用于扁鋼連鑄裝置的鑄坯導(dǎo)引制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種連鑄鑄坯導(dǎo)引，尤其用于扁鋼連續(xù)鑄錠裝置，它有一些其中設(shè)有機(jī)架的支承段，機(jī)架有處于相對(duì)位置的導(dǎo)輥排和拉鋼輥排以及機(jī)架借助于拉桿彼此固定。在一個(gè)機(jī)架（１１、１２）的一端（１３）以相對(duì)于中軸線（Ⅰ）相同的距離（ａ）設(shè)兩根導(dǎo)桿（４１、４２），它們通過(guò)固定件（４３－４５）固定在至少一個(gè)固定點(diǎn)（４５）上并與此同時(shí)彼此按張角（α）布置成錐形。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種連鑄鑄坯導(dǎo)引，尤其用于扁鋼連續(xù)鑄錠裝置，它有一些其中設(shè)有機(jī)架的支承段，機(jī)架有處于相對(duì)位置的導(dǎo)輥排和拉鋼輥排以及機(jī)架借助于拉桿彼此固定。由EP0222732B1已知一種鑄坯導(dǎo)引裝置，它有多個(gè)帶輥的支承段。支承段固定在一整體式縱梁上，尤其是固定在設(shè)計(jì)成弧形的縱梁上。為避免在兩個(gè)相鄰支承段之間輥?zhàn)硬粚?duì)準(zhǔn)，設(shè)置夾板和配合螺栓，它們加工和布置成即使在安裝和拆卸時(shí)也能避免這種輥?zhàn)悠啤＿@些支承段本身固定安裝為封閉的單元。由EP 0117404B1已知一種在鋼連鑄裝置中的支承導(dǎo)引裝置，它有兩個(gè)彼此相對(duì)的導(dǎo)輥排和拉鋼輥排，它們分段裝在橫梁上。頂部橫梁通過(guò)拉桿固定在一根布置在底座上的固定橫梁的一些支柱上。固定橫梁(下機(jī)架)或頂部橫梁(上機(jī)架)的進(jìn)一步導(dǎo)引沒(méi)有規(guī)定。在這種尤其是扁鋼連續(xù)鑄錠裝置的鑄坯導(dǎo)引裝置運(yùn)行期間，主要由于輥斜行導(dǎo)致上機(jī)架中的橫向力。由此帶來(lái)的結(jié)果不僅增加了輥和輥軸承的磨損，而且為傳遞在上機(jī)架和下機(jī)架之間高的橫向力要求側(cè)向機(jī)架有相應(yīng)的粗壯的尺寸設(shè)計(jì)。除此之外還可能使鑄坯有外形缺陷，尤其是由于剪力造成窄側(cè)的歪斜。本專利技術(shù)的目的是避免上述缺點(diǎn)并創(chuàng)造一種尤其用于扁鋼連鑄裝置的鑄坯導(dǎo)引裝置，它保證在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的同時(shí)各支承段處于相對(duì)位置的機(jī)架中至少一個(gè)無(wú)間隙地相對(duì)于鑄坯自動(dòng)對(duì)中。本專利技術(shù)通過(guò)權(quán)利要求1特征部分所述特征達(dá)到此目的。緊接著的那些權(quán)利要求含有本專利技術(shù)有利的改進(jìn)。按本專利技術(shù)設(shè)導(dǎo)桿，它們布置成有一張角的錐形，以及一端借助于固定件固定在機(jī)架端部，另一端固定在至少一個(gè)固定點(diǎn)上。在弧形連鑄裝置中，導(dǎo)桿固定在上機(jī)架上，而另一端固定在連鑄裝置弧形縱梁上或最好固定在下機(jī)架上。兩根導(dǎo)桿的張角可至60°。錐形的口最好布置為朝鑄坯導(dǎo)引方向。為此在上機(jī)架上可設(shè)懸臂形的擴(kuò)展部分。在導(dǎo)桿與機(jī)架上的支架之間的連接設(shè)計(jì)為鉸鏈或旋轉(zhuǎn)固定的支架。尤其在使用旋轉(zhuǎn)固定的支架時(shí)采用由棒材構(gòu)成的導(dǎo)桿，它們用一種能承受拉力和壓力以及側(cè)向變形的材料制造。為此利用棒狀或板條狀材料束，這種材料有四邊形、多邊形或圓形橫截面。為了避免各導(dǎo)桿構(gòu)件之間的磨蝕設(shè)有夾層。采用按本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)在上機(jī)架與下機(jī)架之間不產(chǎn)生橫向力，從而可以取消側(cè)向機(jī)架。取消橫向力提高了支承段的工作可靠性，因?yàn)楸M管鉸接的機(jī)架有大的運(yùn)動(dòng)自由度但仍不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。因?yàn)椴恍枰w積大和剛性的側(cè)向機(jī)架，所以明顯改善了各支承段的側(cè)面可接近性。