術包括在所述進氣管6上設置電動控制閥7調節進氣量，控制排泥流量及排泥時間。實施例3 :與實施例I不同之處在于，如圖I所示，所述脈沖部件3的數量大于等于2，且所述脈沖部件3圓周均勻分布在在污泥進口管I和排泥管4之間。實施例4 :與實施例I不同之處在于，如圖I所示，所述脈沖部件3為長條形孔，其外壁孔徑大于內壁孔徑呈梯形狀。外壁的大孔徑使脈沖部件3能吸收大量氣體，而小孔徑能夠提高氣流速度。實施例5 :與實施例I不同之處在于，如圖I所示，所述的固定支架8為可伸縮型/固定型的支架，適用于多種深度的淤泥高度，具有廣泛的適用性。以上對本專利技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等， 均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。權利要求1.一種脈沖式氣提排泥裝置，所述脈沖式氣提排泥裝置包括污泥進口管(I)、脈沖氣提罐(2)、脈沖部件(3)、排泥管(4)、污泥出口管(5)、進氣管￠)、固定支架(8)。所述污泥進口管(I)焊接在脈沖氣提罐(2)的底部，脈沖氣提罐(2)內設脈沖部件(3)和排泥管(4)，脈沖部件(3)的一端與污泥進口管(I)相連接，而另一端連接排泥管(4)，污泥出口管(5)焊接在脈沖氣提罐(2)頂部，進氣管(6)焊接在脈沖氣提罐(2)外側的上部，固定支架(8)焊接在脈沖氣提罐(2)底部外側。2.根據權利要求I中所述的一種脈沖式氣提排泥裝置，其特征在于在所述進氣管(6)上設置電動控制閥(7)調節進氣量，控制排泥流量及排泥時間。3.根據權利要求I中所述的一種脈沖式氣提排泥裝置，其特征在于所述脈沖部件(3)的數量大于等于2，且所述脈沖部件(3)圓周均勻分布在污泥進口管(I)和排泥管(4)之間。4.根據權利要求I或3中所述的一種脈沖式氣提排泥裝置，其特征在于所述脈沖部件(3)為長條形孔，其外壁孔徑大于內壁孔徑呈梯形狀。5.根據權利要求I中所述的一種脈沖式氣提排泥裝置，其特征在于所述的固定支架(8)為可伸縮型/固定型支架。全文摘要本專利技術公開一種脈沖式氣提排泥裝置，用于澄清池、生化反應池和污泥池的排泥，以及用于污泥回流及生化反硝回流。該裝置包括污泥進口管、脈沖氣提罐、脈沖部件、排泥管、進氣管、污泥出口管和固定支座，進氣管焊接在脈沖氣提罐上部一側，脈沖氣提罐內設脈沖部件，脈沖部件與污泥進口管、排泥管兩端相連接；脈沖式氣提排泥裝置安裝在澄清池、生化反應池或污泥池底部，通過控制閥控制排泥流量及排泥時間，達到自動排泥功能；該裝置排泥暢、無堵塞、且構造簡單、節能、排泥量任意調節、排泥點任意布置、容易操作、免維護，有效解決了重力及污泥泵排泥的問題。能夠保證系統的長周期穩定運行。文檔編號B01D21/24GK102886163SQ20121036619公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種脈沖式氣提排泥裝置，所述脈沖式氣提排泥裝置包括：污泥進口管(1)、脈沖氣提罐(2)、脈沖部件(3)、排泥管(4)、污泥出口管(5)、進氣管(6)、固定支架(8)。所述污泥進口管(1)焊接在脈沖氣提罐(2)的底部，脈沖氣提罐(2)內設脈沖部件(3)和排泥管(4)，脈沖部件(3)的一端與污泥進口管(1)相連接，而另一端連接排泥管(4)，污泥出口管(5)焊接在脈沖氣提罐(2)頂部，進氣管(6)焊接在脈沖氣提罐(2)外側的上部，固定支架(8)焊接在脈沖氣提罐(2)底部外側。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁海榮，王慶芬，鄒俊峰，褚士軍，吳鐘林，劉新超，
申請(專利權)人：天津晟遠環境有限公司，
類型：發明
國別省市：
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