電子鎮流器的封裝結構及其封裝工藝制造技術

電子鎮流器的封裝結構及其封裝工藝，涉及一種封裝技術。包括殼體、置于殼體內的線路板及設置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經過第一次老化后的線路板上依次設有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，所述蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。本發明專利技術灌裝工藝簡單，便于大批量生產，降低了生產成本，大大提高了生產效率，延長了使用壽命，具有良好的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電子產品的封裝結構及其封裝工藝，尤其涉及一種電子鎮流器的封裝結構及其封裝工藝。
技術介紹
電子鎮流器是鎮流器的一種，是指采用電子技術驅動電光源，使之產生所需照明的電子設備。電子鎮流器具有節能、噪音低、起點可靠、發光穩定的特點。目前，由于國家大力號召節能減排，電子鎮流器的應用已越來越普及、廣泛。但是，由于電子鎮流器的特殊性，其在酸、堿、水環境下的應用被大大的限制。特別是越來越多的景區和室外需要用到電子鎮流器，所以其防水性也越來越被關注。現在市場上廣泛應用的具有防水性能的電子鎮流器，一般采取灌膠封裝工藝，即在線路板放入電子鎮流器的殼體內后，在殼體內全部灌入黑膠， 這種做法存在較大的缺陷，體現在以下方面1)不可修復性，因為殼體內全部灌有黑膠無法拆解，次品無法修復；2)灌膠時黑膠溫度較高，容易損傷元器件，導致產品損壞；3)無法完全防水，當鎮流器完全浸泡在水環境中，產品仍然無法達到防水的效果。因此，迫切需要提供一種防水性能更高、能實現完全密封的電子鎮流器。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種能實現完全密封、防水性能好的電子鎮流器的封裝結構及其封裝工藝。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的電子鎮流器的封裝結構，包括殼體、置于殼體內的線路板及設置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經過第一次老化后的線路板上依次設有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，所述蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。電子鎮流器的封裝工藝，其特征在于，包括以下步驟O備好電子鎮流器的殼體、線路板、蓋子、絕緣漆、絕緣熱縮套管、熱熔膠及玻璃膠； 2)將線路板進行第一次老化操作，并將經過第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層； 3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板；4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體內； 5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過蓋子上的線孔，并在蓋子內注入玻璃膠，同時殼體內也注入玻璃膠； 6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。本專利技術中的熱熔膠是一種無溶劑的熱塑性膠，無毒無味，屬于環保型產品，粘接快，大大提高了生產效率。絕緣熱縮套管有阻燃、絕緣、耐溫性能，柔軟有彈性，受熱即收縮，牢牢的包裹在線路板上。本專利技術將玻璃膠代替了黑膠，玻璃膠無需高溫工作，元器件不會因溫度較高被損傷，且產品修復時，玻璃膠易拆解，產品具有修復性。線路板上的絕緣漆、熱縮套管使線路板絕緣、防水，而電子鎮流管殼體內及兩端蓋子內都注入玻璃膠，使得整個產品具有更高的防水性，實現完全密封。本專利技術灌裝工藝簡單，便于大批量生產，降低了生產成本，大大提聞了生廣效率，延長了使用壽命，具有良好的市場如景。附圖說明圖I為本專利技術的剖視結構示意 圖中1殼體、2蓋子、3線路板、4絕緣漆層、5絕緣熱縮套管、6玻璃膠。具體實施方式 實施例一 電子鎮流器的封裝結構，包括殼體I、經過第一次老化后的線路板3、設置在殼體兩端的蓋子2。線路板上依次設有絕緣漆層4、絕緣熱縮套管5，線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板置于殼體內。線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。實施例二 電子鎮流器的封裝工藝，包括以下步驟 1)備好電子鎮流器的殼體I、線路板3、蓋子2、絕緣漆、絕緣熱縮套管5、熱熔膠及玻璃膠； 2)將線路板進行第一次老化操作，并將經過第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層4 ； 3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板； 4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體內； 5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過蓋子上的線孔，并在蓋子內注入玻璃膠，同時殼體內也注入玻璃膠； 6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。權利要求1.一種電子鎮流器的封裝結構，包括殼體、置于殼體內的線路板及設置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經過第一次老化后的線路板上依次設有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，所述蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。2.一種電子鎮流器的封裝工藝，其特征在于，包括以下步驟 1)備好電子鎮流器的殼體、線路板、蓋子、絕緣漆、絕緣熱縮套管、熱熔膠及玻璃膠； 2)將線路板進行第一次老化操作，并將經過第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層； 3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板； 4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體內； 5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過蓋子上的線孔，并在蓋子內注入玻璃膠，同時殼體內也注入玻璃膠； 6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。全文摘要電子鎮流器的封裝結構及其封裝工藝，涉及一種封裝技術。包括殼體、置于殼體內的線路板及設置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經過第一次老化后的線路板上依次設有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，所述蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。本專利技術灌裝工藝簡單，便于大批量生產，降低了生產成本，大大提高了生產效率，延長了使用壽命，具有良好的市場前景。文檔編號F21V29/00GK102892242SQ201210354008公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日專利技術者周壘 申請人:揚州四通光源科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電子鎮流器的封裝結構，包括殼體、置于殼體內的線路板及設置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經過第一次老化后的線路板上依次設有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過所述蓋子上設置的線孔，所述蓋子內、殼體內均設有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周壘，
申請(專利權)人：揚州四通光源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：