此外，由于廢除了昂貴的傳力和線性導(dǎo)引構(gòu)件，所以降低了生產(chǎn)成本。按本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)即使在鑄造過(guò)程中也易于實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的開(kāi)口寬度調(diào)整。尤其在所謂軟減縮(Softreduktion)的情況下這是有利的。對(duì)于弧形連鑄裝置由于使用導(dǎo)桿顯著增大了上機(jī)架相對(duì)于下機(jī)架的運(yùn)動(dòng)自由度，尤其是繞水平軸傾轉(zhuǎn)的自由度。附圖表示了本專利技術(shù)的舉例。其中附圖說(shuō)明圖1鑄坯導(dǎo)引簡(jiǎn)圖；圖2具有上機(jī)架和下機(jī)架的支承段；圖3上機(jī)架俯視圖；以及圖4帶固定件的導(dǎo)桿詳圖。示意的圖1表示兩個(gè)平行布置的機(jī)架，即上機(jī)架11和下機(jī)架12，它們通過(guò)拉桿31至34有間距地互相連接。機(jī)架11的端部13以相同的距離a固定導(dǎo)桿41、42。導(dǎo)桿41、42互相成錐形布置并在固定點(diǎn)45會(huì)合。機(jī)架11在一個(gè)相對(duì)于固定機(jī)架12隔開(kāi)等于拉桿長(zhǎng)度的距離的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。機(jī)架11沿其縱向長(zhǎng)度方向以及按其相對(duì)于中軸線I的配位關(guān)系通過(guò)導(dǎo)桿41、42導(dǎo)引。圖2說(shuō)明連鑄裝置的一個(gè)支承段，它有在弧形連鑄裝置中的一個(gè)上機(jī)架11和一個(gè)下機(jī)架。在此圖中只表示了下機(jī)架的輥22。機(jī)架11和12借助于拉桿31至34互相連接，拉桿各有一液壓裝置35至38。上機(jī)架11在其端部13有向兩側(cè)的懸臂狀展寬部分15。在展寬部分15上設(shè)銷柱46，在圖右側(cè)的銷柱有鉸鏈48和在左側(cè)的銷柱有固定件43作為與導(dǎo)桿41、42的連接裝置。導(dǎo)桿41、42的另一端通過(guò)固定件44或鉸鏈49與機(jī)架12上的銷柱47固定。圖3表示在上機(jī)架11(虛線表示)的輥21及在它們下方通過(guò)的鑄坯S上方看的俯視圖。布置在支承段兩側(cè)的導(dǎo)桿41、42頂端有固定件43、44或鉸鏈48、49。在圖的上部3.1中表示的情況是上機(jī)架沒(méi)有校正到對(duì)準(zhǔn)鑄坯，而是存在一個(gè)角β，從而導(dǎo)致輥斜行。在運(yùn)行期間，上機(jī)架在本例中向右偏轉(zhuǎn)。在下圖3.2中使用了導(dǎo)桿，它們通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定的支架43、44固定在上機(jī)架或下機(jī)架上。通過(guò)在本例中上機(jī)架向右偏轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)桿41、42的錐形布局，使上機(jī)架及其連鑄輥調(diào)整為與鑄坯S對(duì)中。圖4表示設(shè)計(jì)為板條51的導(dǎo)桿41。各板條按這樣的方式排列，即，至少一個(gè)窄側(cè)52面朝鑄坯，寬側(cè)53通過(guò)夾層56互相連接。在導(dǎo)桿41上摩擦連接地固定一固定頭54。固定頭54有一孔55，它與上機(jī)架和下機(jī)架的銷柱46、47之一(見(jiàn)圖3)相對(duì)應(yīng)。圖中還示意表示了使用正方形或矩形的棒材57或圓棒58。其他的橫截面形狀例如六角形的沒(méi)有進(jìn)一步表示。權(quán)利要求1.連鑄鑄坯導(dǎo)引，尤其用于扁鋼連續(xù)鑄錠裝置，它有一些其中設(shè)有機(jī)架的支承段，機(jī)架有處于相對(duì)位置的導(dǎo)輥排和拉鋼輥排以及機(jī)架借助于拉桿彼此固定，其特征為在一個(gè)機(jī)架(11、12)的一端(13)以相對(duì)于中軸線(I)相同的距離(a)設(shè)兩根導(dǎo)桿(41、42)，它們通過(guò)固定件(43-45)固定在至少一個(gè)固定點(diǎn)(45)上并與此同時(shí)彼此按張角(α)布置成錐形。