一種潤滑在雙輥式帶材連鑄機中的一個邊部擋板的裝置和方法。在鑄輥（１２０）與邊部擋板（１４０）之間的摩擦面（１２５）上，形成一個連續(xù)的均勻潤滑劑界面層，以便能夠降低該邊部擋板（１４０）耐火材料的磨損，從而改善該機器的運行和使用期限。該裝置（１）包括：一個靠近該鑄輥（１２０）的摩擦面（１２５）布置的潤滑劑噴射噴嘴（１０），和一個用來將潤滑劑供應(yīng)到該噴射噴嘴（１０）的潤滑劑供應(yīng)裝置（２０），以便使該潤滑劑噴射并粘附在該鑄輥（１２０）的摩擦面（１２５）上。進(jìn)一步，在該潤滑劑噴射噴嘴（１０）的后面，安裝一個潤滑劑涂布輥（６９），用來將潤滑劑在該鑄輥（１２０）的摩擦面（１２５）上，以一個確定的壓力進(jìn)行擠壓，以使該潤滑劑包覆在該摩擦面上。該方法包括以下步驟。在鑄輥的摩擦面上涂布一種液體潤滑劑，并使該潤滑劑，以所需的寬度，均勻散布到該摩擦面上。那么當(dāng)該液體潤滑劑的溶劑蒸發(fā)的情況下，在該摩擦面上連續(xù)形成該潤滑劑層。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于潤滑雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板的裝置和方法，在此，帶材通過在一對鑄輥之間加入一個金屬熔池來連續(xù)制造。更具體的，本專利技術(shù)涉及一種用于潤滑雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板的裝置和方法，在此，在鑄輥與邊部擋板之間的摩擦面上形成一個連續(xù)的均勻潤滑界面層，以便能降低該邊部擋板耐火材料的耐損，并能保護(hù)該鑄輥的摩擦面，從而改善設(shè)備的運行性能和使用期限。2.已有技術(shù)的描述通常，如附圖說明圖1所示，一個雙輥式帶材連鑄機100從一個中間包110中通過一個熔化金屬供應(yīng)噴嘴112將熔化金屬122加入一對旋轉(zhuǎn)的鑄輥120中間，從而直接制造厚為若干mm的金屬帶材。進(jìn)一步，該鑄輥120相互平行布置，而在該鑄輥的兩個端面裝有稱作“邊部擋板140”的耐火板。在帶材鑄造過程中，該邊部擋板140防止熔化金屬122從鑄輥120中溢出。為了防止該邊部擋板140被熔化金屬122的壓力向后推擠，液壓裝置支承在該邊部擋140的背面(圖中未示意液壓裝置)。用來防止熔化金屬122溢出的邊部擋板140和因邊部擋板140和鑄輥120之間的摩擦而受到磨損。當(dāng)鑄造操作長時間進(jìn)行時，由于邊部擋板140的過量磨損，使鑄造穩(wěn)定性惡化。因此需要降低磨損速度，以便延長連鑄機的預(yù)期壽命。進(jìn)一步，該鑄輥120由于其與邊部擋板140的摩擦而受到磨損，其結(jié)果是，該鑄輥120的摩擦面125受到破壞。這種破壞加速了邊部擋板140的耐火材料142的磨損。因此，需要防止鑄輥120的摩擦面125產(chǎn)生磨損。該邊部擋板140由一種耐火基材制造，該材料具有很高的抗熱沖擊強度、超高溫機械強度和很低的熱變形性，例如高鋁紅柱石(莫來石)、熔融石英、碳化硅或類似材料。此外，在邊部擋板140的摩擦面加上一個陶瓷層142，該陶瓷層具有很高的耐高溫抗沖擊強度、耐高耐腐蝕能力(抵抗熔化金屬的浸蝕)、韌性、良好的加工性能等，例如，Si3N4-BN合成物，AlN(氮化鋁)-BN合成物，SiC(碳化硅)-BN合成物，或類似材料(參見圖2)。該陶瓷層142因其以2-4kgf/cm2的壓力緊靠在高速旋轉(zhuǎn)的鑄輥上而受到磨損。通常在該陶瓷層142的合成材料中含有占體積40～60％的硼(BN)的情況下，磨損速度大約為0.5mm/min。