用于輸送金屬熔液的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一通過中間容器中的浸入式澆注管將金屬熔液特別是鋼水輸送至板坯連續鑄造設備的固定的結晶器中的裝置。此時，中間容器（２１）有一形成裝有真空泵（２７）的澆注室（２２），后者與主室（２３）連接，在主室中，熔液（Ｓ）從外面送入；在澆注室（２２）的底部（２４）設置至少三個并排放置的浸入式澆注管（３１－３ｎ）。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一通過中間容器的浸入式澆注管將金屬熔液特別是鋼水輸送至板坯連續鑄造設備的固定的結晶器中的裝置。從DE3929767A1已知有一種用于鋼帶鑄造設備的澆注系統，其中，在一中間容器中以一預先給定的中心距設置兩個澆注管。澆注管的主流出口是在側面相對地布置的。這種澆注系統的缺點為澆注管較大，它需要結晶器有一擴大的澆注區。從DE-OS2428000知道有一種連續鑄造設備，其中(附圖說明圖1)，鋼從一澆注桶中連續流入中間容器中，后者有一底部的孔，鋼通過它流入耐熱的澆注管，并從其中流入一用水冷卻的、垂直布置的直的振蕩式結晶器中。對于放寬的結晶器(圖5)，要用兩根澆注管。在底部的孔的上方，離開底部的孔的上緣一段距離，可放置一耐熱管，由此，惰性氣體可通過此管子送入澆注流中。此裝置的缺點為浸入式澆注管的接口的上方的地上高度大，由此，有通過澆注管(或兩個澆注管)作用在結晶器中的鋼水上的大的動能。從DE19512209知道一種方法和一種裝置，其中，金屬熔液特別是鋼水是通過一從澆注容器出來的固定的浸入式澆注管送入一垂直振蕩的結晶器中。該浸入式澆注管此時有一不小于結晶器的通過面積的自由內橫截面的百分之三十的橫截面。此外，所用的浸入式澆注管在其橫截面形狀上與結晶器相似，因此有一明顯大于厚度的寬度。浸入式澆注管的這種構形的缺點為較大的自由支承面積，此外，就耐熱材料在所要求的壁厚時的斷裂強度而言，在狹的一側的范圍內有比較尖銳的邊緣。此外，從FR2675411知道一種用于輸送鋼水的裝置，它具有下部的和上部的容器，它們通過一連接導管彼此連接。在上部容器的蓋上設有一負壓裝置，熔液可用它從下部容器上升并通過一浸入式注口被送入結晶器中。該設備連至一供氣元件，并在鋼水通過一未進一步說明的浸入式澆注管送入結晶器之前，主要用作鋼水的處理。本專利技術提出這樣的目的，即提供一用于輸送金屬熔液特別是鋼水的裝置，用它，可用簡單而廉價的輸送元件，以較高的工作可靠性做到可靠而無動能地將熔液輸送至結晶器中。本專利技術可通過權利要求1的特征達到此目的。在從屬權利要求中表示了本專利技術的有益的改進。按照本專利技術，熔液將通過保持真空的中間容器通過至少三個并排布置的浸入式澆注管送入結晶器。通過用多個浸入式澆注管將送入結晶器的總熔液量分成多個分量，在同時聯系到在結晶器中有盡可能大的輸送元件的進口橫截面時，就有這樣的可能性，即直接對部分液流的流動方向和流動量產生影響。在液體水平面的地上高度小的同時，大的輸送橫截面允許有所希望的很小的動能，因此所送入的熔液在結晶器中有最小的浸入深度。此處，通過使用單個的浸入式澆注管及其幾乎是任意的布置，就有這樣的可能性，即同時對流動性能，特別是對已經在結晶器的上部的熔液的有目的的回流可能性產生直接的影響。按照本專利技術的裝置的另一優點為采用了幾何形狀簡單的元件，例如浸入式澆注管為圓形或幾乎為圓形或甚至為具有非常相似的長寬比的矩形。浸入式澆注管此時可布置成并排，成一直線。在一另一有利的構形中，浸入式澆注管按兩條直線布置，此時，在一條直線上設置具有奇數的管子，在另一條直線上設置具有偶數的管子。此外，在結晶器中心的浸入式澆注管之間的距離此時是朝著狹邊變化的。還有，浸入式澆注管的直徑也可以選成彼此不同的，并與各自的流動性能相適應。此外，為了對要輸送的熔液的流動起影響，建議根據所要求的流動性能將浸入式澆注管調節成與結晶器主軸線成一角度。其它一種變型為，改變單個浸入式澆注管的長度。在一種變型中，最短的浸入式澆注管位于結晶器的中心。當如此改變浸入式澆注管的長度，以使最長的浸入式澆注管被布置在結晶器的中間，而較短的則靠近狹的側壁時，就會成為完全不同的流動。