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為在弧形連續(xù)鑄錠裝置中，上機(jī)架(11)至少在端部(13)區(qū)內(nèi)有垂直于鑄坯導(dǎo)引方向的展寬部分(15、16)，導(dǎo)桿(41、42)借助固定件(43)固定在展寬部分上。3.按照權(quán)利要求2所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為在展寬部分(15、16)上設(shè)有銷柱(46)；以及，在銷柱頭部導(dǎo)桿(41、42)的一端借助于固定件(43)固定在上機(jī)架(11)上，而導(dǎo)桿(41、42)的另一端通過(guò)固定件(44)固定在下機(jī)架(12)的端部(14)上。4.按照權(quán)利要求3所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為固定件(43、44)設(shè)計(jì)為鉸鏈(48、49)。5.按照權(quán)利要求3所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為固定件(43、44)設(shè)計(jì)為剛性連接旋轉(zhuǎn)固定的支架。6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為支架(43、44)布置在導(dǎo)桿(41、42)兩端；以及，導(dǎo)桿(41、42)設(shè)計(jì)為棒材并用一種能承受拉力和壓力以及側(cè)向變形的材料制造。7.按照權(quán)利要求6所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為導(dǎo)桿(41、42)用彈簧鋼制造。8.按照權(quán)利要求7或6所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為導(dǎo)桿(41、42)由一束橫截面為矩形的板條(51)構(gòu)成。9.按照權(quán)利要求8所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為矩形板條(51)以其窄側(cè)(52)面向機(jī)架(11、12)，以其寬側(cè)(53)彼此接觸地排列。10.按照權(quán)利要求7或6所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為導(dǎo)桿(41、42)由具有正方形(57)、圓形(58)或多邊形(59)橫截面的棒材構(gòu)成。11.按照權(quán)利要求10或9所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為在板條(51)或棒材(57-59)之間設(shè)夾層，它用一種防止構(gòu)件之間摩擦的材料制成。12.按照權(quán)利要求8至11之一所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為在導(dǎo)桿(41、42)兩端摩擦連接地安裝與由板條(51)或棒材(57-59)構(gòu)成的束連接的頭部(54)。13.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的鑄坯導(dǎo)引，其特征為導(dǎo)桿(41、42)的錐形擴(kuò)張朝連鑄方向，而且彼此有一張角為α＝10至60°。全文摘要本專利技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
連鑄鑄坯導(dǎo)引，尤其用于扁鋼連續(xù)鑄錠裝置，它有一些其中設(shè)有機(jī)架的支承段，機(jī)架有處于相對(duì)位置的導(dǎo)輥排和拉鋼輥排以及機(jī)架借助于拉桿彼此固定，其特征為：在一個(gè)機(jī)架（１１、１２）的一端（１３）以相對(duì)于中軸線（Ｉ）相同的距離（ａ）設(shè)兩根導(dǎo)桿（４１、４２），它們通過(guò)固定件（４３－４５）固定在至少一個(gè)固定點(diǎn)（４５）上并與此同時(shí)彼此按張角（α）布置成錐形。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：霍斯特馮懷爾，英格舒伯特，克里斯托弗邦森，烏爾里希霍爾巴赫，漢斯西默，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：曼內(nèi)斯曼股份公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：DE[德國(guó)]