因此，如果連鑄操作長時間進(jìn)行，磨損變得很嚴(yán)重，其結(jié)果是鑄造穩(wěn)定性變壞，且該邊部擋板140的使用期限和預(yù)期壽命被縮短。例如該陶瓷層142的陶瓷材料為高硬度材料，盡管可降低磨損速度，但該鑄輥120的摩擦面125受到破壞，也會帶來嚴(yán)重問題。這樣，在所述鑄輥120的摩擦面125與該陶瓷層142之間的位置，產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦。如果該陶瓷層142的硬度或耐磨性比鑄輥120的摩擦面125更高，則該邊部擋板140的磨損減小了，但是該鑄輥120的摩擦面125的磨損變得更高了。在一個惡化的條件下，在鑄輥120會形成麻點，其結(jié)果使所制造的帶材的邊緣部分帶有缺陷，且熔化金屬從鑄輥120之間溢出，這些都是嚴(yán)重的問題。因此，日本專利公報No.Hei-7-68352公開了如下的方法。即在邊部擋板140上的由于與鑄輥140接觸而產(chǎn)生摩擦的位置，附加一種氮化硼合成物陶瓷層，該材料具有潤滑性和一種適當(dāng)?shù)哪湍バ浴Ｔ诖朔绞街校撨叢繐醢?40的陶瓷層142耐磨性較低，使該陶瓷層受到磨損，以此保護(hù)鑄輥120的摩擦面125，并防止熔化金屬的溢出。然而，該邊部擋板由彈簧或液壓缸持續(xù)支撐(圖中沒有示意)，使該邊部擋板140與該鑄輥120緊密接觸，并因此在經(jīng)過一段鑄造時間之后，該陶瓷層142的磨損增加太多。因此在長期運行條件下，其使用期限由于磨損增加而惡化。同時，美國專利USP 5,201,362公開了以下裝置。即在連鑄過程早期階段，該邊部擋板140的緊密接觸壓力控制在高水平下，使得其陶瓷層142的磨損在早期階段較高。然而，當(dāng)連鑄過程已經(jīng)穩(wěn)定時，降低該邊部擋板的接觸壓力，而且，控制接觸力使該磨損速度進(jìn)入一個適當(dāng)?shù)姆秶瑥亩档湍p速度。在這個方法中，在長時間進(jìn)行連鑄之后，如果該鑄輥120的磨擦面125變得粗糙，且如果在高溫時該陶瓷層142的陶瓷材料的物理性質(zhì)下降，則降低接觸壓力將獲得摩擦速度的下降。在此方式中，在連鑄操作過程中，將產(chǎn)生一個使該邊部擋板140回縮的外力，且這個回縮的頻繁程度將逐步加大。由此結(jié)果，金屬帶材130的邊部質(zhì)量降低。同時，為克服該鑄輥120的損壞和邊部擋板140的過量磨損，日本專利公開號Hei-9-109788公開以下裝置。即一種固體潤滑劑，如燒結(jié)的氮化硼，由熱壓工藝制造的潤滑劑通過接觸在該鑄輥120的摩擦面125上，使固體潤滑劑覆蓋在摩擦面125上。該潤滑劑覆蓋層在該摩擦面125上起潤滑劑的作用，從而防止鑄輥120和邊部擋板140的磨損。但是，如果該摩擦面125的表面是光滑的(及不粗糙)，則該潤滑劑層變得太厚或潤滑效果下降。結(jié)果，根據(jù)摩擦面125的表面條件，要么該潤滑劑層不能形成，要么形成的該潤滑劑層不均勻，這是一個問題。專利技術(shù)綜述本專利技術(shù)試圖克服以上描述的傳統(tǒng)技術(shù)的缺點。因此，本專利技術(shù)的一個目的是，提供一種用來潤滑一個雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板有裝置和方法，該裝置和方法防止鑄輥和邊部擋板的磨損性破壞，從而改善該連鑄機的使用期限和預(yù)期壽命。