在一有利的構形中，建議浸入式澆注管有一矩形橫截面并由這樣的浸入式澆注管組成，即它有這樣的元件，以致在同樣的構形時，單個的浸入式澆注管可形狀相配地固定在中間容器上。由此，按照功能，可形成一有一非常大的寬厚比的浸入式澆注，但是，單個元件此時通過其近似的正方形而有一特別長的壽命。在另一有利的構形中，設有一調節件，用它，單個浸入式澆注管的流通量可以改變，直至可以完全關閉。采用這種方式，流通量在工作中可以被改變，或是在個別浸入式澆注管有故障時分別將其關閉，而不妨礙整個運行。此外，對于緊急情況，可對各個單獨的浸入式澆注管設置快速封閉器。本專利技術的一個例子示于附圖中。其中圖1示出整個設備的示意圖；圖2示出奇數的浸入式澆注管，并以其最長的浸入式澆注管位于中間；圖3示出偶數的浸入式澆注管，并以其較短的浸入式澆注管位于中部；圖4示出了相對于中心軸線向外發散的浸入式澆注管；圖5示出了相對于中心軸線在中部區向外發散而在外部區向內收斂的浸入式澆注管；圖6示出了沿一直線成一排的浸入式澆注管；圖7示出了沿一直線具有不同直徑的浸入式澆注管；圖8示出了在兩條直線上的浸入式澆注管；圖9示出了在一條直線上同樣取向的不同于圓形的浸入式澆注管；圖10示出了具有不同取向的不同于圓形的浸入式澆注管；圖11用于弧形連續鑄造設備的浸入式澆注管的俯視圖與側視圖；圖12示出了具有快速封閉器的浸入式澆注管；圖13示出了具有用于單個浸入式澆注管的閉塞裝置的中間室；圖14示出了在形鎖固定時具有矩形橫截面的浸入式澆注管；圖15示出了具有錐形開口的矩形浸入式澆注管。圖1示出一澆注桶11，其底部的孔12可通過塞子14關閉。在澆注桶11上固定一浸入式出口13，后者伸入中間容器21的主室23中。此外，中間容器21有一按水平面高于主室設置的澆注室，在其上連接有一用于提升液態熔液的真空泵27。在澆注室22的底部24設有一底部的孔25，在其上連接有浸入式澆注管31～3n，后者伸入結晶器41中。圖2示出了澆注室22，在其上布置有奇數的浸入式澆注管31～35，后者伸入結晶器41中。在其成一排布置的浸入式澆注管31～35中，中間的管33是最長的。與圖2相反，圖3示出了偶數的浸入式澆注管31～34，其中，中間的管32、33是最短的。在圖4中，設置了三個浸入式澆注管31～33，其中，外面的管子相對于結晶器中心軸線成錐形發散。在圖5中，設置了偶數的浸入式澆注管31～34，其中，浸入式澆注管的31、32和33、34成對地彼此收斂。在圖6中，奇數的浸入式澆注管31～33沿一直線L1成一排布置，其中，在當前的情況下，彼此的間距a1大于外面的浸入式澆注管31或33至結晶器的狹邊44的距離a2。在圖7中，沿一直線L1布置偶數的浸入式澆注管31～34，其中，單個的浸入式澆注管31～34有不同的直徑，在當前的情況下，中間的浸入式澆注管32、33的直徑要大于外面的浸入式澆注管31、34的。在圖8中，設置了奇數的浸入式澆注管31～35，它們布置在兩條直線L2、L3上，其中，奇數的浸入式澆注管31、33、35布置在直線L2上，而偶數的浸入式澆注管32和34則布置在直線L3上。在當前的情況下，各個浸入式澆注管31至35之間的距離，包括至結晶器41的狹邊44的距離，以及浸入式澆注管31至35的直徑都是恒定的。在圖9中設置了奇數的浸入式澆注管31～35，它們有一不同于圓形的直徑，此處基本為卵形。單個的浸入式澆注管31～35在直線L1上布置成一排，并且沿同一方向取向。在圖10中，在一直線L2上成一排布置了偶數的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
通過中間容器的浸入式澆注管將金屬熔液特別是鋼水輸送至板坯連續鑄造設備的固定的結晶器中的裝置，其特征為，中間容器（２１）作為裝有真空泵（２７）的澆注室（２２）形成，后者與主室（２３）連接，在主室中，熔液（Ｓ）從外面送入，以及在澆注室（ ２２）的底部（２４）設有至少三個并排放置的浸入式澆注管（３１～３ｎ）。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：格哈德博策，彼得米勒，沃爾夫岡賴歇爾特，烏爾里希烏爾勞，
申請(專利權)人：SMS德馬格股份公司，薩爾斯吉特股份公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]