頂驅用防噴器總成試驗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器、氣管、操作臺、高壓水管、試驗臺架、固定板、V型塊、鉗牙、固定鏈條、螺母、堵頭一、堵頭二、防噴器總成、防護罩；經空氣過濾器過濾的壓縮空氣經氣管進入操作臺，驅動操作臺內部的低壓泵、高壓泵，將儲水箱的水變為高壓水源，壓力范圍為0-200MPA，輸出，高壓水經過水管、堵頭一進防噴器總成，具有結構簡單、實用、經濟，工作可靠，可以省時、省力，很方便的對頂驅防噴器總成進行檢測試驗，保證現場使用效果的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種專用的試驗裝置；具體地說，是用于石油鉆井裝置頂驅用防噴器總成的專用測試試驗裝置。
技術介紹
目前，頂驅代表了一種最先進的石油鉆井驅動方式。但是在頂驅的使用過程中，防噴器總成在頂部驅動鉆井系統中連接中心管和鉆桿，它們形成泥漿通道。防噴器總成隨中心管處在不停地旋轉、上下運動過程中，并且還受到高壓腐蝕性泥漿的進入侵蝕，泥漿會磨損腐蝕防噴器總成；在某種突發情況下設備內部的工作介質(如高壓腐蝕性泥漿、原油)會不受控制的噴出或外泄，或在地下情況復雜時，會導致事故的發生(如井噴)；防噴器總成是密封高壓腐蝕性泥漿的重要部件，也是有效防止石油鉆井運行過程中突發的噴出外泄事故的關鍵部件，屬于易耗件；在鉆井過程中可能隨時停鉆更換。防噴器總成質量的不穩定，會 導致高壓腐蝕性泥漿的泄露，影響設備的穩定性、連續性和工作效率；導致事故的發生(如井噴)；這樣不但造成財產資源的損失浪費，而且嚴重污染環境，威脅安全生產和人生安全。因此，在防噴器總成的實際應用中要保證每批次防噴器總成產品的質量，杜絕不合格批次產品上井，盡量保證產品更換的周期性和穩定性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種專用設備，可以模擬現場的鉆井工況，對防噴器總成進行壽命測試和壓力測試。以檢驗本批次防噴器總成的質量，并初步掌握此批次易耗件的更換頻率、更換時間，以提高產品的使用效率。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器、氣管、操作臺、高壓水管、試驗臺架、固定板、V型塊、鉗牙、固定鏈條、螺母、堵頭一、堵頭二、防噴器總成、防護罩；經空氣過濾器過濾的壓縮空氣經氣管進入操作臺，驅動操作臺內部的低壓泵、高壓泵，將儲水箱的水變為高壓水源輸出，壓力范圍為0-200MPA，高壓水經過水管、堵頭一進防噴器總成。本技術還采用如下技術方案固定板焊接在試驗臺架上，兩個V型塊焊接在固定板上，對稱分布；四塊鉗牙分別鑲在兩個V型塊的斜邊上；防噴器總成正好放在四塊鉗牙上，并且用兩根固定鏈條固定；通過螺母的預緊力將試驗臺架與防噴器總成連接為一體，防止其相對的移動、轉動；堵頭一、堵頭二與防噴器總成的連接為API螺紋連接，上扣扭矩為50000牛·米。防護罩為玻璃鋼結構，利用螺栓固定，以防高壓液體泄露，并可觀察內部防噴器總成情況。堵頭一與防噴器總成的連接和現場使用中的中心管與防噴器總成連接的螺紋規格、所受力矩均相同；堵頭二與防噴器總成的連接和現場使用中的保護接頭與防噴器總成連接的螺紋規格、所受力矩均相同；防噴器總成中提前注入泥漿，模擬腐蝕性條件；利用操作臺輸出的高壓水模擬現場的壓力條件；利用堵頭一、堵頭二上的測試接頭可以測定防噴器總成的固定端、浮動端的最大承受壓力和要求試驗壓力的壓降；在試驗中還可利用扳手不斷的開啟、關閉防噴器總成，確定曲柄的使用次數；根據這些條件測出防噴器總成的使用壓力和使用壽命，并按照標準要求，判定是否合格；以此掌握本批次防噴器總成的使用周期及使用壽命，保證頂驅的使用效率。本技術的有益效果有結構簡單、實用、經濟，工作可靠，可以省時、省力，很方便的對頂驅防噴器總成進行檢測試驗，保證現場使用效果。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I是本技術的結構示意圖。圖中1.空氣過濾器、2.氣管、3.操作臺、4.高壓水管、5.試驗臺架、6.固定板、7.V型塊、8.鉗牙、9.固定鏈條、10.螺母、11.堵頭一、12.堵頭二、13.防噴器總成、14.防護罩。