在達(dá)到上述目標(biāo)的情況下，依據(jù)本專利技術(shù)的，用來潤滑在雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板以降低該邊部擋板和該鑄輥之間磨損的裝置，包括一個靠近該鑄輥摩擦面布置的潤滑劑噴射噴嘴；一個潤滑劑供應(yīng)裝置用來將潤滑劑供應(yīng)到該潤滑劑噴射噴嘴，以便使該潤滑劑噴射并粘附在該鑄輥的摩擦面上；及一個潤滑劑涂布輥，安裝在該潤滑劑噴射噴嘴的后面，用來將潤滑劑在該鑄輥的摩擦面上，以確定的壓力進(jìn)行擠壓，以使該潤滑劑包覆在該摩擦面上。在本專利技術(shù)的另一個方面中，依據(jù)本專利技術(shù)的，用來潤滑在雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板以降低該邊部擋板與鑄輥之間摩擦力的方法，包括以下步驟將一種液體潤滑劑(一種潤滑劑顆粒和一種溶劑的混合物)噴射到鑄輥的摩擦面上；擠壓和涂覆該潤滑劑，使該潤滑劑以確定的寬度均勻散布在該摩擦面上；且當(dāng)該液體潤滑劑的溶劑蒸發(fā)的情況下，在該摩擦面上形成一個連續(xù)的潤滑劑層。附圖的簡要說明通過參照附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明，本專利技術(shù)的上述目標(biāo)和其他優(yōu)點將顯得更加清楚。在此圖1是普通雙輥式帶材連鑄機的立體圖；圖2是在普通雙輥式帶材連鑄機中應(yīng)用邊部擋板的立體圖；圖3示出了本專利技術(shù)的邊部擋板潤滑裝置，該裝置安裝在雙輥式帶材連鑄機的上面；圖4示意本專利技術(shù)的邊部擋板潤滑裝置的工作，該裝置安裝在雙輥式帶材連鑄機的上面；圖5示意本專利技術(shù)的，在后面形式的邊部擋板潤滑裝置在鑄輥上涂布潤滑劑的情形，其中圖5a示意出潤滑劑的噴射；圖5b示意出潤滑劑的涂布；而圖5c示意出當(dāng)溶劑蒸發(fā)時，潤滑劑顆粒在鑄輥上的附著；圖6示意出安裝在本專利技術(shù)的邊部擋板潤滑裝置上的潤滑劑供應(yīng)裝置的組成；圖7是一個本專利技術(shù)的該邊部擋板潤滑方法程序的流程示意圖，而圖8是一個曲線示意圖，表示應(yīng)用本專利技術(shù)的潤滑方法后的磨損速度，及在其應(yīng)用之前的磨損速度。優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明在本專利技術(shù)的雙輥式帶材連鑄機邊部擋板潤滑裝置中，在一個邊部擋板的摩擦陶瓷材料142和鑄輥120的摩擦面125之間持續(xù)地形成一個潤滑分界層。在這種方式中，該摩擦陶瓷材料142的磨損以到降低，而且防止了鑄輥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用來潤滑雙輥式帶材連鑄機中的邊部擋板以便減少在所述的鑄輥和邊部擋板之間磨損的裝置，包括：一個靠近所述鑄輥摩擦面布置的潤滑劑噴射噴嘴；一個潤滑劑供應(yīng)裝置，用來把潤滑劑供應(yīng)到所述該潤滑劑噴射噴嘴，以便使該潤滑劑向所述鑄輥的所述摩擦面 的上面噴射和粘附；及一個潤滑劑涂布輥，安裝在所述的潤滑劑噴射噴嘴的后邊，用來將潤滑劑在所述鑄輥的所述摩擦面上以確定的壓力進(jìn)行擠壓，以便使該潤滑劑覆蓋在所述的摩擦面上。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭漢南，秋東均，姜泰旭，
申請(專利權(quán))人：浦項綜合制鐵株式會社，浦項產(chǎn)業(yè)科學(xué)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：KR[韓國]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。