具體實施方式頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器I、氣管2、操作臺3、高壓水管4、試驗臺架5、固定板6、V型塊7、鉗牙8、固定鏈條9、螺母10、堵頭一 11、堵頭二 12、防噴器總成12、防護罩14 ;經空氣過濾器I過濾的壓縮空氣經氣管2進入操作臺3，驅動操作臺3內部的低壓泵、高壓泵，將儲水箱的水變為高壓水源輸出，壓力范圍為0-200MPA，高壓水經過高壓水管4、堵頭一 11進防噴器總成13。固定板6焊接在試驗臺架5上，兩個V型塊7焊接在固定板6上，對稱分布；四塊鉗牙8分別鑲在兩個V型塊7的斜邊上；防噴器總成13正好放在四塊鉗牙8上，并且用兩根固定鏈條9固定；通過螺母10的預緊力將試驗臺架5與防噴器總成13連接為一體，防止其相對的移動、轉動；堵頭一 11、堵頭二 12與防噴器總成13的連接為API螺紋連接，上扣扭矩為50000牛 米。防護罩14為玻璃鋼結構，利用螺栓固定，以防高壓液體泄露，并可觀察內部防噴器總成13情況。堵頭一 11與防噴器總成13的連接和現場使用中的中心管與防噴器總成13連接的螺紋規格、所受力矩均相同；堵頭二 12與防噴器總成13的連接和現場使用中的保護接頭與防噴器總成連接的螺紋規格、所受力矩均相同；防噴器總成13中提前注入泥漿，模擬腐蝕性條件；利用操作臺3輸出的高壓水模擬現場的壓力條件；利用堵頭一 11、堵頭二 12上的測試接頭可以測定防噴器總成13的固定端、浮動端的最大承受壓力和要求試驗壓力的壓降；在試驗中還可利用扳手不斷的開啟、關閉防噴器總成13，確定曲柄的使用次數；根據這些條件測出防噴器總成13的使用壓力和使用壽命，并按照標準要求，判定是否合格；以此掌握本批次防噴器總成13的使用周期及使用壽命，保證頂驅的使用效率。權利要求1.頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器、氣管、操作臺、高壓水管、試驗臺架、固定板、V型塊、鉗牙、固定鏈條、螺母、堵頭一、堵頭二、防噴器總成、防護罩；其特征在于經空氣過濾器過濾的壓縮空氣經氣管進入操作臺，驅動操作臺內部的低壓泵、高壓泵，將儲水箱的水變為高壓水源輸出，壓力范圍為0-200MPA，高壓水經過水管、堵頭一進防噴器總成。2.根據權利要求I所述的頂驅用防噴器總成試驗裝置，其特征在于固定板焊接在試驗臺架上，兩個V型塊焊接在固定板上，對稱分布；四塊鉗牙分別鑲在兩個V型塊的斜邊上；防噴器總成正好放在四塊鉗牙上，并且用兩根固定鏈條固定；通過螺母的預緊力將試驗臺架與防噴器總成連接為一體，防止其相對的移動、轉動；堵頭一、堵頭二與防噴器總成的連接為API螺紋連接，上扣扭矩為50000牛 米，防護罩為玻璃鋼結構，利用螺栓固定，以防高壓液體泄露，并可觀察內部防噴器總成情況。3.根據權利要求I所述的頂驅用防噴器總成試驗裝置，其特征在于堵頭一與防噴器總成的連接和現場使用中的中心管與防噴器總成連接的螺紋規格、所受力矩均相同；堵頭二與防噴器總成的連接和現場使用中的保護接頭與防噴器總成連接的螺紋規格、所受力矩均相同；防噴器總成中提前注入泥漿，模擬腐蝕性條件；利用操作臺輸出的高壓水模擬現場的壓力條件；利用堵頭一、堵頭二上的測試接頭可以測定防噴器總成的固定端、浮動端的最大承受壓力和要求試驗壓力的壓降；在試驗中還可利用扳手不斷的開啟、關閉防噴器總成，確定曲柄的使用次數；根據這些條件測出防噴器總成的使用壓力和使用壽命，并按照標準要求，判定是否合格；以此掌握本批次防噴器總成的使用周期及使用壽命，保證頂驅的使用效率。專利摘要本技術提供一種頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器、氣管、操作臺、高壓水管、試驗臺架、固定板、V型塊、鉗牙、固定鏈條、螺母、堵頭一、堵頭二、防噴器總成、防護罩；經空氣過濾器過濾的壓縮空氣經氣管進入操作臺，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
頂驅用防噴器總成試驗裝置，包括空氣過濾器、氣管、操作臺、高壓水管、試驗臺架、固定板、V型塊、鉗牙、固定鏈條、螺母、堵頭一、堵頭二、防噴器總成、防護罩；其特征在于經空氣過濾器過濾的壓縮空氣經氣管進入操作臺，驅動操作臺內部的低壓泵、高壓泵，將儲水箱的水變為高壓水源輸出，壓力范圍為0？200MPA，高壓水經過水管、堵頭一進防噴器總成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李元方，
申請(專利權)人：天津勝利石油裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：